SU1302069A1 - Straight-through valve - Google Patents
Straight-through valve Download PDFInfo
- Publication number
- SU1302069A1 SU1302069A1 SU853969467A SU3969467A SU1302069A1 SU 1302069 A1 SU1302069 A1 SU 1302069A1 SU 853969467 A SU853969467 A SU 853969467A SU 3969467 A SU3969467 A SU 3969467A SU 1302069 A1 SU1302069 A1 SU 1302069A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- valve
- spring
- coils
- paraboloid
- rotation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к компрес- соростроению.и позвол ет повысить экономичность и ресурс работы, упростить монтажно-демонтажные работы. Запорный орган клапана выполнен в виде винтовой пружины (ВП) 3 раст жени . Витки 4 ВП 3 круглого сечени прижаты друг к другу и имеют полимерное покрытие 5. ВП 3 имеет форму криволинейного тела вращени , сужающегос от н чаль- ного витка (НВ) 6 к конечному 7. НЕ 6 размещен между кольцевым выступом 9 .клапанной плиты 1 и резьбовой втулкой 8, ввернутой в нее. При раст жении ВП 3 на половину рабочего хода и больше целесообразнее выполнить ВП 3 в форме параболоида вращени , чем достигаетс меньшее напр жение в витках. Когда ВП 3 меньше нагружена, ее выполн ют в форме гиперболоида, так как при этом поток газа меньше искривл етс . Монтаж ВП 3 осуществл етс зат ж1 ой НВ 6 между втулкой 8 и выступом 9. 3 3.п. ф-лы, 4 ил. i (Л Фиг.1The invention relates to compressor building. It allows to increase the cost-effectiveness and service life, to simplify assembly and dismantling works. The valve shut-off element is made in the form of a tension coil spring (VP) 3. The coils 4 VP 3 of round section are pressed to each other and have a polymer coating 5. VP 3 has the shape of a curvilinear rotational body tapering from the initial winding (HB) 6 to the final 7. HE 6 is placed between the annular projection 9 of the valve plate 1 and threaded sleeve 8, screwed into it. When stretching VP 3 to half the stroke and it is more expedient to perform VP 3 in the form of a paraboloid of rotation, than a lower stress in the coils is achieved. When VP 3 is less loaded, it is made in the form of a hyperboloid, since in this case the gas flow is less curved. The installation of VP 3 is carried out on an inlet HB 6 between the sleeve 8 and the protrusion 9. 3 3.p. f-ly, 4 ill. i (L Figure 1
Description
Изобретение относитс к компрессо- ростроению и -может быть использовано в клапанах. The invention relates to a compressor and can be used in valves.
Цель изобретени - повышение экономичности и ресурса работы, упроще- вне монтажно-демонтажных работ.The purpose of the invention is to increase the cost-effectiveness and service life, simplifying the installation and dismantling works.
На фиг.1 схематически изображен пр моточньй клапан в закрытом положении; на фиг.2 - то же, в открытом положении; на фиг.З - запорный орган клапана, выполненный в виде пружины, имеющей форму параболоида вращени ; на фиг.4 - то же, выполненный в виде пружины, имеющей форму гиперболоида вращени ..Figure 1 shows schematically a direct-flow valve in the closed position; figure 2 - the same, in the open position; FIG. 3 shows a valve shut-off element made in the form of a spring having the shape of a paraboloid of rotation; 4 is the same, made in the form of a spring having the shape of a hyperboloid of rotation.
Пр моточный клапан содержит клапанную плиту 1 с каналом 2 дл прохода газа и перекрывающий кана.л 2 запорный орган, выполненный в виде винтовой пружины 3 раст жени с прижатыми друг к другу витками. А круглого сечени , имеющими полимерное покрытие 5. Пружина 3 имеет форму криволинейного тела вращени , сулсающегос от начального витка 6 к-конечному . .The rotary valve contains a valve plate 1 with a channel 2 for the passage of gas and an overlap channel 2 of the locking member, made in the form of a coil spring 3 of tension with coils pressed against each other. A circular cross section, having a polymeric coating 5. The spring 3 has the shape of a curvilinear rotational body, sulsayuschego from the initial coil 6 to the end. .
Из криволинейных тел вращени может быть выбран параболоид или гиперболоид . .A paraboloid or a hyperboloid can be selected from curvilinear rotation bodies. .
Клапанна плита 1 снабжена ввернутой в нее резьбовой втулкой 8 и кольцевым выступом 9, а начальный виток 6 размещен между ними.The valve plate 1 is provided with a threaded sleeve 8 screwed into it and an annular protrusion 9, and an initial turn 6 is placed between them.
