SU1303791A1 - Автоматическое устройство дл подогрева,транспортировки и выдачи молока и жидких продуктов при выпойке тел т - Google Patents

Abstract

Изобрегение относитс  к сельскому хоз йству, а именно к животноводству. Цель изобретени  - повышение надежности работы и производительности труда путем обеспечени  трубопроводной транспортировки подогретого продукта до требуемой температуры в цех потреблени  и дозированной выдачи продукта при выпойке тел т. Устройство состоит из секций подогрева, транспортировки с дозированной выдачей и промывки всей системы. Секци  подогрева предназначена дл  подогрева продукта выдачи через пластинчатый теплообменник 4 при помощи водонагревател  2. Секци  транспортировки содержит приемную ванну 7, молочный насос 9, фильтр 12 очистки, обратный клапан 10 и узел 13 регулировки давлени  в молокопроводе 11. Молочный насос 9 и молокопровод 1 1 вход т в секцию промывки всей системы. Общее многоцелевое реле 1 времени обеспечивает последовательность проведени  работ через краны с электромагнитными катушками 5 и 8. 2 ил. i (Л 5 ОО о с со 35

Description

Изобретение относитс  к сельскому хоз йству и предназначено дл  оборудовани  животноводческих ферм - подогрева, транспортировки и выдачи жидких продуктов, например молока при выпойке тел т.

Цель изобретени  - повышение надежности работ и производительности труда путем обеспечени  трубопроводной транспортировки подогретого продукта до требуемой температуры из кормоцеха или мол- завода в цех потреблени  и дозированной выдачи продукта при выпойке тел т.

На фиг. 1 представлена обща  схема предложенного устройства; на фиг. 2 - узел регулировани  давлени  и подачи жидкости (узел I на фиг. 1).

Автоматическое устройство состоит из трех секций. Перва  секци  подогрева включает реле 1 времени, водонагреватель 2, вод ной насос 3, пластинчатый теплообменник 4 и кран с электромагнитной катушкой 5, св занный с реле 1 времени, все части секции соединены между собой трубопроводом 6.

Втора  секци  транспортировки с выдачей продукта включает приемную ванну 7, кран с электромагнитной катушкой 8, молочный насос 9, обратный клапан 10, установленный на молокопроводе 11, в последнем также установлен фильтр 12 очистки. Лини  транспортировки снабжена аварийным клапаном .

В случае попадани  несвежего или плохо очищенного молока и обрата в теплообменнике под вли нием высокой температуры происходит свертывание молока, проход закупориваетс  и на участке от молочного насоса 9 до теплообменника 4 повышаетс  давление, вследствие чего контакты на аварийном клапане размыкаютс  и вс  система отключаетс  от сети.

На молокопроводе 11 установлен узел 13 (фиг. 2) регулировани  давлени  и подачи молока в соответствии с его потреблением и кран с электромагнитной катушкой 14, св занный с реле 1 времени.

Узел 13 состоит из камеры 15, ме.мбра- ны 16, щтока 17, подпружиненного пружиной 18, вмонтированных в кожух 19.

На штоке 17 смонтированы толкатель «Пуск 20 и толкатель «Стоп 21. В нижней части штока 17 смонтирована задвижка 22, размещенна  внутри заборной трубы 23. Узел 13 в верхней части камеры 14 подключен к транспортному молокопроводу 11 через патрубок 24. На конце молокопровода 11 установлены разборные краны 25. На молокопроводе 11 установлен кран с электромагнитной катущкой 26, св занный с общим реле 1 времени. Б приемной ванне 7 вмонтирован поплавок 27 с контактами 28, наход щимис  во взаимодействии с краном и электромагнитной катущкой 8, также св занной с реле 1 времени. В верхней части приемной ванны ,7 смонтирован терморегу

5

0

5

0

5

0

5

0

5

л тор 29, св занный через реле 1 времени с вод ным насосом 3.

Треть  секци  промывки состоит из вод ного бака 30, поплавка 31 с контактами 32, крана подачи воды с электромагнитной катушкой 33, трубопровода 34, причем последний соединен с молочным насосо.м 9, молоко- проводом 11 и трубой 35 дл  слива промывной воды в накопительный трап 36.

Устройство дл  подогрева, транспортировки и выдачи молока и жидких продуктов работает следующим образом.

В заданное врем  реле 1 времени дает сигнал на включение молочного насоса 9, который одновременно поступает на электромагнитные катущки 5 и 8. Молоко из прием- н ой ванны 7 начинает поступать в молоко- провод 1 1 и пластинчатый нагреватель 4 через фильтр 12, где подогреваетс  и поступает оп ть в приемную ванну 7. Молоко подогреваетс  до заданной температуры (37-38°С), котора  регулируетс  терморегул тором 29. На подогрев 1000 л молока или обрата требуетс  25-30 мин. Когда завершаетс  подогрев, терморегул тор 29 отключает цепь линии подогрева через реле 1 времени, и краны с электромагнитными катушками 5 и 8 путем их перекрыти . Одновременно вслед за поступлением молока на подогрев реле 1 времени подает сигнал на мотор вод ного насоса 3, последний включаетс  и начинает качать гор чую воду через пластинчатый нагреватель 4 по трубопроводу 6.

