SU1303566A1 - Device for producing staple fibre - Google Patents
Device for producing staple fibre Download PDFInfo
- Publication number
- SU1303566A1 SU1303566A1 SU853982060A SU3982060A SU1303566A1 SU 1303566 A1 SU1303566 A1 SU 1303566A1 SU 853982060 A SU853982060 A SU 853982060A SU 3982060 A SU3982060 A SU 3982060A SU 1303566 A1 SU1303566 A1 SU 1303566A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- melt
- blowing
- blown
- primary
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству теплоизол ционных строительных материалов и может быть использовано дл получени штапельного волокна из расплава путем его раздува энергоносителем. Цель изобретени - снижение 3Hepro3atpaT путем уменьшени инжекции газов. Устройство дл получени штапельного волокна содерИ (Л 00 о со СП О) 05 ЮThe invention relates to the production of heat insulating building materials and can be used to obtain staple fiber from a melt by blowing it up with energy carrier. The purpose of the invention is to reduce 3Hepro3atpaT by reducing the injection of gases. Device for producing staple fiber content (L 00 o with SP O) 05 S
Description
1313
жит корпус 1 с каналом 2 дл подачи струи 3 расплава, камеру 4 раздува расплава, сопло 5 дл подачи энергоносител при первичном раздуве струи расплава и сопло 6 подачи энергоносител дл вторичного раздува расплава. По оси устройства установлен стабилизатор 7 в виде полого стержн с от There is a housing 1 with a channel 2 for feeding the jet 3 of the melt, a chamber 4 for melt blowing, a nozzle 5 for feeding the energy carrier during the primary blowing of the jet of the melt and a nozzle 6 for feeding the energy carrier for the secondary blowing of the melt. The stabilizer 7 is installed along the axis of the device in the form of a hollow rod with
1one
Изобретение относитс к производству теплоизол ционных строительных материалов и может быть использовано дл получени штапельного волокна из расплава путем его раздува энергоносителем .The invention relates to the production of heat insulating building materials and can be used to obtain staple fiber from a melt by blowing it up with energy carrier.
Цель изобретени - снижение энергозатрат путем уменьшени инжекции газов.The purpose of the invention is to reduce energy consumption by reducing the injection of gases.
На фиг.1 представлено устройство, общий вид, на фиг.2 - то же, вид в плане, на фиг.З - то же, вид снизу.Figure 1 shows the device, a general view, in Figure 2 - the same, a plan view, in FIG. 3 - the same, a bottom view.
Устройство содержит корпус 1, с каналом 2 дл подачи струи 3 расплава , камеру 4 раздува расплава, сопло 5 дл подачи энергоносител первичного раздува струи расплава и сопло 6 подачи энергоносител дл вторичного раздува расплава. Сопло 5 дл первичного раздува струи расплава выполнено в виде кольцевого диффузора конической формы с вершиной, направленной в сторону сопла 6 дл вторичного раздува расплава. По оси устройства тановлен с возможностью регулируемого перемеш;ени вдоль нее стабилизатор 7, выполненный в виде полого стержн с отверстием 8 в конусной вершине, при этом его бокова поверхность образует кольцевой диффузор с внутренней поверхностью корпуса, вл ющейс продолжением стенки кольцевого диффузора сопла дл вторичного ра-здува. Стабилизатор 7 имеет устройство 9 дл регулируемого перемещени вверх и вниз своей оси с каналом 10 дл подвода поверхностно-активного вещества в полость стабилизатора 7. Устройство содержит также полость 11 дл энергоносител первичного раздува и полость 12 дл энергоносител вторичного раздува.The device comprises a housing 1, with a channel 2 for feeding the jet 3 of the melt, a chamber 4 for blowing the melt, a nozzle 5 for feeding the energy carrier of the primary blowing of the jet of the melt and a nozzle 6 for feeding the energy carrier for the secondary blowing of the melt. The nozzle 5 for the primary blowing of the melt jet is made in the form of an annular cone-shaped diffuser with its apex directed towards the nozzle 6 for the secondary blowing of the melt. The axis of the device is adjustable with the possibility of adjustable mixing; along it is a stabilizer 7, made in the form of a hollow rod with a hole 8 in the conical top, while its side surface forms an annular diffuser with the inner surface of the housing, which is a continuation of the wall of the annular diffuser of the secondary section nozzle - blowing. The stabilizer 7 has a device 9 for controlled up and down movement of its axis with a channel 10 for supplying a surfactant to the cavity of the stabilizer 7. The device also contains a cavity 11 for the primary blowing energy carrier and a cavity 12 for the secondary blowing energy carrier.
