SU1301499A1

SU1301499A1 - Arrangement for cleaning and lubricating working surface of rolling mill roll

Info

Publication number: SU1301499A1
Application number: SU853865419A
Authority: SU
Inventors: Василий Ильич Капланов; Вячеслав Геннадиевич Коваленко; Юрий Федорович Грибач; Виктор Иванович Крестников; Виктор Андреевич Кондауров; Александр Антонович Архаров; Юрий Дмитриевич Епишкин; Борис Иванович Есин
Original assignee: Ждановский металлургический институт
Priority date: 1985-03-12
Filing date: 1985-03-12
Publication date: 1987-04-07

Abstract

Изобретение относитс к прокатному производству, а именно к устройствам дл очистки и смазки рабочей поверхности прокатных валков. Цель изобретени - повьшение качества проката и ресурса валка за счет эвакуации из очага деформации продуктов износа, обеспечение универсальности устройства. Устройство представл ет собой кожух, опертый на бочку валка. Кожух выполнен разъемным и состоит А-А (0 сл со 4 со йгг.2The invention relates to rolling production, namely, devices for cleaning and lubricating the working surface of rolls. The purpose of the invention is to improve the quality of the rolled stock and the roll resource by evacuating wear products from the deformation zone, ensuring the versatility of the device. The device is a casing supported on a roll barrel. The casing is made detachable and consists of AA (0 cl with 4 with yggg.2

Description

130130

из основани 1 и камеры с четырьм полост ми, охватывающими последовательно друг друга и герметичные одна относительно другой. Полости «, Ь , с, d соединены посредством штуцеров соответственно с источниками сжатого воздуха, масла, сжатого воздуха и центральна полость а с источниками сжатого воздуха и моющей жидкости. Устройство имеет механизм шлифовки бочки валка, выполненный в виде приводной бесконечной ленты, установленной вдоль бочки. В центральной полости, на рабочую поверхность ленты нанесен слой из абразивного материала , а- на ее внутреннюю поверхность подаетс сжатый воздух дл прижати к бочке валка, В полост х а и с установлены пластины из войлока, прижатые к бочке валка. По диаметруfrom base 1 and a chamber with four cavities enclosing one another and sealing one against the other. Cavities, b, c, d are connected via fittings to sources of compressed air, oil, compressed air, and the central cavity, respectively, to sources of compressed air and washing liquid. The device has a roll barrel grinding mechanism, made in the form of an endless driving belt installed along the barrel. In the central cavity, a layer of abrasive material is applied to the working surface of the tape, and compressed air is applied to its inner surface to press the roll barrel. Plates of felt are pressed into the cavity a and c and pressed to the roll barrel. By diameter

1one

Изобретение относитс к прокатному производству, а конкретнее к устройствам дл обеспечени эксплуатационных свойств прокатным валкам.The invention relates to rolling production, and more specifically to devices for providing the performance properties of rolling rolls.

Цель изобретени - повышение качества проката и ресурса валка за счет эвакуации из очага деформации продуктов износа, обеспечение универсальности устройства.The purpose of the invention is to improve the quality of the rolled stock and roll resource due to the evacuation of wear products from the deformation zone, ensuring the versatility of the device.

На фиг.1 Изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Figure 1 shows the device, a longitudinal section; figure 2 - section aa in figure 1.

Устройство представл ет собой опертый на боку 1 прокатного валка кожух, состо щий из основани 2 и камеры 3 с четырьм полост ми, охватывающими последовательно друг друга и герметичные относительно одна от другой. Основание имеет идентичные полости, а между собой основание и камера скреплены болтами 4 и разделены мембраной 5 в виде м гкой масло- стойкой резины.The device is a housing supported on the side 1 of the rolling roll, consisting of a base 2 and a chamber 3 with four cavities, which cover each other and are sealed relative to one another. The base has identical cavities, and between them the base and the chamber are bolted 4 and separated by a membrane 5 in the form of soft, oil-resistant rubber.

Полости а,b , с, d основани соединены с помощью штуцеров соответственно с источниками сжатого воздуха, масла, сжатого воздуха и центральна полость 3 с источниками сжатого воздуха и моющей жидкости.The cavities a, b, c, d of the base are connected by means of fittings, respectively, with sources of compressed air, oil, compressed air and the central cavity 3 with sources of compressed air and washing liquid.