Покрытие 5 наноситс на витки 4 пружины 3 в ее раст нутом положении, так что шаг витков 4 без покрыти 5 меньше шага витков 4 с покрытием 5.The coating 5 is applied to the coils 4 of the spring 3 in its extended position, so that the pitch of the coils 4 without the cover 5 is less than the pitch of the coils 4 with the coating 5.
Пр моточный клапан работает следующим образом.Pr winding valve operates as follows.
В. закрытом положении витки 4 приV. closed position coils 4 when
жаты друг к другу с предваритель.нымpress each other with a preliminary
нат гЬм, обусловленным разностью шагов с покрытием 5 и без него. При создании Избыточного давлени под пружиной 3 она раст гиваетс в .направлении от начального нитка 6 к конечному 7, образу проход газа из канала 2 плиты 1 в щели между витками 4.tension caused by the difference in steps with and without coating 5. When creating Overpressure under the spring 3, it is stretched in the direction from the initial thread 6 to the final 7, forming a passage of gas from the channel 2 of the plate 1 in the gap between the coils 4.
5 five
0 150 15
0 0
35 35
2525
00
00
При уменьшении избыточного давлени витки 4 сближаютс до ко нтакта, клапан закрываетс .When the overpressure decreases, coils 4 approach each other before contact, the valve closes.
Если при работе клапана пружина 3 раст гиваетс на половину рабочего хода и бфльше, целесообразнее выполн ть пружину 3 в форме параболоида вращени . Этим достигаетс меньшее напр жение в витках, а поток газа искривл етс незначительно ввиду большого рассто ни между витками.If, when the valve is operating, the spring 3 expands to half a stroke and is better, it is more expedient to carry out the spring 3 in the form of a paraboloid of rotation. This achieves less stress in the coils, and the gas flow is curved slightly due to the large distance between the coils.
В остальных случа х пружина 3 меньше нагружена и ее целесообразнее выполн ть в форме гиперболоида, так как при этом поток газа меньше искривл етс .In the remaining cases, the spring 3 is less loaded and it is more expedient to perform it in the form of a hyperboloid, since in this case the gas flow is less curved.
Монтаж пружины осуществл етс зат жкой начального витка 6 между резьбовой втулкой 8 и выступом 9.The spring is mounted by tightening the initial turn 6 between the threaded sleeve 8 and the protrusion 9.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853969467A SU1302069A1 (en) | 1985-10-22 | 1985-10-22 | Straight-through valve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853969467A SU1302069A1 (en) | 1985-10-22 | 1985-10-22 | Straight-through valve |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1302069A1 true SU1302069A1 (en) | 1987-04-07 |
Family
ID=21202728
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853969467A SU1302069A1 (en) | 1985-10-22 | 1985-10-22 | Straight-through valve |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1302069A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5335862A (en) * | 1992-11-05 | 1994-08-09 | Elopak Systems A.G. | Discharge nozzle for a liquid filling assembly |
US5415202A (en) * | 1994-06-27 | 1995-05-16 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Multistage variable area throttle valve |
-
1985
- 1985-10-22 SU SU853969467A patent/SU1302069A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3513274, кл. 137- 525, 1970. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5335862A (en) * | 1992-11-05 | 1994-08-09 | Elopak Systems A.G. | Discharge nozzle for a liquid filling assembly |
US5415202A (en) * | 1994-06-27 | 1995-05-16 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Multistage variable area throttle valve |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3536094A (en) | Compressor valve | |
CN1246915A (en) | Diaphragm valve | |
JP2008533406A (en) | Fluid control device | |
US4790346A (en) | Fluid control valve | |
JPH04285371A (en) | Closed seal device of rotary valve, method of its manufacturing and method of manufacturing rotary valve | |
US4362185A (en) | Seating arrangements for poppet or non return valves | |
SU1302069A1 (en) | Straight-through valve | |
JPS6153548B2 (en) | ||
WO1995033943A2 (en) | Valve assembly having improved valve seat | |
US4379470A (en) | Closing cap, particularly for a motor vehicle radiator | |
GB1563329A (en) | Multiway valve | |
US5110142A (en) | Valve stem oil seal | |
US2318128A (en) | Fluid transfer apparatus | |
US6273132B1 (en) | In-line valve | |
US6024121A (en) | Check valve | |
US3520512A (en) | Spherical plug cocks | |
US3961405A (en) | Method of fabricating a butterfly valve | |
JP3737124B2 (en) | Fuel injection valve for internal combustion engine | |
JPS62117609A (en) | Adjust element used in filter or valve | |
CN210290872U (en) | Automobile exhaust valve | |
US4057883A (en) | Method of assembling rotary ball valve | |
US7114700B2 (en) | Metering and flow control valve | |
JPH0522082B2 (en) | ||
DE20120608U1 (en) | Control system magnetic valve for gaseous and liquid media | |
US3863889A (en) | Gate valve |