SU1306645A1

SU1306645A1 - Installation for vacuum moulding

Info

Publication number: SU1306645A1
Application number: SU853973745A
Authority: SU
Inventors: Виктор Геннадиевич Пучков; Василий Кузьмич Ярмоленко; Валентин Петрович Кузнецов
Original assignee: Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро "Искра" Ворошиловградского Машиностроительного Института; Предприятие П/Я Г-4484
Priority date: 1985-11-05
Filing date: 1985-11-05
Publication date: 1987-04-30

Abstract

Изобретение относитс к литейному производству, а именно к установкам дл изготовлени форм вакуумной формовкой. Цель изобретени - снижение энергозатрат путем оптимизации виброускорени и улучшение условий труда. Установка содержит основание , вибростол с опорной плитой, модель, облицованную синтетической термопластичной пленкой, и опоку с .сухим формовочным материалом. Новым вл етс установка опорной плиты вибростола по меньшей мере в 3-х фиксирующих ее по периметру напорных рукавах-амортизаторах, размещенных на внутренних стенках П-образной обоймы. Установка снабжена системой подвода сжатого воздуха с регулируемым давлением автономно дл каждого рукава, причем свободный конец каждого из них загерметизирован подсоединением к глухому штуцеру. 1 з.п, ф-лы, 2 ил, 1 табл. с: 9 сл :о о 35 35 4 :лThe invention relates to a foundry, in particular, to installations for the manufacture of molds by vacuum molding. The purpose of the invention is to reduce energy consumption by optimizing vibration acceleration and improving working conditions. The installation contains a base, a vibrating table with a base plate, a model lined with a synthetic thermoplastic film, and a flask with a dry molding material. A new one is the installation of a vibrating table base plate in at least 3 pressure-absorbing sleeves-shock absorbers fixed on it along the perimeter and placed on the inner walls of the U-shaped cage. The installation is equipped with a compressed air supply system with adjustable pressure autonomously for each hose, and the free end of each of them is sealed by connecting to a blind fitting. 1 z.p, f-ly, 2 silt, 1 tab. from: 9 cl: about about 35 35 4: l

Description

Изобретение относитс к литейному производству, а именно к установкам дл изготовлени форм вакуумной формовкой и проведени испытаний при исследовании вли ни параметров виброколебаний на уплотнение сухих формовочных материалов.The invention relates to a foundry, in particular, to installations for the manufacture of molds by vacuum molding and conducting tests to study the influence of vibration oscillation parameters on the compaction of dry molding materials.

Цель изобретени - снижение энергозатрат путем оптимизации виброускорени и улучшение условий труда.The purpose of the invention is to reduce energy consumption by optimizing vibration acceleration and improving working conditions.

На фиг.1 схематически изображена установка дл вакуумной формовки, общий вид} на фиг.2 - загерметизированный напорный рукав.Fig. 1 shows schematically an installation for vacuum forming; a general view of Fig. 2 is a sealed pressure hose.

Установка д/т вакуумной формовки содержит основание 1, вибростол 2 с опорной плитой 3, модель 4, облицованную термопластичной пленкой 5, и опоку 6 с сухим формовочным материалом 7. Вибростол 2 и опока 6 снабжены штуцерами 8 и 9, подсоединенными к вакуумной системе. По периметру опорную плиту 3 вибростола 2 охватывает обойма 10, на внутренних стенках которой расположены фиксирующие колебательные перемещени плиты рукава 11. Установка снабжена системой подвода сжатого воздуха, содержащей, распределительную коробку 12 со штуцером 13 подвода сжатого воздуха и редукционными клапайами 14, к которым подсоединены рукава 11, позвол ющими регулировать давление автономно дл каждого рукава. Свободные концы каждого из рукавов 11 загерметизированы подсоединением к глухому штуцеру 15, установленному на стенке обоймы 11 (фиг.2). Крепление производитс хомутом 16.The d / t vacuum forming unit contains a base 1, a vibrating table 2 with a base plate 3, model 4, lined with a thermoplastic film 5, and a flask 6 with a dry molding material 7. The vibrating table 2 and flask 6 are provided with fittings 8 and 9 connected to a vacuum system. Along the perimeter, the support plate 3 of the vibrating table 2 encloses the holder 10, on the inner walls of which the fixing oscillatory movements of the plate of the sleeve 11 are arranged. 11, allowing the pressure to be adjusted autonomously for each sleeve. The free ends of each of the sleeves 11 are sealed by connecting to a blind fitting 15 mounted on the wall of the sleeve 11 (FIG. 2). The fastener is manufactured by a yoke 16.