валка образованы три зоны: в зоне I осуществл етс подполировка поверхности Валка за счет обработки алмазной ленты, что обеспечивает равномерный износ валка, в зоне II осуществл етс отвод продуктов износа валков и полосы, налипани металла на поверхность бочки и т.д. путем ввода- вывода в центральную полость моющей жидкости, а также улучшаютс услови охлаждени рабочей поверхности валков , в зоне III прижимы способствуют дополнительной очистки бочки валка, а также обеспечивают равномерное нанесение технологической смазки. Воздействие всех трех зон позвол ет наносить на поверхность валка равномерную пленку смазки, что повышает качество проката и срок службы валков. 2 ил.three zones are formed: in zone I, the surface of the roll is sub-polished by treating the diamond tape, which ensures uniform wear of the roll, in zone II, the products of roll wear and strip are removed, metal adheres to the surface of the barrel, etc. by introducing into the central cavity of the washing liquid, as well as improving the conditions for cooling the working surface of the rolls, in zone III, the clamps help to further clean the roll barrel, and also ensure uniform application of process lubricant. The impact of all three zones allows you to apply a uniform film of lubricant to the surface of the roll, which improves the quality of rolling and the service life of the rolls. 2 Il.

Устройство имеет механизм шлифовки бочки валка, выполненный в виде приводной бесконечной ленты, уста- новленной вдоль бочки в центральнойThe device has a roll barrel grinding mechanism made in the form of an endless driving belt installed along the barrel in the central

полости, на рабочую поверхность ленты нанесен слой из абразивного материала , а на ее внутреннюю поверхность подаетс сжатый воздух дл прижати к бочке валка. В полост х о иcavity, a layer of abrasive material is applied to the working surface of the tape, and compressed air is applied to its inner surface to press against the roll barrel. In the cavity of

с имеютс прижимы в виде пластин из пористого материала, например войлока , установленных над мембраной 5 и прижатых к бочке. Лента 6 механизма шлифовки охватывает т нущие роликиc there are clamps in the form of plates of porous material, for example, felt, installed above the membrane 5 and pressed against the barrel. The tape 6 of the grinding mechanism covers the tee rollers

7 с приводом от приводных роликов 8 и 9 камеры 10, куда подаетс сжатый в.оздух дл прижати к ленте войлока резиной 11.7 driven by the drive rollers 8 and 9 of the chamber 10, where compressed air is fed to press it against the felt tape with rubber 11.

Устройство дл очистки и смазкиCleaning and Lubricating Device

крепитс основанием 2 на подушках валка или станинах так, что войлочна пластина и приводные ролики касаютс поверхности валка.is fixed by the base 2 on the roll cushions or on the beds so that the felt plate and the drive rollers touch the surface of the roll.

В полости Q, Ь ,с , d основани 2 .и камеру механизма подшлифовки е подаетс воздух давлением 1-3 ати, масло давлением 0,5-1 ати (S) и моюща жидкость давлением 1 ати (oL). Под действием воздуха резинова In the cavity Q, b, c, d of base 2. And the grinding mechanism chamber e, air is supplied with a pressure of 1-3 atm, oil at a pressure of 0.5-1 atm (S) and washing liquid with a pressure of 1 atm (oL). Under the influence of air rubber

мембрана 4 основной камеры и камераmembrane 4 main chamber and chamber

механизма шлифовки деформируютс и дав т на войлочную пластину, промасленную смазкой, прижима ее к поверхности валка, а также давит на ленту. Вращение ленты механизма шлифовки осуществл етс через контактирующие с вращающим валком ролики 8 и 9. Враща сь , лента подшлифовывает поверхность валка, снима с ,него продукты износа валка и полосы, а также про- дукты разложени смазки, которые смываютс моющей жидкостью и унос тс в отстойник, не загр зн тем самымthe grinding mechanism is deformed and puts pressure on the felt plate, oiled with grease, pressing it against the surface of the roll, and also pressing on the tape. The grinding belt is rotated through the rollers 8 and 9 that are in contact with the rotating roller. The rotating belt grinds the surface of the roller, removes the roller wear products and the strip, as well as the decomposition products of the lubricant, which are washed off and washed away sump without contamination

камеру смазки. Ilubrication chamber. I

Благодар удалению с валков продуктов износа и продуктов разложени увеличению зоны охвата поверхности валков войлочными прижимами, которые создают дополнительную вторичную очистку поверхности валка, улучшаютс услови трени очага деформации за счет равномерного распределени смазки по всей его поверхности.By removing wear products and decomposition products from the rolls, the increase in the area of coverage of the rolls with felt clamps, which create additional secondary cleaning of the roll surface, improves the condition of friction of the deformation center due to uniform distribution of lubricant over its entire surface.

Таким образом, при работе устрой- ства можно иметь три зоны.Thus, when operating the device, it is possible to have three zones.

В первой зоне I-осуществл етс подполировка поверхности валка по всей его образующей бочки от обработки алмазной лентой от системы роли- ков, т.е. происходит увеличение класса чистоты поверхности валка одновременно по всей образующей, что обеспечивает равномерный износ и полировку всей образующей валка.In the first zone I, the roll surface is under-polished all over its forming drum from the diamond belt treatment from the roller system, i.e. there is an increase in the cleanliness class of the roll surface at the same time along the whole generatrix, which ensures uniform wear and polishing of the whole forming roll.

