SU1301675A1

SU1301675A1 - Abrasive tool

Info

Publication number: SU1301675A1
Application number: SU853939770A
Authority: SU
Inventors: Кыдырбек Бейшеевич Окенов
Original assignee: Фрунзенский политехнический институт
Priority date: 1985-06-07
Filing date: 1985-06-07
Publication date: 1987-04-07

Abstract

Изобретение относитс . к изготовлению абразивного инструмента и может быть использовано при заточке и доводке. Целью насто щего изобретени вл етс повышение качества обработки. Абразивонесущий элемент выполнен в виде диска или цилиндра и закреплен на корпусе консольно. На рабочей поверхности абразивнонесущего элемента выполнены несквозные спиральные прорези в направлении консольного закреплени элемента. Абразивонесущий элемент может быть выполнен переменного сечени , увеличивающегос в направлении консольного закреплени . Изобретение позвол ет плавно уменьшать жесткость рабочей поверхности инструмента. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. со о о: СПThe invention relates to. to the manufacture of abrasive tools and can be used for sharpening and finishing. The purpose of the present invention is to improve the quality of processing. The abrasive-carrying element is made in the form of a disk or a cylinder and is mounted on the body of the console. On the working surface of the abrasive-bearing element, there are non-through spiral slots in the direction of the cantilever fastening of the element. The abrasive-carrying element can be made of variable cross-section, increasing in the direction of the cantilever fastening. The invention allows to smoothly reduce the rigidity of the tool working surface. 2 hp f-ly, 5 ill. with about about: SP

Description

Изобретение относитс к области изготовлени абразивного инструмента и может быть использовано нри заточке и доводке инструментов.The invention relates to the field of manufacturing an abrasive tool and can be used in sharpening and finishing tools.

Целью изобретени вл етс повышение качества обработки.The aim of the invention is to improve the quality of processing.

На фиг. 1 показан торцовый абразивный инструмент чашечной конической формы; на фиг. 2 - то же, с абразиво- несундим элементом переменного сечени ; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - периферийный абразивный инструмент; на фиг. 5 - то же, с абразивонесущим элементом переменного сечени .FIG. 1 shows an end abrasive cup conical tool; in fig. 2 - the same, with an abrasive-nonsusable element of variable cross section; in fig. 3 is a view A of FIG. one; in fig. 4 - peripheral abrasive tool; in fig. 5 - the same, with an abrasive-bearing element of variable cross section.

Абразивный инструмент состоит из корпуса 1, абразивонесущего элемента 2, консоль- но прикрепленного к корпусу 1 с помошью винта 3. На рабочей поверхности абразивонесущего элемента 2 выполнены прорези 4 в виде архимедовой спирали торцового инструмента чашечной конической формы (фиг. 3) и винтовой спирали периферийного инструмента плоскогЪ пр мого профил (фиг. 4 и 5). Глубина прорези 4 менее ширины элемента 2.The abrasive tool consists of a body 1, an abrasive-carrying element 2, console-attached to the body 1 with the aid of a screw 3. On the working surface of an abrasive-carrying element 2, slots 4 are made in the form of an Archimedean spiral of a conical cup-shaped tool (FIG. 3) and a helical helix of a peripheral tool flat straight profile (Fig. 4 and 5). The depth of the slot 4 is less than the width of the element 2.

В предлагаемом инструменте абразивоне- суш,ий элемент, выполненный в виде упругого диска, кольца, закреплен к корпусу консолью, что позвол ет получить рабочую поверхность переменной жесткости, плавно уменьшающуюс в направлении от места креплени к его свободному концу. Это приводит к тому, что при обработке давление между обрабатываемой и рабочей поверхност ми круга плавно уменьшаетс , следовательно , уменьшаетс и толщина срезаемого сло , что в конечном итоге приводит к повышению качества обрабатываемой поверхности затачиваемого инструмента.In the proposed tool, an abrasive-dry, element, made in the form of an elastic disk, a ring, is fixed to the body by a console, which makes it possible to obtain a working surface of variable stiffness, gradually decreasing in the direction from the point of attachment to its free end. This leads to the fact that during processing the pressure between the machined and working surfaces of the circle smoothly decreases, consequently, the thickness of the cut layer also decreases, which ultimately leads to an increase in the quality of the machined surface of the tool to be sharpened.

Выпо.лнение абразивонесущего элемента переменного сечени , увеличивающегос в направлении консольного закреплени элемента 2, еще больше уменьшает жесткость рабочей поверхности круга в этом направлении .Making the abrasive-bearing element of variable cross section increasing in the direction of the cantilever fastening of the element 2 further reduces the rigidity of the working surface of the circle in this direction.

К уменьшению жесткости алмазонесуще- го элемента в указанном направлении способствует также выполнение на нем сквозных прорезей в виде спирали, глубина которых меньще ширины элемента. При обработке спиральные пазы пересекают под углом обрабатываемых прерывистых поверхностей в виде режущих кромок инструмента, что также приводит к повышению качества обработки.The reduction of the rigidity of the diamond-carrying element in the indicated direction also contributes to the implementation of through-slots in the form of a spiral on it, the depth of which is less than the width of the element. When machining, the spiral grooves intersect at an angle of the machined discontinuous surfaces in the form of cutting edges of the tool, which also leads to an increase in the quality of machining.

