SU1301669A1 - Устройство дл отделочно-упрочн ющей обработки прерывистых поверхностей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к обработке повер.хност- но-пластическим деформированием прерывистых поверхно стей. Устройство дл  отделоч- но-упрочн ющей обработки прерывистых поверхностей обеспечивает повышение качества обработки и износостойкости инструмента . Устройство содержит корпус 1, поршень 5 со штоком 2, несуихим инструмент, механизм нагружени  и имеет штоковую 6 и противоштоковую 7 полости и подпиты- ваюш,ую камеру 10, заполненные рабочей жидкостью. В штоковой камере размешены электроды 9, св занные с генератором импульсов и управ.т юшей системой, а в корпусе - дроссельна  система 1 I и включенный параллельно ей обратный клапан 12 с возможностью соединени  штоковой полости с подпитываюшей камерой, причем обратный клапан установлен с возможностью пропускани  рабочей жидкости из подпитывающей камеры в штоковую. I ил. а Г6 Z П 72 5 в 5 Un / со о Gfi Oi со

Description

Изобретение относитс  к области обработки деталей машин поверхностным пластическим деформированием и может быть использовано в машиностроении.

Цель изобретени  - повышение качества обработки.и износостойкости инструмента .

На чертеже схематично изображен продольный разрез устройства и его св зь с уп- рочн юш,ей системой и генератором импульсов тока.

Устройство содержит корпус 1, внутри которого размещен шток 2, песуш,ий инструмент 3 и наход ш,ийс  под воздействием механизма нагружени , выполненного в виде деформационного манометра 4. Шток 2 соединен с поршнем 5, раздел ющим рабочую полость корпуса на штоковую 6 и про- тивоштоковую 7. В штоковой полости 6 через изолирующую втулку 8 введены электроды 9, св занные с генератором импульсов тока (ГИ) через управл юшую систему (УС). Штокова  полость 6 сообщаетс  с подпитывающей камерой 10, выполненной в корпусе 1, через регулируемую дроссель- ную систему 11 и шариковый обратный клапан 12, установленный параллельно дроссельной системе 11 с возможностью пропускани  рабочей жидкости из подпитывающей камеры 10 в штоковую полость 6. Поршень 13 подпитывающей камеры 10 размещен подвижно на штоке 2 и поджат пружиной 14. Вниз 15 необходим дл  выпуска воздуха при заполнении полостей 6, 7 и камеры 10 рабочей жидкостью.

Устройство работает следующим образом.

При обработке вращающейс  детали 16 инструмент 3 поджимают к ней с определенным усилием, задаваемым упругим элементом деформационного манометра 4. При совмещении кромки углублени  детали 16 с вершиной инструмента 3 срабатывает фотоэлектрический датчик (не показан) и по команде УС срабатывает ГИ, обеспечива  искровой пробой между электродами 9. В

5

0

0

5

0

5

результате этого в штоковой полости 6 создаетс  повышенное давление от электрогидравлического удара, превыщающее давление в полости 7. Поршень 5 со штоком 2 и инструментом 3 перемещаетс  в сторону с меньщим давлением, т.е. от поверхности детали 16. Вследствие кратковременности процесса электрогидравлического удара и перетекани  жидкости через щель дроссельной системы 11, давление в подпитывающей камере 10 значительно не измен етс . После прекращени  электрического разр да давление в полости 6 становитс  прежним и инструмент 3 давлением полости 7 возвращаетс  в исходное положение, т.е. вновь поджимаетс  к детали 16. Далее цикл повтор етс .

Введением подпитывающей камеры 10 иск- лючаетс  подсос воздуха в полость 6 через щель между штоком 2, порщнем 13 и корпусом 1, а при увеличении объема штоковой полости 6 обеспечиваетс  ее подпитка рабочей жидкостью через обратный клапан 12.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  отделочно-упрочн ющей обработки прерывистых поверхностей, содержащее корпус, поршень со штоком, несущим инструмент, механизм нагружени , дроссельную систему и включенный параллельно ей обратный клапан, при этом што- кова  и противои токова  полости заполнены рабочей жидкостью, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества обработки и износостойкости инструмента, оно снабжено подпитывающей камерой, в щтоковой камере размещены электроды, св занные с генератором импульсов и управл ющей системой , а дроссельна  система и обратный клапан выполнены в корпусе с возможностью соединени  щтоковой полости с подпитывающей камерой, при этом обратный клапан установлен с возможностью пропускани  рабочей жидкости из подпитывающей камеры в цггоковую.