SU1304928A1 - Машина дл мойки изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение может быть использовано дл  мойки изделий в машиностроительной дромьшленности и других отрасл х. Цель изобретени  состоит в снижении расхода электроэнергии . В моечной камере 1 машины размещен струйный контур 2. Под камерой 1 расположена емкость 3 с моечной жидкостью, нагревателем 4 и насосом 5 дл  подачи жидкости в контур 2. Машина имеет вентил тор 6. соединенный посредством заборного патрубка 7 с моечной камерой 1. Над камерой 1 расположена распределительна  камера 8, св занна  с нагнетательным патрубком 9 вентил тора 6 и имеюща  выходные патрубки 1 О. Машина имеет средства дл  создани  воздушных завес , расположенные с противоположных боковых сторон моечной камеры 1 и содержащие нагнетательный 11 и всасывающий 12 трубопроводы, конденсатор 13 и подпиточный трубопровод 14. Конденсатор 13 имеет теплообменник 15. Трубопроводы 11 св заны с выходными патрубками 10 распределительной камеры 8. Всасывающие трубопроводы 12 св заны с заборным патрубком 7 вентил тора 6, а подпиточный трубопро- вод 14 соединен с теплообменником 15 конденсатора 13. 1 ил. i (Л всо О 4;; СО ND 00

Description

Изобретение относитс  к моечному оборудованию и может быть использовано дл  мойки изделий в машинострои- .тельной промьшшениости и других отрасл х .

Цель изобретени  - экономи  электроэнергии . I

На чертеже представлена принципиальна  схема машины.

струйные контуры 2, вытека  из которых через насадки, образует струйную зону мойки. В камере 1 образуетс  паровоздушна  смесь 100%-ной влажности . С целью недопущени  выхода паровоздушной смеси из камеры 1 в помещение цеха часть паровоздушной смеси выбрасываетс  в атмосферу через воздуховод 20 и конденсатор 13, за счет чего в камере 1 создаетс 

15

20

Машина дл  мойки изделий содержит моечную камеру 1 с размещенным в ней струйным контуром 2, расположенную под камерой 1 емкость 3 с моечной жидкостью, нагревателем 4 и насосом 5 дл  подачи жидкости в. контур 2, вентил тор 6, соединенный посредством заборного патрубка 7 с моечной камерой 1 и расположенньй над ней, распределительную камеру 8, св зан- ную с нагнетательным патрубком 9 нен- тил фора 6 и имеющую вькодные патрубки 10, средства дл  создани  воздушной завесы, расположенные с противополож- 25 входной и выходной проемы во всасы- ных боковых сторон моечной камеры 1 вающие трубопроводы 12, смешива сь и содержащие нагнетательный 1I и всасывающий 12 трубопроводы и конденсатор 13. Устройство имеет подпиточный трубопровод 14, а конденсатор 13 - теплообменник 15. Нагнетательные трубопроводы 1I св заны с выходными патрубками 10 распределительной камеры 8. Всасывающие трубопроводы 12 св заны с заборньм патрубком 7 вентил тора 6, а подпиточный трубопровод 14 соединен с теплообменником 15 конденсатора 13. На выходных патрубках 10 распределительной камеры 8 установлены регулирующие, заслонки 16 - 18. К камере 8 подсоединены также трубопроводы 19 дл  нагнетани  воздуха и трубопроводы 20 дл  подачи выбрасываемого воздуха в конденсатор 13 на охлаждение, сушку и далее в атмосферу или в помещение цеха . Подпиточньш трубопровод 14 св зан с трубопроводом 21 водопроводной сети. Дл  слива подогретой подпиточ- ной воды в емкость 3 предусмотрен трубопровод 22. К днищу конденсатора 13 подключен трубопровод 23 дл  возврата конденсата в емкость 3, а дл  слива избыточной воды в канализацию или в систему оборотного водоснабжени  - трубопровод 24. На трубопроводах 14,21 и 24 установлены запорные устройства дл  регулировани  потоков воды.

разрежение.

Соответствук цее выбросу количество воздуха поступает из цеха через

в них с циркулирую0;ей паровоздушной смесью.

