SU1300057A1 - Wire section of paper-making machine - Google Patents
Wire section of paper-making machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1300057A1 SU1300057A1 SU853936056A SU3936056A SU1300057A1 SU 1300057 A1 SU1300057 A1 SU 1300057A1 SU 853936056 A SU853936056 A SU 853936056A SU 3936056 A SU3936056 A SU 3936056A SU 1300057 A1 SU1300057 A1 SU 1300057A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dewatering
- grids
- pulp
- movement
- grid part
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к конструкции сеточной части бумагоделательной машины и найдет применение в целлюлозно-бумажной промышленности. Цель изобретени - усиление диспер- гирундцего воздействи на обезвоживаемую бумажную массу. Сеточна часть содержит напорный щик 1, нижнюю 2 и верхнюю 3 сетки, образующие зону 4 обезвоживани бумажной массы на участке 5 их совместного движени . В зоне 4 смонтированы верхний и нижний обезвоживающие элементы, имеющие криволинейную поверхность со стороны сеток 2 и 3. Обезвоживающие элементы имеют на рабочей поверхности чередукнциес перемычками желобки и отверсти дл отвода отфильтрованной воды. При формовании полотна между обезвоживак дими элементами происходит интенсивное турбулентное движение воды за счет взаимодействи центробежных сил и сил нат жени сеток 2 и 3. Это способствует лучшему перераспределению волокна в структуре полотна и повышению его качества. 3 З..П. ф-лы. 4 ил. i (Л со о о о ел фие.;The invention relates to the construction of the grid part of a papermaking machine and will find application in the pulp and paper industry. The purpose of the invention is to enhance the dispersion effect on the pulp to be dried. The grid part contains the headbox 1, the bottom 2 and the top 3 grids, which form the dewatering zone 4 of the pulp in the area 5 of their joint movement. In zone 4, the upper and lower dewatering elements are installed, having a curved surface on the side of grids 2 and 3. Dehydrating elements have on the working surface interleaved grooves and openings for diverting filtered water on the working surface. During the formation of the web between dehydrating dim elements, intense turbulent water movement occurs due to the interaction of centrifugal forces and tension forces of the grids 2 and 3. This contributes to a better redistribution of the fiber in the web structure and increase its quality. 3 З.П. f-ly. 4 il. i (L o o o o fie;
Description
Изобретение относитс к конструкции бумагоделательной машины и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности.This invention relates to a paper machine design and may be used in the pulp and paper industry.
Цель изобретени - усиление диспергирующего воздействи на обезвоживаемую бумажную массу.The purpose of the invention is to enhance the dispersing effect on the dehydrated pulp.
На фиг. 1 изображена сеточна часть общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2.FIG. 1 shows the net part of the general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2; figure 4 - section bb In figure 2.
Сеточна часть содержит напорный щик 1, нижнюю 2 и верхнюю 3 бесконечные сетки, которые образуют зону 4 обезвоживани бумажной массы, в которой находитс криволинейньш участок 5 совместного -движени . По обе стороны от него установлены один над другим обезвоживающие элементы 6 и 7. The grid part contains the headbox 1, the bottom 2 and the top 3 infinite grids, which form the dewatering zone 4 of the pulp, in which the curvilinear section 5 of the joint motion is located. On either side of it are installed one above the other dewatering elements 6 and 7.
На контактирунлцих с сетками поверхност х элементов 6 и 7 выполнены желобки 8 и отверсти 9 и 10 дл удалени отфильтрованной воды.In contact with the grids of the surfaces of elements 6 and 7, grooves 8 and openings 9 and 10 are made to remove filtered water.
Нижний 6 и верхний 7 обезвоживающие элементй могут быть соединены с приводом возвратно-поступательного движени , например с вибраторами 11-. В обезвоживающих элементах выполнены пазы 12, в которых расположены выступы 13.The lower 6 and upper 7 dewatering elements can be connected to a reciprocating drive, such as vibrators 11-. In the dewatering elements are grooves 12, in which the projections 13 are located.
