SU1305210A1 - Устройство дл регулировани длины прокладываемой уточной нити на сопловом ткацком станке - Google Patents

Устройство дл регулировани длины прокладываемой уточной нити на сопловом ткацком станке Download PDF

Info

Publication number
SU1305210A1
SU1305210A1 SU843815066A SU3815066A SU1305210A1 SU 1305210 A1 SU1305210 A1 SU 1305210A1 SU 843815066 A SU843815066 A SU 843815066A SU 3815066 A SU3815066 A SU 3815066A SU 1305210 A1 SU1305210 A1 SU 1305210A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
counter
output
thread
weft yarn
accumulator
Prior art date
Application number
SU843815066A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Александрович Марков
Петр Лейбович Гефтер
Владислав Викторович Чамов
Александр Николаевич Молчанов
Виктор Павлович Хавкин
Михаил Алексеевич Денисов
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментальный институт по переработке химических волокон
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментальный институт по переработке химических волокон filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментальный институт по переработке химических волокон
Priority to SU843815066A priority Critical patent/SU1305210A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1305210A1 publication Critical patent/SU1305210A1/ru

Links

Landscapes

  • Looms (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к текстильной промьшшенности. Цель изобретени  - повышение точйости регулировани  путем стабилизации числа смотанных с нитенакопител  витков уточной нити. Число сматьшаемых витков уточной нити 2 с нитенакопител  3 фиксируетс  программными счетчиками 9 и 10 импульсов по сигналам (Л

