SU1302093A1 - Воздухоподвод щий узел горелки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к энергетике и м.б. использовано в устройствах , использующих газообразное топливо . Изобретение позвол ет снизить гидравлическое сопротивление. Движением т ги 10 плоский диск 5 перемещаетс  вдоль камеры 4 закручивани . При этом конец шибера 2, св занный шарнирным узлом с верхней частью диска 5, перемещаетс  в направлении,параллельном оси камеры 4. Второй конец шибера 2 скользит по стенке входного патрубка 1 одновременно с ползуном вдоль паза направл ющего бруса. 3 ил. с (Л г 00 ND О х со

Description

Изобретение относитс  к энергетике и может быть использовано дл  подвода воздуха к различным топливо- : стснгающим устройствам, использующим газообразное топливо,,

Целью изобретени   вл етс  снижение гидравлического сопротивлени „

На фиг. 1 представлен воздухопод- вод щий узел горелки, продольный раззит одновременно с ползуном 8 вдоль направл ющего паза 11 направл ющего бруса 7.

Дл  обеспечени  продольного перемещени  плоского диска 5 в об7земе камеры 4 закручивани  контур диска 5 выполн етс  по контуру камеры 4 закручивани  с радиальным зазором, обеспечивающим минимальные перетоки

рез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг,1; О воздушного потока между сопр гаемыми

на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Воздухоподвод щий узел содержит входной патрубок 1 с шибером 2, за- крепленньм на стенке 3, и камеру 4 закручивани  с размещенной в ней зас лонкой, выполненной в виде плоского диска 5, установленного с возмож ностью продольного перемещени  и образующего зазор по контуру поперечного сечени  камеры 4 закручивани .

Один конец шибера 2 соединен шарниром 6 с верхней частью заслонки в виде диска 5, а другой конец закреплен на стенке 3 входного патрубка 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещени .

Механизм перемещени  конца шибера 2 включает жестко закрепленный к стенке 3 направл ющий брус 7, ползун 8, подвесную ось 9 и т гу 10. Направл ющий брус имеет продольньм паз 11 в виде, например, ласточкиного хвоста , и соответственно ему выполнено поперечное сечение ползуна. 8.

Взаимосв занное изменение положени  щибера 2 входного патрубка 1 и плоского диска 5 обеспечиваетс  наличием двух кинематических групп: перва  из которых объедин ет шибер 2, диск 5 и цилиндрический шарнирный узел 6, втора  - шибер 2, направл ющий брус 7 и ползун 8 путем перемещени  т ги 10.

Привод механизма перемещени  осуществлен т гой 10.

Воздухоподвод щий узел горелки работает следующим образом.

При перемещении плоского диска 5 вдоль камеры 4 закручивани , осуществл емого движением т ги 10, конец шибера 2, св занный цилиндрическим шарнирным узлом 6 с верхней частью диска 5, перемещаетс  в направлении, параллельном оси камеры 4 закручивани , а второй конец шибера 2 сколь

зит одновременно с ползуном 8 вдоль направл ющего паза 11 направл ющего бруса 7.

Дл  обеспечени  продольного перемещени  плоского диска 5 в об7земе камеры 4 закручивани  контур диска 5 выполн етс  по контуру камеры 4 закручивани  с радиальным зазором, обеспечивающим минимальные перетоки

контурами диска 5 и камеры 4 закручивани .

В результате перемещени  шибера 2 и диска 5 из исходного положени  I 5 (фиг. 1) в положение II увеличиваетс  угол наклона шибера 2 относительно входного патрубка 1, что приводит к образованию сужающегос  воздушного канала во входном патрубке 1, ограниченного с одной стороны поверх ностью шибера 2, с других - поверхностью входного патрубка 1.

Создание сужающегос  участка воздушного канала во входном патрубке 1 вызывает увеличение скорости потока на входе в камеру 4 закручивани .

Нар ду с этим из-за плоско-параллельного перемещени  диска 5 происходит уменьшение длины, а следовательно, и объема рабо-чей полости камеры 4 за-. кручивани . Как установлено исследовани ми , увеличение входной скорости воздуха в камеру закручивани , а также уменьшение ее длины приводит к 35 росту интенсивности закрутки потока воздухоподающего узла горелки камерного типа.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   20

   25

   40

   Воздухоподвод щий узел горелки,содержащий цилиндрическую камеру закручивани  с подвижной заслонкой внутри и входным патрубком с укреп 5 ленным на его стенке поворотным шибером , отличающийс  тем, что, с целью снижени  гидравлического сопротивлени , заслонка выполнена в виде плоского диска, установленного

   50 поперек камеры закручивани  с возможностью перемещени  вдоль ее оси и кинематически св занного с шибером, установленньм с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль

   55 стенки входного патрубка.

   Фиг.г

   в- 6