Водонагреватель 2 снабжен терморегул тором (не показан) и работает в автоматическом режиме.

После того, как произошел подогрев продукта до заданной температуры, реле 1 времени дает команду на узел 13 регулировани  давлени  и подачи молока, при этом толкатель «Пуск 20 включает молочный насос 9, открываетс  кран с электромагнитной катушкой 8 приемной ванны 7, открываютс  краны с электромагнитными катушками 14 и 26, разборные краны 25 при этом закрыты. Молоко из приемной ванны 7 через насос 9 и фильтр 12 начинает поступать в молоко- провод 1 1. По мере накоплени  молока в молокопроводе 1 1 поднимаетс  давление, через патрубок 24 давление молока передаетс  в камеру 15 узла 13 (фиг. 2) на мембрану 16, последн   перемец 1ает шток 17 и толкатель 21, который находитс  на штоке 17, размыкает контакт «Стоп, и насос 9 останавливаетс . Обратный клапан 10 закрывает обратный ход молоку.

По мере разбора молока через краны 25 давление в молокопроводе 11 падает, шток 17 узла 13 под воздействием пружины 18 начинает подни.матьс  вверх до тех пор, пока толкатель 20 не замкнет контакт «Пуск. После этого включаетс  насос 9. Транспортна  секци  имеет переключатель как ручного, так и автоматического управлени  (не показан ). Заборна  труба 23 молочного насоса 9 имеет устройство в виде заслонки 22, соединенной со штоком 17, заслонка 22 может передвигатьс  вниз и вверх вместе со штоком 17. Заслонка 22 в нижней части имеет выемку В, что исключает полное перекрытие заборной трубы 23, т. е. заслонка 22  вл етс  регул тором производительности молочного насоса 9 и предотвращает динамические удары в магистральном молокопроводе. Интенсивность подачи молока соответствует количеству его разбора на потребление.

После того, как все молоко из приемной ванны 7 израсходовано, начинаетс  работа секций промывки. Вода из бака 30 через кран с электромагнитной катушкой 33 по трубе 34 молочного насоса 9, крана с электромагнитной катушкой 5 начинает поступать в пластинчатый нагреватель 4, затем - в приемную ванну 7, при этом краны с электромагнитными катушками 14 и 26 закрыты. После промывки этого участка кран с электромагнитной катушкой 5 закрываетс  и начинаетс  промывка всей транспортной линии, открываютс  разборные краны 25 на транспортном молокопроводе 11, краны 25 соединены с трубой 35, по которой проходит промывна  вода в канализационный трап 36.

По мере исчезновени  воды в баке 30 поплавок 31 замыкает контакт 32 и цепь выключаетс  из электросети. На этом цикл работы установки заканчиваетс .

Как показали испытани , предлагаема  установка, выполн   весь цикл подогрева, транспортировки и выдачи молока и жидких молочных продуктов при выпойке тел т, обеспечивает автоматическую работу всех без исключени  ее узлов и всей установки в целом.

Саморегулированные подачи жидкости и ее давлени  в молокопроводах в зависимости от разбора на потребление гарантирует безаварийную работу установки в автоматическом режиме.

0

5

0

5

0

5

Claims (1)

1. Формула изобретени  Автоматическое устройство дл  подогрева , транспортировки и выдачи молока и жидких молочных продуктов при выпойке тел т, включаюшее молокопровод, краны, патрубки и насосы, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работ и производительности труда, а также обеспечени  трубопроводной транспортировки подогретого продукта до требуемой температуры из кормоцеха или молзавода в цех потреблени  и дозированной выдачи при выпойке тел т, устройство выполнено в виде трех секций: нагрева, транспортировки с дозированной раздачей и промывки всей системы , секци  нагрева выполнена в виде водонагревател , вод ного насоса, пластинчатого теплообменника, соединенных между собой трубопроводами с кранами, снабженными электромагнитным устройством, св занными с обш.им командным реле времени, молочна  лини  секции нагрева смонтирована из приемной ванны .с автоматической регулировкой уровн  наполнени , молочного насоса, молокопровода с краном и электромагнитной катушкой, молокопровод снабжен фильтром очистки и обратным клапаном, причем молокопровод через патрубок соединен с узлом регулировани  давлени  и подачи молока, выполненным в виде мембраны, св занной с подпружиненным штоком, на котором смонтированы толкатель «Пуск и толкатель «Стоп электромотора насоса, последние св заны с общим командным pe, ie времени, узел регулировани  давлени  подачи молока также св зан с общим командным реле времени через кран с электромагнитной катушкой, нижний конец подпружиненного штока соединен с регулируемой задвижкой , вмонтированной внутрь МОЛОЧНО)

   заборной трубы с возможностью перекрыти  основного потока продукта при достижении предельного его давлени  в магистрали, с молочным насосом и молокопроводом соединена секци  промывки системы, котора  содержит вод ной бак с автоматическим регулированием нижнего уровн , взаимосв занным с обшим командным реле времени.

   7J

   cfJue.Z