Description

с датчика 4 смотанного витка. Синхронизатор 8 в кйждом цикле работы станка выдает сигнал, поступающий на вход программного счетчика 1 1 импульсов, задание которого определ ет количество циклов станка, за которые датчик 4 фиксирует смотанные с нитенакопител  3 витки нити. Счетчику 9 задаетс  требуема  длина смотанной нити, .а счетчику 10 - минимально допустима  длина за за1
Изобретение относитс  к текстильной промышленности.
Цель изобретени  - повышение точности регулировани  путем стабилизации числа смотанных с нитенакопител  витков.
На фиг. показана блок-схема устройства, на фиг. 2 - конструкци  нитенакопител i на фиг. 3 - конструкци  смотанного витка уточной нити с нитенакопител .
Устройство содержит уточную паковку 1 , с которой сматываетс  нить 2 посредством нитенакопител  3, датчик 4 смотанного витка уточной нити с нитенакопител  3, отмеривак дий ме- ханизм 5 и форсунку 6, подаюп;ую уточную нить в зев дл  формировани  ткани 7.
Количество циклов при работе станка контролируетс  синхронизатором 8.
Устройство содержит программные счетчики импульсов 9-11, элемент НЕ 12, триггеры 13 и 14, элементы И-НЕ 15 и 16, реверсивный счетчик 17, усилитель 18, регулирующий орган 19 механизма 5. Элементы 9-17 образуют блок управлени .
При этом входы программных счетчиков 9 и 10 объединены и подключены к датчику 4, а их выходы подключены соответственно к управл ющим входам триггеров 13 и 14. Вход программного счетчика 1I св зан с синхронизатором 8, а его выход соединен с входом элемента НЕ I2 и входами элементов И-НЕ 15 и 16. Выход элемента НЕ 12 св зан с установочными входа- ми обоих триггеров 13 и 14, пр мые, выходы которых соединены соответст .305210
данное число циклов. В зависимости от показаний счетчиков 9 и 10 посредством триггеров 13 и 14 и элементов И-НЕ 5 и 16 формируетс  управл ющий импульс, поступающий на. соответствующий вход реверсивного счетчика 17. Последний воздействует на рабочий орган 19, управл ющий отмеривающим механизмом 5, таким образом, чтобы длина прокладываемой нити была равна требуемой. 3 ип,
венно с входами элемента И-НЕ 15, а инверсные выходы - с входами элемента И-НЕ 16. Выходы элементов И-НЕ 15 и 16 подключены соответственно к
5 плюсовому и минусовому входам реверсивного счетчика 17, выход которого через усилитель 18 соединен с регулирующим органом 19 отмеривающего механизма 5.
o Нит енакопитель 3 содержит корпус 20, барабан 21 с посто нным диаметром , с намотанным на нем резервом нитей 22, нитераскладчик 23, закрытый кожухом 24 и соосно расположеиJ5 ными нитепроводниками 25 и 26 дл  входа и выхода уточной нити.
На поверхности барабана 21 закреплены: оптический датчик 27 величины резерва и датчик 4 смотанного 0 витка. Последний содержит пластину 28 с жестко соединенной с ней скобой 29. На пластине соосно расположены излучатель 30 и фотоприемник 31, помещенные в оболочку 32 из про5 зрачного материала с гладкой поверхностью , имеющую паз 33 в зоне между излучателем и фотоприемником.
Устройство работает следующим 0 образом.
Уточна  нить 2 сматываетс  с паковки 1 посредством накопител  3 и наматываетс  иа его барабан, имеющий посто нный диаметр, где поддер- 5 живаетс  необходимый технологический резерв.
Отмеривающий механизм 5 при работе станка ст гивает с барабана накопител  витки нити, которые кон- 0 тролируютс  датчиком 4.
Отмеренные участки нити пробрасываютс  в зев форсункой 6 и зарабатываютс  в ткань 7.
Синхронизатор 8 в каждом цикле работы станка в период времени после окончани  отмеривани  нити выдаст импульсный сигнал, поступающий на вход программного счетчика 1 1 , задание которого определ ет количество циклов станка, за которые датчиком 4 просчитываетс  число витков нити, сматываемой с 6apa6a ia накопител  3. При этом программному счетчику 9 задаетс  требуема  длина смотанной нити, а счетчику 10 - минимально допустима  длина за число циклов, установленное счетчиком 11.
Таким образом, если в какой-либо период времени средн   длина смотанной нити за установленное число циклов оказываетс  существенно больше заданной, то на входы обоих счетчиков 9 и 10 поступит количество импульсов , превьшшющее их задание, и на их выходах по в тс  сигналы, которые вызовут срабатывание триггеров 3 и 1 4.
При этом на входах элемента И-НЕ 5 по в тс  разрешающие сигналы, а