Во второй зоне II осзществл етс отвод продуктов износа валков и полосы , продуктов налипани металла на поверхность валка, а также продуктов разложени смазки из зоны полировки за счет ввода и вывода в полость моющей жидкости, в то врем как в известных устройствах таких свойств не про вл етс . Кроме того, в зоне II улучшаютс услови охлаждени рабочей поверхности валков - чистые валки больше отдают тепло охлаждающей жидкости.In the second zone II, the removal of the products of wear of the rolls and the strip, the products of sticking of the metal to the surface of the roll, as well as the products of decomposition of the lubricant from the polishing zone, is introduced by introducing and withdrawing liquid into the cavity, while is. In addition, in zone II, the conditions for cooling the working surface of the rolls are improved — clean rolls give off more heat to the coolant.

В третьей зоне III за счет наличи прижимов и увеличени зоны охвата или поверхности валка создаетс зона дополнительной очистки, зона подготовки поверхности к равномерному нанесению технологической смазки, зона, котора не дает возможности попадани проду ктов износа валков и полосы , а также продуктов разложени смазки в камеру смазки и очаг деформации , т.е. происходит вторична (доIn the third zone III, due to the presence of clamps and an increase in the coverage area or surface of the roll, an additional cleaning zone, a surface preparation zone for uniform application of process lubricant, an area that prevents roll wear products and strip, as well as lubricant decomposition products, are created. grease and deformation zone, i.e. occurs secondary (until

J5J5

2020

5 five

25 25

,,, ,,,

,- ,,

3535

5five

00

полнительна ) очистка поверхности валка, что отсутствует в известных устройствах и повышает универсальность предлагаемого устройства.thorough) cleaning the surface of the roll, which is absent in the known devices and increases the versatility of the proposed device.

Воздействие всех трех з&н (I, II, III) позвол ет не только наносить на поверхность валка равномерную смазочную пленку, способную создать одинаковые услови трени в очаге деформации , но и предотвратить налипание металла на валки, избежать попадани продуктов износа валка и полосы, продуктов разложени смазки в камеру смазки и очаг деформации, а также улучшить услови охлаждени валков, что в конечном счете приводит к по- вьш1ению эффективности смазки, повьш1е- нию качества проката и срока службы валков.The impact of all three s & n (I, II, III) allows not only to apply a uniform lubricating film on the surface of the roll, which can create the same friction conditions in the deformation zone, but also to prevent the metal from sticking to the rolls, to avoid the wear of the roll and strip, decomposition products lubricants in the lubrication chamber and deformation zone, as well as improving the conditions for cooling the rolls, which ultimately leads to an increase in lubricant efficiency, an increase in the quality of rolled products and the service life of the rolls.

За счет эвакуации продуктов износа из очага деформации расход валков снижаетс на 0,1-0,2 кг/т проката, а нанесение смазки с подшлифовкой рабочей поверхности валков позвол ет получить чистоту поверхности проката HR 3,2-2 мкм, что на 1-2 класса Bbmie чистоты поверхности проката, полученного без применени предлагаемого устройства (HR 10,8 мкм).Due to the evacuation of wear products from the deformation zone, the consumption of the rolls is reduced by 0.1-0.2 kg / t of rolled products, and applying lubricant with grinding of the working surface of the rolls allows obtaining a cleanness of the rolling surface HR of 3.2-2 microns, which is 1- Grade 2 Bbmie purity of the rolled surface obtained without using the proposed device (HR 10.8 µm).

Claims

Invention Formula

A device for cleaning and lubricating the working surface of a mill roll containing a casing pressed against a roll and having a central cavity with a series of successively covering each other and hermetically isolated closed cavities located around the perimeter of the casing, improving rolling quality and roll resource due to evacuation of wear products from the deformation zone, ensuring device versatility, the casing is equipped with a roll barrel grinding mechanism made in the form of driveless of the tape, placed in the central cavity of the casing, which is connected to a source of compressed air and a source of washing liquid, while a layer of abrasive material is applied to the working surface of the tape, and the cavity adjacent to the central one is provided with a clip of porous material located in the cavity on the roll side and connected to a source of compressed air, followed by a cavity connected 513014996

On the source of the process is also equipped with a clamp of porous lubrication, and the next cavity of the joint material, located in the strip with a source of compressed air and on the side of the roll.

Editor M.Blanar

Compiled Y. mov

Tehred M. Khodanich Proofreader M. Demchik

Order 1176/9 Circulation 481 Subscription

VNIISH State Committee of the USSR

for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4