верстием 8 в конусной вершине дл подачи повер:5сностно-активного вещества. Сопло 5 дл первичного раздува струи расплава вьшолнено в виде кольцевого диффузора конической формы с вершиной , направленной в сторону сопла 6Version 8 in the conical apex for the supply of the turner: 5 active complex substance. The nozzle 5 for the primary blowing of the melt jet is performed in the form of an annular cone-shaped diffuser with the apex directed toward the nozzle 6
вторичного раздува расплава, флы, 3 ил.secondary blowing of the melt, flo, 3 Il.
1 з.п.1 hp
5five
00
5five
00
5five
00
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Энергоноситель, нагретый до 800 С, например газ, под давлением поступает из сопла 5 дл первичного раздува в камеру 4 раздува струи 3 расплава, поступающего через канал 2, где разбиваетс на элементарные струи, которые попадают.затем под действие газа или пара при 300 С, выход щего из сопла 6 дл вторичного раздува расплава , и превращаютс в длинные и тонкие волокна.An energy source heated to 800 ° C, for example gas, flows under pressure from the nozzle 5 for primary blowing into the chamber 4 of the blowing of the jet 3 of the melt flowing through the channel 2, where it is divided into elementary jets that fall. Under the influence of gas or steam at 300 emerging from the nozzle 6 for the secondary melt blown, and converted into long and thin fibers.
Стабилизатор 7 устанавливаетс с помощью регулировочного устройства 9 на необходимом рассто нии от внутренних стенок корпуса 1. Из отверсти 8 в конусной вершине стабилизатора 7 в зону раздува подаетс поверхностно-активное вещество, которое способствует снижению энергии образовани волокон.The stabilizer 7 is installed with the help of the adjusting device 9 at the required distance from the inner walls of the housing 1. From the opening 8 in the conical top of the stabilizer 7, a surfactant is supplied to the inflation zone, which reduces the fiber formation energy.
Снижение энергозатрат путем уменьшени инжекции газов в устройстве про- исходит благодар тому, что действие энергоносител из сопла дл первичного раздува направлено на струю расплава и значительно более экономично по затратам энергии на разбиение струи, чем действие инжектируемого воздуха, проход щего в эжекционном сопле р дом со струей расплава.Reducing energy consumption by reducing the injection of gases in the device is due to the fact that the action of energy from the nozzle for primary inflation is directed to the melt stream and is much more economical in terms of energy costs for splitting the jet than the injected air passing through the ejection nozzle near melt stream.
Энергоноситель, выход щий из сопла дл первичного раздува, образует газовую завесу, значительно уменьшающую инжекцию, кроме того, поток энергоносител заполн ет вакуумную полость, образованную от действи энергоносител , выход щего из сопла дл вторичного раздува.The energy carrier exiting the nozzle for the primary inflation forms a gas curtain which significantly reduces the injection, in addition, the flow of energy carrier fills the vacuum cavity formed by the energy carrier coming out of the nozzle for the secondary inflation.
В отличие от инжектируемого газа количество энергоносител , подаваемого через сопло, регулируетс . Исключа инжекцию, можно значительно сократить энергозатраты по перемещению балластного газа.Unlike injected gas, the amount of energy carrier supplied through the nozzle is regulated. By excluding the injection, one can significantly reduce the energy consumption for the movement of ballast gas.
