SU1303338A1 - Центратор дл сборки под сварку трубчатых изделий - Google Patents

Центратор дл сборки под сварку трубчатых изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1303338A1
SU1303338A1 SU853996756A SU3996756A SU1303338A1 SU 1303338 A1 SU1303338 A1 SU 1303338A1 SU 853996756 A SU853996756 A SU 853996756A SU 3996756 A SU3996756 A SU 3996756A SU 1303338 A1 SU1303338 A1 SU 1303338A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lever
slider
welding
axis
roller
Prior art date
Application number
SU853996756A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Михайлович Уманский
Николай Сергеевич Винокуров
Владимир Хаимович Кантор
Евгений Александрович Лесов
Владимир Владимирович Филиппович
Артем Гиршович Тиновицкий
Дмитрий Моисеевич Гиливер
Виктор Михайлович Быков
Original Assignee
Государственный Институт По Проектированию Технологии Монтажа Предприятий Нефтеперерабатывающей И Нефтехимической Промышленности "Гипронефтеспецмонтаж"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Институт По Проектированию Технологии Монтажа Предприятий Нефтеперерабатывающей И Нефтехимической Промышленности "Гипронефтеспецмонтаж" filed Critical Государственный Институт По Проектированию Технологии Монтажа Предприятий Нефтеперерабатывающей И Нефтехимической Промышленности "Гипронефтеспецмонтаж"
Priority to SU853996756A priority Critical patent/SU1303338A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1303338A1 publication Critical patent/SU1303338A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/053Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
    • B23K37/0538Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor for rotating tubes, e.g. rollers

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

Изобретение касаетс  сварки, в частности конструкции устройств дл  сборки под сварку трубчатьпс изделий , и может быть использовано при строительстве трубопроводов, а также в различных отрасл х машиностроени . Целью изобретени   вл етс  повьшение качества сборки за счет обеспечени  пр молинейности перемещени  прижимного ролика при зажиме трубы. Центратор состоит из основани , на котором установлены опорные ролики дл  свариваемых деталей и стойки с качающимс  двуплечим рычагом (Р). На одном конце Р закреплен прижимной ролик, воздействующий на кромки свариваемых деталей, а другой конец Р через копирный ролик св зан с силовым приводом-. Ось качани  Р установлена на подвижном ползуне, смонтированном в направл ющих. В стенке стойки выполнен фигурный паз в виде эллипса, в котором перемещаютс  копирные ролики, а направл ющие с ползуном размещены на большой полуоси этого эллипса. При повороте Р копирный ролик перемещаетс  по фигурному пазу,.а ползун вместе с Р - по направл ющим, в результате чего прижимной ролик перемещаетс  по вертикальной пр мой линии, проход щей через ось свариваемых труб. Така  конструкци  центратора повьшает качество сборки под сварку и исключает необходимость переналадки при изменении диаметра труб. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. i (Л со о со со со оо

Description

Изобретение относитс  к сварке, в Частности к Конструкции устройств дл  сборки под сварку трубчатых изделий и может быть использовано при строительстве трубопроводов,
а также в различных отрасл х машиностроени .
Целью изобретени   вл етс  повышение качества сборки за счет обеспечени  пр молинейности перемещени  прижимного ролика при зажиме трубы,
На фиг.1 представлен центратор, общий вид; на фиг.2 - вид А на,фиг.1
Центратор дл  сборки под трубчатых изделий содержит основа- ние 1 со смонтированной на нем стойкой 2, на которой на поворотных цапфах 3 смонтирован силовой цилиндр 4 шарнирно соединенный с двуплечим рычагом 5, на одном конце которого .укреплен прижимной ролик 6, на другом конце - копирный ролик 7, а в средней части - ползун 8. Стойка 2 с рычагом 5, прижимным роликом 6 и силовым цилиндром 4 образуют зажим- ной механизм дл  фиксации свариваемых изделий. Ползун 8 расположен в пр молинейных направл ющих 9, закрепленных горизонтально на боковых стенках стойки 2. В стойке 2 также выполнен паз 10, форма которого представл ет собой часть эллипса, больша  полуось которого совпадает с осью направл ющих 9. Копирный ролик 7 выполнен с возможностью пере- мещени  в .пазу 10, На основании 1 также установлены опорные ролики 11 дл  поворота свариваемой трубы.
Р дом с одним механизмом прижима на основании 1 может быть уста- новлен другой такой же механизм, который с помощью системы управлени  центратором (не показана) может работать совместно с первым или независимо от него.
Центратор работает следующим образом .
После того как трубы, подготовленные к сварке, уложены на опорны ролики 11, оператор включает силово цилиндр 4. Копирный ролик 7 перемещаетс  вверх по пазу 10, при этом рычаг 5 поворачиваетс  относительно оси ползуна 8, одновременно щающегос  по направл ющим 9.
Прижимной ролик 6 нажимает на выступающую кромку одной трубы и сомещает ее с кромкой другой. Операто
производит сварку (прихватку) совмещенных кромок в пространстве между двум  прижимными роликами 6. Затем роликами 1 1 проворачивают трубы, вновь совмещают кромки и сваривают. По окончании соединени  труб прижимные ролики 6 отвод т вверх и производ т сварку шва.
Сочетание трех движений - перемещение копирного ролика по криволинейному пазу, поворот рычага и перемещение ползуна - обеспечивает пр молинейное движение прижимного ролика 6 в вертикальной плоскости, проход щей через ось трубы.
В результате при стыковке труб разных диаметров йрижим труб, а следовательно , совмещение кромок и сварка производ тс  в зените труб, что обеспечивает стабильно высокое качество сборки.
Применение предлагаемого центратора позвол ет производить сборку и центровку труб широкого диапазона диаметров, например от 57 до 14200м исключает перерегулировку при переходе с одного диаметра труб на другой , дает возможность осуществить раздельную работу рычагов с целью улучшени  обзорности стыкуемых кромок в местах прихватки и сварки.