Установка дл вакуумной формовки работает следующим образам.The vacuum forming unit works as follows.

На опорную плиту 3 вибростола 2 устанавливаетс модель 4 и облицовываетс синтетической термопластичной пленкой 5 путем подключени полости вибростола через штуцер 8 к вакуумной системе. Затем устанавливаетс опока 6, в которую засыпаетс сухой формовочный материал 7. Затем производитс его виброуплотнение с использованием вибратора 17. .A model 4 is installed on the base plate of the vibration table 2 and is lined with a synthetic thermoplastic film 5 by connecting the cavity of the vibration table through the fitting 8 to the vacuum system. A flask 6 is then installed, into which the dry molding material 7 is poured. Then it is vibrated using a vibrator 17..

Дл получени требуемой плотности при заданном времени направленно регулируют величину виброускорени за счет изменени колебательного перемещени плиты 3 (амплитуды), обеспечиваемого изменением жесткости напорных рукавов 11 путем регулировани In order to obtain the required density at a given time, the magnitude of the vibration acceleration is controlled by changing the oscillatory movement of the plate 3 (amplitude), which is provided by changing the rigidity of the pressure arms 11 by adjusting

давлени сжатого йоздуха при помощи редукционных клапанов 14.compressed air pressure using pressure reducing valves 14.

Дл удобства установки вибростола 2 в обойму 10 и дл плотного охвата его опорной плиты 3 фиксирующими колебательные перемещени плиты рукавами 11 верхние планки обоймы 10 выполнены съемными и перемещающимис по высоте вдоль боковых стенок обоймы.For the convenience of installing the vibrating table 2 in the yoke 10 and for tightly covering its base plate 3 with the oscillating movements of the plate fixing the plates 11, the sleeves 11 of the upper yoke plates 10 are made removable and moving in height along the side walls of the yoke.

В таблице приведены экспериментальные данные, полученные при исследовании вли ни параметров виброколебаний на уплотнение песка маркиThe table shows the experimental data obtained in the study of the influence of the parameters of vibrational oscillations on the compaction of sand brand

2К01А.2K01A.

Из таблицы видно, что с увеличением виброускорени врем достижени максимальной плотности снижаетс . Следовательно, в зависимости от длительности технологического цикла и требуемой плотности, определ емой размерами и массой деталей (дл мелких и средних деталей плотность фор- М1з1 может быть снижена) , выбираетс оптимальна величина виброускорени путем изменени амплитуды. Уменьшение виброускорени повышает зксплуата- ционньш срок службы оборудовани и снижает шум на 2-3 дБ,As can be seen from the table, with increasing acceleration, the time to maximum density decreases. Consequently, depending on the duration of the technological cycle and the required density, determined by the size and weight of the parts (for small and medium parts, the density of the form can be reduced), the optimum value of vibration acceleration is chosen by varying the amplitude. Reducing the vibration acceleration increases the equipment's service life and reduces noise by 2-3 dB,

Таким образом, внедрение установки позвол ет улучшить услови труда, а также повысить эффективность производства за счет предварительного проведени испытаний вновь поступаю- щих формовочных материалов, рвали- заци результатов которых обеспечивает повышение производительности труда на 0,5-10% за счет оптимизацииThus, installation introduction allows to improve working conditions, as well as to increase production efficiency due to preliminary testing of newly arriving molding materials, which, if destroyed, results in an increase in labor productivity by 0.5-10% due to optimization

времени виброобработки. Vibration processing time.

Claims

1. An installation for vacuum forming, comprising a support edge, a vibrator with a support plate placed on a shock absorber support, and a model characterized in that, in order to reduce energy costs by optimizing vibration acceleration and improving working conditions, the shock absorber is designed at least three pressure hoses sealed on one side, covering the perimeter support plate and installed between the base plate and the support frame, and the compressed air supply system associated with the free ends of the pressure arms.

313066454

2. Installation of n.t on tl and h with the ability to control the pressure so that the control system is autonomous for each

Yes, compressed air is made from the front. (

3.2g

40

0.5

3.6g

behind

1.0

, 0g

about

0.5

5g

50

0.75

Og

1.0

10 15 20 75 5

100

15

20

25

five

ten.

15

20

25

five

ten

15

20

25

five

ten

15

3.8

2.5

4.6

3.8

2.6

3.2

1.9

4.2

.2

3.4

2.1

20 25

Table continuation

1580 1580

7 f

Y / Z / Z ////// A

1615

PU8. 2

VNIIPI Order 1482/8 Circulation 741 Subscription

Production polygr, pr-tie, Uzhgorod, st. Project, 4