значени  невелико, то лpoгpa  l rый счетчик 10, задание которому устано лено несколько меньше, чем счетчику 9, успевает набрать заданное ко иче г ство импульсов. Это приведет к вклю чению триггера 14, триггер 13 останетс  отключенным.
При этом поступление импульса с выхода счетчика 11 не вызовет сра- 10 батывани  ни одного из двух элементов И-НЕ 15 и 16 и числовой набор реверсивного счетчика 17 останетс  без изменени .
При этом нитенакопитель работает f5 следующим образом.
При сматывании нити 2 с барабана 21 нить периодически проходит над боковой поверхностью нитеукладчика 23, где расположен датчик 4. Нить 2Q скользит по оболочке 32 датчика, пр ход  через паз 33, измен   световой поток, падающий от излучател  30 на фотоприемник 31.
Таким образом, происходит фикса- 25 дн  каждого витка нити, сход щего с барабана 21. Наличие в датчике 4 оболочки из прозрачного материала, в которую помещена оптопара, позвол ет исключить возможность зацеплени 
поступление импульса с выхода сч етчи-30 обрыва нити при сматывании. В то
же врем  обтекание нитью поверхности оболочки 32 осуществл ет естественную очистку оптопары от пыли и пуха, что упрощает эксплуатацию уст ройства и повышает его надежность, .Четкость работы предлагаемого датчика во многом определ етс  структу рой и линейной плотностью подаваемо уточной нити. В св зи с этим можно
ка 11 при достижении заданного количества циклов работы станка приведет к по влению сигнала на выходе элемента 15. Длительность этого сигнала определ етс  шириной импульса синхронизатора 8, так как обнуление триггеров и программных счетчиков происходит задним фронтом этого импульса. По вление импульса на плюсовом входе
реверсивного счетчика 17 приведет к 40 производить подсчет количества вит- прибавлению- единицы в нем, что вкпю- ов, сматьшаемых с барабана 2 уточ- чает регулирующий орган 19 в направ- накопител  3 косвенным образом, лении уменьшени  отмера отмериваю- пользу сь информацией с датчика чис- щим механизмом 5. ла оборотов нитеукладчика 2, наматыВ услови х, когда средн   длина. 45 ающего нить на барабан 21. В этом
случае средн   величина витков резервной намотки 22 поддерживаетс  посто нной в течение заданного коли- .чества. циклов работы станка.
сматьшаемой нити за установленное число циклов станка оказываетс  существенно меньше заданной, оба счетчика 9 и 10 не успевают набрать количество импульсов, соответствую- 50 щее их заданию, и триггеры 13 и 4 не включаютс , что приводит к срабатыванию элемента И-НЕ 16 и к убавлению единицы в реверсивном счетчике
Тогда справедливо следующее выражение :
т.,-т
Р
17. При этом орган 19 скорректирует 55 число витков уточной нити, работу отмеривающего механизма 5 в смотанной с барабана уточного накопител  в течение заданного количества работы станка;
направлении увеличени  отмера,
В случае, если отклонение средней длины сматьшаемой нити от заданного
циклов
052104
значени  невелико, то лpoгpa  l rый счетчик 10, задание которому установлено несколько меньше, чем счетчику 9, успевает набрать заданное ко иче- г ство импульсов. Это приведет к включению триггера 14, триггер 13 останетс  отключенным.
При этом поступление импульса с выхода счетчика 11 не вызовет сра- 10 батывани  ни одного из двух элементов И-НЕ 15 и 16 и числовой набор реверсивного счетчика 17 останетс  без изменени .
При этом нитенакопитель работает f5 следующим образом.
При сматывании нити 2 с барабана 21 нить периодически проходит над боковой поверхностью нитеукладчика 23, где расположен датчик 4. Нить 2Q скользит по оболочке 32 датчика, проход  через паз 33, измен   световой поток, падающий от излучател  30 на фотоприемник 31.
Таким образом, происходит фикса- 25 дн  каждого витка нити, сход щего с барабана 21. Наличие в датчике 4 оболочки из прозрачного материала, в которую помещена оптопара, позвол ет исключить возможность зацеплени 
обрыва нити при сматывании. В то
же врем  обтекание нитью поверхности оболочки 32 осуществл ет естественную очистку оптопары от пыли и пуха, что упрощает эксплуатацию уст- ройства и повышает его надежность, Четкость работы предлагаемого датчика во многом определ етс  структурой и линейной плотностью подаваемой уточной нити. В св зи с этим можно
Тогда справедливо следующее выражение :
т.,-т
Р
ити, точное
циклов
5 тт1( - ЧИСЛО витков уточной нити намотанной на барабан уточного накопител  за данный период;
Шр - среднее число витков резервной намотки (r p const).