Claims (3)

1. Центратор дл  сборки под сварку трубчатых изделий, содержащий опорные ролики и зажимной механизм, выполненный в виде рычага с прижимным роликом, установленного на стойке с возможностью поворота в плоскости , перпендикул рной оси опорных роликов, и силового привода, кинематически св занного с рычагом, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества сборки за счет обеспечени  пр молинейности перемещени  прижимного ролика при зажиме трубы, зажимной механизм снабжен направл юш,ими, ползуном и копир- ным роликом, в стойке выполнен фигурный паз, имеющий форму части эллипса , направл ющие смонтированы на стойке вдоль большой полуоси указанного зллипса, ползун установлен в направл ющих с возможностью продольного перемещени , рычаг выполнен двуплечим, ось его поворота
размещена на ползуне, а силовой привод св зан со свободным концом рычага через копирный ролик, который закреплен на рычаге с возможностью перемещени  вдоль фигурного паза.
2. Центратор по п.I, о т л и - чающийс  тем , что он снабжен
вторым зажимным механизмом, установленным параллельно первому с возможностью совместной с ним работы,
3. Центратор по п.2, отличающийс  тем, что второй зажимной механизм установлен с воэмож- . ностью работы независимо от первого.
CfJUff.l
видА
а
о
Составитель Л.Назарова Редактор И.Рыбченко Техред Л.Олейник
Заказ 1252/15- Тираж 976Подписное
ВНИШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. /
- . - -.--- - -- - -
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4
сриг,2
Корректор Л.Патай
SU853996756A 1985-12-29 1985-12-29 Центратор дл сборки под сварку трубчатых изделий SU1303338A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853996756A SU1303338A1 (ru) 1985-12-29 1985-12-29 Центратор дл сборки под сварку трубчатых изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853996756A SU1303338A1 (ru) 1985-12-29 1985-12-29 Центратор дл сборки под сварку трубчатых изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1303338A1 true SU1303338A1 (ru) 1987-04-15

Family

ID=21212450

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853996756A SU1303338A1 (ru) 1985-12-29 1985-12-29 Центратор дл сборки под сварку трубчатых изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1303338A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Сварка в машиностроении, т.З/ Под ред. Винокурова В.А. М.: Машиностроение, 1979, с. 305. Авторское свидетельство СССР № 299324, кл. В 23 К 37/04, 1968. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7434718B2 (en) Device for cutting or welding tubular workpieces or the like
US5616261A (en) Laser welding system
GB2233592A (en) Pipe welding joint fixtures
US3551636A (en) Automatic pipeline welding method and apparatus therefor
US4631813A (en) Apparatus for assembling heat exchangers
CA1054831A (en) Elliptical seam welding apparatus
CN110732754A (zh) 一种用于lng管道对接的tig焊接装置及其焊接方法
CN216730166U (zh) 一种针对隧道内钢管的自动焊接装置
SU1303338A1 (ru) Центратор дл сборки под сварку трубчатых изделий
CN113649746A (zh) H型钢翻转对中机构
US5950474A (en) Bending apparatus
US4803330A (en) Machine for flash butt welding of pipes
CN210937706U (zh) 一种多功能光纤激光切割焊接机
US3355079A (en) Apparatus for aligning strip in strip joining equipment
US3973765A (en) Pipefitter's jig
CN115213587A (zh) 一种视觉引导的机器人弯头自动焊接系统
RU2129940C1 (ru) Способ сборки и сварки труб и устройство для его осуществления
CN217045252U (zh) 一种防止接口松动的焊接设备
SU1164028A1 (ru) Устройство дл сварки секционных отводов
SU1152747A1 (ru) Машина дл многоточечной контактной сварки
RU2780860C1 (ru) Установка для сварки секторов отводов труб
SU688311A1 (ru) Устройство дл сборки и центрировани труб под сварку
JP2536006B2 (ja) スポット溶接装置
SU1230781A1 (ru) Установка дл автоматической дуговой сварки изделий встык
SU1232449A1 (ru) Устройство дл сварки швов,симметричных относительно оси издели