Стабил изатор, выполненный в виде полого стержн с отверстием в конус ной вершине, также преп тствует ин- жекции, заполн вакуумную зону по оси устройства, создаваемую движением энергоносител , выход щего из соп ла дл вторичного раздува. Он устанавливаетс в цел х улучшени аэродинамических свойств раздувочного устройства. Стабилизатор образует кольцевой диффузор, увеличивающий скорость прохождени энергоносител в корпусе устройства, увеличива тем самым воздействие энергоносител на расплав и уменьша диаметр волокна. Друга функци стабилизатора - пода- ча поверхностно-активного вещества в зону раздува, что положительно вли ет на качество получаемого волокна.A stabilizer, made in the form of a hollow rod with a hole in the conical apex, also prevents injection, filling the vacuum zone along the axis of the device, created by the movement of the energy carrier exiting the nozzle for the secondary bulge. It is set in order to improve the aerodynamic properties of the blower. The stabilizer forms an annular diffuser, which increases the rate of passage of the energy carrier in the device body, thereby increasing the effect of the energy carrier on the melt and reducing the fiber diameter. Another function of the stabilizer is to inject the surfactant into the inflation zone, which has a positive effect on the quality of the fiber produced.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853982060A SU1303566A1 (en) | 1985-10-10 | 1985-10-10 | Device for producing staple fibre |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853982060A SU1303566A1 (en) | 1985-10-10 | 1985-10-10 | Device for producing staple fibre |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1303566A1 true SU1303566A1 (en) | 1987-04-15 |
Family
ID=21207195
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853982060A SU1303566A1 (en) | 1985-10-10 | 1985-10-10 | Device for producing staple fibre |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1303566A1 (en) |
-
1985
- 1985-10-10 SU SU853982060A patent/SU1303566A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DE № 3145011, кл. С 03 В 37/06, опублик. 1980. Авторское свидетельство СССР № 1110759, кл. С 03 В 37/06, 1933. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI80008B (en) | REFERENCE TO A CONTAINER CONTAINING FRAMSTAELLNING AV GLASFIBER. | |
SU1303566A1 (en) | Device for producing staple fibre | |
PL197681B1 (en) | Method and device for forming mineral wool by internal centrifuging | |
JP5603230B2 (en) | Hollow jet injector for liquid fuel | |
US4316731A (en) | Method and apparatus for producing fibers | |
ES2019469B3 (en) | GAS BURNER TO HEAT AN AIR CURRENT OR OTHER COMBURENT GAS. | |
US3373704A (en) | Method of and furnace for burning fine granular substances in moist condition | |
JPH04114927A (en) | Production of glass fiber and equipment therefor | |
US4194874A (en) | Variable flame shape oil burner | |
US1288879A (en) | Blowpipe for welding-machines. | |
SU1247358A1 (en) | Fibre-forming device | |
SU785252A1 (en) | Device for making mineral fiber from melt | |
SU1278309A1 (en) | Method of producing staple fibres | |
SU1671621A1 (en) | Blasting head | |
SU876179A1 (en) | Spraying method | |
JP4357281B2 (en) | Glass fiber production equipment | |
SU1332038A1 (en) | Foam generator | |
SU592769A2 (en) | Device for making mineral wool | |
RU2149840C1 (en) | Blasting head for production of mineral fibre | |
SU1765618A1 (en) | Burner | |
SU405825A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING STAPLE FIBER FROM LINEAR MELT | |
SU1583374A1 (en) | Blast device for working jets of thermoplastic material melt | |
SU973493A1 (en) | Apparatus for making staple fiber | |
SU1450990A2 (en) | Blasting apparatus for hydroabrasive working | |
SU1106793A1 (en) | Apparatus for inflating primary fibres |