SU1305789A1 - Электролит дл электролитических алюминиевых конденсаторов - Google Patents
Электролит дл электролитических алюминиевых конденсаторов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1305789A1 SU1305789A1 SU853930905A SU3930905A SU1305789A1 SU 1305789 A1 SU1305789 A1 SU 1305789A1 SU 853930905 A SU853930905 A SU 853930905A SU 3930905 A SU3930905 A SU 3930905A SU 1305789 A1 SU1305789 A1 SU 1305789A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrolyte
- time
- sodium citrate
- impregnation
- secondary molding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электронной технике. Цель изобретени - снижение тангенса угла диэлектрических , потерь и трудоемкости процесса изготовл ени электролита. Дл этого в электролит,содержащий, мае.ч.: этиленгликоль 81,8-83,2; борна кислота 7,4-7,6; фосфорна кислота 0,54-0,56 и щелочной компонент 1,5-3, дополнительно ввод т лимоннокислый натрий 2,8-2,9 мае.ч. При этом в качестве щелочного элемента-используют моно- этаноламин. Врем пропитки 3 ч, температура пропитки 110°С, врем вторичной формовки 4-11 мин; напр жение вторичной формовки 20 В, рН 6,35. Использование моноэтаноламина и лимоннокислого натри приводит к стабилизации кислотности среды во времени , исключению из состава легко- летучих соединений и уменьшению времени вторичной формовки, что обеспечивает улучшение емкостных и диэлектрических характеристик электролитических алюминиевых конденсаторов . 1 табл. i СГ. С ОС о С71 Ч ОС ее
Description
Изобретение относитс к электронной технике и может быть использован дл производства электролитических алюминиевых конденсаторов.
Целью изобретени вл етс снижение тангенса угла диэлектрических потерь и трудоемкости процесса за счет включени в электролит в качестве щелочного компонента моноэтанол- амина с лимоннокислым натрием.
Эта-замена приводит к стабилизаци кислотности среды во времени, исключению из состава легколетучих соеди- нени й и уменьшению времени вторичной формовки, что обеспечивает улучшение емкостных и диэлектрических характеристик конденсаторов, снижение трудоемкости .
Предложенный электролит получают смешением всех компонентов с последующим подогревом до 100°С. ; Пример1, Состав электролита мае.ч« :
ЭтиленгликОЛЬ
Борна кислота
Моноэтаноламин
Лимоннокислый натрий
(трехзамещенный)
Фосфорна кислота
Вода
81,8 7,4 3,0
2,8
0,54
4,46
Врем пропитки 3 ч, температура пропитки 110 С, врем вторичной форПредлагаемый электролит по сравнению с известным обеспечивает улуч шение электрических параметров кон
5
0
5
0
мовки 4-11 мин, напр жение вторичной формовки 20 В, рН 6,35.
Пример 2. Состав электролита, мае. ч.:
Этиленгликоль82.5
о
Борна кислота7,5
Моноэтаноламин2,2
Лимоннокислый натрий (трехзамещенный) 2,9 Фосфорна кислота 0,56 Вода4,3
Врем пропитки 4 ч, температура пропитки 110°С, врем вторичной формовки 6-12 мин, напр жение вторичной формовки 20 В|, рН 6,1.
П р и М е р 3, Состав электролита, мае.ч. :
Эт иленгликоль83,2
Борна кислота7,6
Моноэтаноламин1,5
Лимоннокислый натрий (трехзамещенный) 2,9 Фосфорна кислота 0,55 Вода 4,25
Врем пропитки 4ч, температура пропитки 110 С, врем вторичной формовки 8-12 мин, напр жение вторичной формовки 20 В, рН 5,9.
Характеристики конденсат-оров, изготовленных с использованием состава электролита по примерам, приведены в та блице.
денсаторов, а токи утечки измен ютс незначительно. Такой состав электролита обеспечивает исключение -выделе3ииЬ7894
ни летучих веществ при его изготов- тельно содержит лимоннокислый натрий, лении.и в качестве щелочного компонента
Claims (1)
- Формула изобретени используют моноэтаноламин при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:Электролит дл электролитических Этиленгликоль 81,8-83,2 алюминиевых конденсаторов, содержа- Борна кислота 7,4-7,6 щий Этиленгликоль, борную кислоту, Моноэтаноламин 1,5 - 3 фосфорную кислоту и щелочной компо- Фосфорна кислота 0,54-0,56 нент, отличаю щийс тем. Лимоннокислый нат- что, с целью снижени тангенса угла Ш рий2,8 - 2,9диэлектрических потерь, он дополни- Вода4,25-4,46
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853930905A SU1305789A1 (ru) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | Электролит дл электролитических алюминиевых конденсаторов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853930905A SU1305789A1 (ru) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | Электролит дл электролитических алюминиевых конденсаторов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1305789A1 true SU1305789A1 (ru) | 1987-04-23 |
Family
ID=21189679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853930905A SU1305789A1 (ru) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | Электролит дл электролитических алюминиевых конденсаторов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1305789A1 (ru) |
-
1985
- 1985-07-12 SU SU853930905A patent/SU1305789A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ТУ-11-77 ОЖО 464031. ВИФС № 1786029, 13.01.78. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3812039A (en) | Electrolyte for electrolytic capacitor | |
CN109192509A (zh) | 一种600v高压耐高温长寿命的铝电解电容器及其制造方法 | |
SU1305789A1 (ru) | Электролит дл электролитических алюминиевых конденсаторов | |
KR100448584B1 (ko) | 알루미늄 전해 콘덴서 고압용 전해액 | |
US4762632A (en) | Electrolyte for electrolytic capacitor | |
KR0137998B1 (ko) | 알루미늄 전해콘덴서용 전해액 | |
JPS62221105A (ja) | 電解コンデンサ用電解液 | |
KR0138011B1 (ko) | 알루미늄 전해 콘덴서용 전해액 | |
JP2774525B2 (ja) | 電解コンデンサ用電解液 | |
KR100445878B1 (ko) | 알루미늄 전해 콘덴서 전해액 | |
JP2672128B2 (ja) | 電解コンデンサ用電解液 | |
JP2774524B2 (ja) | 電解コンデンサ用電解液 | |
KR0137999B1 (ko) | 알루미늄 전해콘덴서용 전해액 | |
KR970008556B1 (ko) | 알루미늄 전해 콘덴서용 전해액 | |
KR0169781B1 (ko) | 알루미늄 전해콘덴서용 전해액 | |
KR100485467B1 (ko) | 알루미늄 전해 콘덴서 고압용 전해액 | |
JPH0254511A (ja) | 電解コンデンサ用電解液 | |
KR20040011771A (ko) | 전해액 및 이를 이용한 칩형 알루미늄 전해콘덴서(ⅰ) | |
JPH0351285B2 (ru) | ||
KR0153798B1 (ko) | 알루미늄 전해콘덴서용 전해액 | |
KR960013531B1 (ko) | 전해 컨덴서의 구동용 전해액 | |
KR20030058360A (ko) | 알루미늄 전해 콘덴서 고압용 전해액 | |
KR950025800A (ko) | 탄탈고체 전해콘덴서의 고온화성방법 | |
JPH0332204B2 (ru) | ||
CN108597878A (zh) | 一种用于135度低压铝电解电容器的电解液及制备方法 |