Claims (1)

  1. Формула изобретени
    Устройство дл   регулировани  длины прокладываемой уточной нити на сопловом TKajjKOM станке, содержащее датчик смотанного витка уточной нити с нитенакопител , синхронизатор, регулирующий орган отмеривающего механизма и блок управлени , отличающеес  тем, что, с целью повьш1ени  точности регулировани  путем стабилизации числа смотанных с нитенакопител  витков уточной нити , блок управлени  состоит из программных счетчиков импул1зсов, триг
    05210 . 6
    геров,элементов НЕ, И-НЕ и реверсивного счетчика, при этом выход синхронизатора через первый программный счетчик импульсов и элемент НЕ св с зан с установочными вxoдa IИ триггеров , управл ющими входами соединенных с выходами соответственно второго и третьего программных счетчиков импульсов, входы которых подfO ключены к выходу датчика смотанного витка уточной нити с нитенакопител , пр мые выходы триггеров и выход первого программного счетчика через первый элемент И-НЕ св заны с сумJ5 мирующим входом реверсивного счетчика , а инверсные выходы триггеров и выход первого программного счетчика импульсов через второй элемент И-НЕ соединены с вычитающим входом
    20 реверсивного счетчика, выход которого подключен к входу регулирующего органа отмеривающего механизма.
    2ft
    Фы&,г
    ) QlZEfcp
    Z8
    Редактор С.Патрушева
    Составитель Б.Кисин Техред. Н. Глуще йко
    Заказ 1387/23 Тираж 425Подписиое
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР
    по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  иаб., д. 4/5
    Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
    Фиг.
    Корректор С.Шекмар
SU843815066A 1984-11-21 1984-11-21 Устройство дл регулировани длины прокладываемой уточной нити на сопловом ткацком станке SU1305210A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843815066A SU1305210A1 (ru) 1984-11-21 1984-11-21 Устройство дл регулировани длины прокладываемой уточной нити на сопловом ткацком станке

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843815066A SU1305210A1 (ru) 1984-11-21 1984-11-21 Устройство дл регулировани длины прокладываемой уточной нити на сопловом ткацком станке

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1305210A1 true SU1305210A1 (ru) 1987-04-23

Family

ID=21147714

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843815066A SU1305210A1 (ru) 1984-11-21 1984-11-21 Устройство дл регулировани длины прокладываемой уточной нити на сопловом ткацком станке

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1305210A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка DE № 3212186, кл. и 03 D 47/34, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1431683A3 (ru) Нитеподающее устройство дл круглов зальных и жаккардовых в зальных машин
SU1012799A3 (ru) Устройство управлени отмеривающим механизмом дл подачи нити на текстильные машины
US4673004A (en) Adjustable control of the weft on a weaving loom
US4715411A (en) Speed control for weft feed spool in weaving looms
CS277589B6 (en) Thread feeding device for textile machines, particularly for weaving machines
IT1264003B (it) Metodo e dispositivo per controllare e mantenere la corretta regolazione della tensione di un filato alimentato ad una macchina tessile
US4558723A (en) Sensor for controlling the supply of weft yarn or the like
US4658865A (en) Loom equipped with weft picking control system
EP0454199B1 (en) Method and device for supplying weft yarn to the shed of a weaving machine
SU1305210A1 (ru) Устройство дл регулировани длины прокладываемой уточной нити на сопловом ткацком станке
GB2147017A (en) Regulation device for the rotary drive of a supply roll device, especially a warp beam of a weaving machine
US3489910A (en) Optical weft thread monitoring apparatus for looms employing multiple reflections of a light beam
US4519202A (en) Spinning or twisting machine, especially for glass-fiber threads
CN114426222A (zh) 一种展宽经纱恒张力放卷的实时扭矩计算方法
SU1168096A3 (ru) Способ контрол уточной нити на ткацком станке с челноком-захватом и устройство дл его осуществлени
US3995417A (en) Process and apparatus for counting yarn breakages
US3182926A (en) Strand guiding devices
US4781224A (en) Loom equipped with weft picking control system
IT9019964A1 (it) Procedimento e incannatoio automatico per riavvolgere spole formando bobine incrociate
ITTO20010569A1 (it) Dispositivo di regolarizzazione dello svolgimento delle spire di filodella riserva di trama, dal tamburo degli alimentatori di trama per te
US3844498A (en) Apparatus for evaluating the winding speed of cross-winders
RU2070237C1 (ru) Устройство автоматического управления натяжением нити основы в ткацком станке
SU632773A1 (ru) Способ подачи уточной нити на пневматическом ткацком станке
Townsend Weft tension in weaving
US3593756A (en) Broken weft thread detector