Инструмент работает следующим образом,The tool works as follows

В процессе обработки затачиваемую деталь перемещают вдоль рабочей поверхности абразивного инструмента в направлении от места креплеии абразивонесущего элемента 2 к его свободному концу. При этом рабоча поверхность инструмента деформируетс от нормальной силы резани тем больше, чем больше отходит зона контакта от точки креплени элемента 2, такDuring processing, the part to be sharpened is moved along the working surface of the abrasive tool in the direction from the place of attachment of the abrasive-bearing element 2 to its free end. In this case, the working surface of the tool is deformed from the normal cutting force, the more, the more the contact zone moves away from the attachment point of element 2,

как его жесткость плавно уменьшаетс в указанном направлении.as its rigidity smoothly decreases in the indicated direction.

Наибольша жесткость рабочей поверхности инструмента будет тогда, когда зонаThe greatest rigidity of the working surface of the tool will be when the zone

обработки будет находитьс на месте креплени элемента 2 к корпусу 1, так как в этом случае нормальна сила воспринимаетс корпусом 1. Жесткость инструмента плавно уменьшаетс по мере перемещени зоны обработки в направлении к свободномуthe treatment will be in place of the attachment of the element 2 to the housing 1, since in this case the normal force is perceived by the housing 1. The rigidity of the tool gradually decreases as the machining area moves towards the free

концу элемента 2 подобно консольно закрепленной балке. С уменьшением жесткости рабочей поверхности инструмента уменьшаетс толщина срезаемого сло металла и, следовательно, улучшаетс качество обрабатываемой поверхности.the end of element 2 is like a cantilever beam. With a decrease in the rigidity of the working surface of the tool, the thickness of the metal layer being cut off decreases and, consequently, the quality of the surface being treated improves.

Эту возможность инструмента можно использовать дл соответствующего изменени характеристик абразивонесущего элемента, например уменьшени сернистости абразивного сло элемента в направлении от местаThis tool capability can be used to appropriately change the characteristics of an abrasive-carrying element, such as reducing the sulfur content of the abrasive layer of the element in the direction away from

0 креплени к его свободному концу. При уменьшении давлени между затачиваемой деталью и рабочей поверхностью инструмеп- та уменьшаетс теплова и силова нагрузка на обрабатываемую поверхность, что приводит в конечном итоге к повышению ка5 чества затачиваемой детали. При перемещении затачиваемой детали по радиусу (фиг. 3) и образующей цилиндра (фиг. 4 и 5) инструмента, сквозные пазы его рабочей поверхности всегда пересекают режущую кромку затачиваемой поверхности (деталей) под определенным углом, что также приводит к повыщению качества обработки, так как при их параллельном расположении могут быть удары, привод щие к выкрашиванию режущей кромки. Следовательно, предлагае мый инструмент обеспечивает черновую и чис товую обработку по мере перемещени затачиваемой поверхности в направлении от места креплени элемента к его свободному концу.0 attachment to its free end. With a decrease in pressure between the part being sharpened and the working surface of the tool, the heat and force load on the work surface is reduced, which ultimately leads to an increase in the quality of the work piece. When moving the sharpened part along the radius (Fig. 3) and forming the cylinder (Fig. 4 and 5) of the tool, the through grooves of its working surface always intersect the cutting edge of the sharpened surface (parts) at a certain angle, which also leads to an increase in the quality of processing as with their parallel arrangement, there may be shocks leading to chipping of the cutting edge. Therefore, the proposed tool provides a rough and clean treatment as the sharpened surface moves in the direction from the point of attachment of the element to its free end.

Был изготовлен алмазный инструмент ча0 шечный конической формы и испытан на станке дл заточки резцов модели 3622 в следующих релсимах: м/с, первоначальное давление между алмазным и затачиваемым инструментом ж20 кг/мм, ручное перемещение вдоль рабочей поверхности ал мазного инструмента. Испытание показало, что шероховатость поверхности снижаетс на 15-25%, поверхность получаетс без прижога, чем при той же характеристике круга с жесткой рабочей поверхностью.A diamond cone-shaped diamond tool was made and tested on a Model 3622 tool for sharpening in the following ratios: m / s, initial pressure between diamond and sharpening tools was 20 kg / mm, manual movement along the working surface of the diamond tool. The test showed that the surface roughness is reduced by 15-25%, the surface is obtained without prizhog, than with the same characteristics of a circle with a hard working surface.

00

Claims

1. Abrasive tool, on the case of which an abrasive-carrying element is fixed, characterized in that, in order to improve the quality of processing, the abrasive-carrying element is fixed on the body with the formation of a cantilever in the radial or axial direction.

2. The tool according to claim 1, characterized in that the abrasive-bearing element has non-through spiral slots in the direction of the cantilever fastening.

3. A tool according to claim 1, characterized in that the abrasive-bearing element is made of a variable cross-section increasing in the direction of the cantilever fastening.

Type A

srig.1

2

Ф11г, .3

FIG L

fig.Z