SU130664A1 - Способ получени деталей остекленени , например, самолетов - Google Patents

Description

Способ получени  деталей остеклени  из термопластического материала , например, из органического стекла, известен.

Описываемый способ в отличие от известного позвол ет получать деталей остеклени , обладающие повышенной механической прочностью и более ,высокой локальностью поражени  (например, при обстреле). Это достигаетс  тем, что термопластический материал подвергают ориентации но плоскости при температуре выше точки разм гчени  его с помош ,ью радиально расположенных зажимов. Дл  изготовлени  нрофилированных деталей ориентированный материал, зажатый по периметру, формуют известными способами при температуре, лежаш,ей выше точки разм гчени  материала, или при температуре ниже точки разм гчени  его с последующей термической обработкой издели .

Получение деталей остеклени , например, самолета, осуществл ют, согласно описываемому способу, двум  вариантами:

а)из листового двухосноориентированного стекла (дл  изготовлени  блистеров, фонарей и др. деталей остеклени );

б)из неориентированного стекла путем создани  необходимой ориентации в процессе формовани .

На фиг. 1 изображена схема установки, по сн юща  осуществление способа по первому варианту, на фиг. 2 - схема узла А на фиг. 1; на фиг. 3- схема уетановки, по сн юща  осуществление способа по второму варианту.

Способ основан на выт жке термопластического MaTepnavTa / при температуре выше точки его разм гчени . Термопластический материал одновременно и равномерно подвергают ориентации по плоскости с по№ 130664- 2 МОШ .ЫО, например, двенадцати радиально раоноложенных зажимов 2. которые соединены с механическим приводом. В состав механичесг ого привода вход т; т нуш,ий }зел , редуктор 4 н обща  дл  всех узлов цепь 5. В процессе выт жки при температуре выше точки разм гчени  дезориентаци  термопластического материала I исключаетс  вследствие того, что ориентировапный. материал, подвергаемый разогреванию перед формованием, зажат по периметру, с охлаждением или без охлаждени  материала под зажимами.Выт жка термонластического материала и формование из него деталей остеклени  могут быть совмещены в одну операцию. Способ позвол ет получать листы ориентированного материала диаметром до двух метров.

Второй вариант предназначен дл  изготовлени  блистера без флаица и заключаетс  в выт жке термопластического материала через дви прот жных кольца 6 и 7 (фиг. 3), что обеспечивает выт жку материала, на 30% по месту креплени  блистера в каркас.

Детали, имеющие в зоне кренлени  к каркасу степень выт жки не менее 30%, обладают повышенной статической прочностью, в 1,5-2 раза превышающей проч:ность аналогичных деталей из неориентированного материала, а также высокой локальностью поражени  при обстреле.

Предмет изобретени 

1.Способ получени  деталей остеклени , например, самолетов, из термопластического 1материала, например, из органического стекла, о гличающийс  тем, что, в цел х повыщени  механической прочности и высокой локальности поражени , термопластический материал подвергают ориентации по плоскости при температуре выще точки разм гчени  его с помощью радиально расположенных зажимов.

2.Способ получени  деталей остеклени , например, самолетов по н. 1, о тли чающийс  тем, что, с целью изготовлени  профилированных деталей, ориентированный материал, зажатый по периметру, формуют известными способами при температуре лежащей выще точки разм гчени  материала, или -при температуре ниже точки разм гчени  его с последующей термической обработкой издели .

с IinХ Т

.f..-v-.

V

г/г