С целью воспреп тствовать неорга- 30 низованному воздухообмену через вход ной и выходной проемы камеры 1 предусмотрена установка рециркул ционных воздушно-тепловых завес с нижней подачей воздуха. Преимуществом предлагаемых завес  вл етс  использ вание не окружающего воздуха, а паро воздушной смеси, что улучшает тепло вые и влажностные услови  в камере, так как температура и влажность во всем объеме камеры станов тс  почти равными. Паровоздушна  смесь из вса сывающих трубопроводов 12 вентил то ром 6 подаетс  в распределительную камеру 8, откуда по трубопроводам 1 9 поступает к нагнетательным трубо проводам 11 завес и по воздуховоду 20 - в конденсатор 13 и далее в атмосферу , предварительно охладившись и выделив конденсат на поверхност х теплообменника 15. Охлаждающим агентом в теплообменнике I5 служит водо проводна  вода, поступающа  в тепло обменник по трубопроводам 14 и 21 . Подогрета  вода по трубопроводу 22 сливаетс  в емкость 3, а избыток во ды по трубопроводу 24 сбрасьгоаетс  в канализацию или в систему оборотного водоснабжени . Конденсат, выде лившийс  на поверхност х теплообмен

35

40

45

50

55

Нагнетательные трубопровод 11 и вентил тор 6 имеют дренажные трубопроводы 25, заведенные в емкость 3 под уровень раствора. Емкость 3 снабжена фильтрами 26.

Машина дл  мойки работает следующим образом.

Моечньй раствор подогреваемый нагревател ми 4, из емкости 3 пода- O етс  через фильтр 26 насосом 5 в

струйные контуры 2, вытека  из которых через насадки, образует струйную зону мойки. В камере 1 образуетс  паровоздушна  смесь 100%-ной влажности . С целью недопущени  выхода паровоздушной смеси из камеры 1 в помещение цеха часть паровоздушной смеси выбрасываетс  в атмосферу через воздуховод 20 и конденсатор 13, за за счет чего в камере 1 создаетс 

15

0

25 входной и выходной проемы во всасы- вающие трубопроводы 12, смешива сь

входной и выходной проемы во всасы- вающие трубопроводы 12, смешива сь

разрежение.

Соответствук цее выбросу количество воздуха поступает из цеха через

входной и выходной проемы во всасы- вающие трубопроводы 12, смешива сь

в них с циркулирую0;ей паровоздушной смесью.

С целью воспреп тствовать неорга- 0 низованному воздухообмену через входной и выходной проемы камеры 1 предусмотрена установка рециркул ционных воздушно-тепловых завес с нижней подачей воздуха. Преимуществом предлагаемых завес  вл етс  использо вание не окружающего воздуха, а паровоздушной смеси, что улучшает тепловые и влажностные услови  в камере, так как температура и влажность во всем объеме камеры станов тс  почти равными. Паровоздушна  смесь из всасывающих трубопроводов 12 вентил тором 6 подаетс  в распределительную камеру 8, откуда по трубопроводам 1 9 поступает к нагнетательным трубопроводам 11 завес и по воздуховоду 20 - в конденсатор 13 и далее в атмосферу , предварительно охладившись и выделив конденсат на поверхност х теплообменника 15. Охлаждающим агентом в теплообменнике I5 служит водопроводна  вода, поступающа  в теплообменник по трубопроводам 14 и 21 . Подогрета  вода по трубопроводу 22 сливаетс  в емкость 3, а избыток воды по трубопроводу 24 сбрасьгоаетс  в канализацию или в систему оборотного водоснабжени . Конденсат, выделившийс  на поверхност х теплообмен5

0

5

0

5

ника в конденсаторе 13, стекает в емкость 3 с днища конденсатора 13 по трубопроводу 23. Дренаж вентил тора 6 и нагнетательных трубопроводов 11 завес осуществл етс  по трубопро- водам 25, заведенным в емкость 3 под уровень раствора.

Объединение функций завесы и выт жной вентил ции в одной установке позвол ет получить экономию.электро- энергии около 40%, экономию тепловой энергии около 10% за счет выравнивани  тепловлажностных условий в объеме камеры и снижени  интенсивности массообмена, экономию воды около 10% за счет возврата конденсата в емкость магаины.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Машина дл  изделий, содержаща  моечную камеру с размещенным в ней струйным контуром, расположенную под камерой емкость с моечной

   с

   O 5

   0

   жидкостью, нагревателем и насосом дл  подачи жидкости в контур, вентил тор, соединенньй посредством заборного патрубка с моечной камерой и расположенный над ней, распределительную камеру , св занную с нагнетательньм патрубком вентил тора и имеющую выходные патрубки, средства дл  создани  воздушной завесы, расположенные с противоположных боковых сторон моеч- . ной камеры и содержащие нагнетательный и всасывающий трубопроводы и конденсатор, отличающа сй тем,„что, с целью экономии электроэнергии , она имеет подпиточный трубопровод , а конденсатор - теплообменник , при этом нагнетательный трубопровод каждого средства дл  создани  воздушной завесы св зан с выходным патрубком распределительной камеры, его всасьгоающий трубопровод св зан с заборным патрубком вентил тора, а подпиточный трубопровод соединен с теплообменником конденсатора.