Желобки 8 на поверхност х обезво- живан цих элементов 6, контактирующие с сетками 2 и 3, выполнены так, что желобки 8 на одной поверхности расположены напротив перемычек 14 между желобками 8 другой поверхности и служат дл турбулизации отфильтрованной ВОДЫ .The grooves 8 on the surfaces are dehydrated by the cich elements 6, which are in contact with the nets 2 and 3, are made so that the grooves 8 on one surface are opposite the bridges 14 between the grooves 8 of the other surface and serve to turbulize the filtered WATER.
Кроме того, образующие желобков 8 расположены под углом с, к направлению движени сет.ок 2 и 3, при этом желобки 8 на нижней 6 и верхней 7 част х элемента 5 выполнены разнонаправленными .In addition, the forming grooves 8 are located at an angle c, to the direction of movement of the grid 2 and 3, while the grooves 8 on the lower 6 and upper 7 parts of the element 5 are made in different directions.
Оптимальные размеры желобков 8, угол их наклона к оси сетки, амплитуда и частота колебаний частей 6 и 7 элемента 5 определ ютс видом вырабатываемой продукции, режимом работы бумагоделательной машины, ее конструктивными параметрами.The optimal dimensions of the grooves 8, their angle of inclination to the axis of the grid, the amplitude and frequency of oscillations of parts 6 and 7 of element 5 are determined by the type of product produced, the mode of operation of the papermaking machine, and its design parameters.
Сеточна часть работает следующим образом.The grid part works as follows.
Бумажна масса из напорного щика 1 подаетс на плоский участок сетки 2. В зоне криволинейногоPaper mass from the pressure box 1 is fed to a flat portion of the grid 2. In the area of curvilinear
5five
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
участка 5 бумажное полотно входит в контакт с верхней сеткой 3, котора образует с сеткой 2 зону формовани полотна. Во вре м прохождени полотна в зоне формовани происходит фор- мирова1ние его структуры rf обезвоживани одновременен через нижнюю и верхнюю сетки. При этом одна часть воды, отфильтрованной через верхнюю сетку 3 за счет центробежных сил и нат жени сеток 2 и 3, попадает в отверсти 9 верхнего элемента 7 и удал етс в сборник, друга часть воды попадает в желобки 8 верхнего элемента 7, где образуютс интенсивные турбулентные потоки, которые мен ют направлени своего движени благодар расположению желобков 8 под углом ot к направлению движени сеток 2 и 3. В результате этого по вл етс поперечна составл к ца скорости этих потоков, величина которой определ етс размерами желобков 8, скоростью машины, видом бумажной массы-.Section 5, the paper web comes into contact with the upper mesh 3, which forms with the mesh 2 a web forming zone. During the passage of the web in the molding zone, the formation of its rf dewatering structure takes place simultaneously through the lower and upper grids. In this case, one part of the water, filtered through the upper grid 3 due to centrifugal forces and the tension of the grids 2 and 3, falls into the openings 9 of the upper element 7 and is removed into the collection, the other part of the water falls into the grooves 8 of the upper element 7, where intense turbulent flows that change the direction of their movement due to the arrangement of the grooves 8 at an angle ot to the direction of movement of the grids 2 and 3. As a result, a transverse composition of the velocity of these streams appears, the value of which is determined by the size of the grooves 8, speed Stu machines, paper massy- views.
Одновременно одна часть воды, отфильтрованна через нижнюю сетку 2, удал етс в сборник через отверсти 9 с помощью вакуума, друга часть воды попадает в желобки 8 нижнего элемента 6, где также образуютс интенсивные турбулентные потоки, мен -, ющие направление своего движени благодар расположению желобков 8 под углом Ы к направлению движени сеток 2 и 3iAt the same time, one part of the water, filtered through the lower grid 2, is removed into the collector through the holes 9 by means of a vacuum, the other part of the water enters the grooves 8 of the lower element 6, where intense turbulent flows are also formed, changing the direction of their movement due to the location of the channels 8 at an angle Ы to the direction of movement of the grids 2 and 3i
Таким образом в желобках 8 нижнего 6 и верхнего 7 элементов организуетс множество интенсивных турбулентных потоков, содержащих турбулентные вихри. Турбулентные потоки забрасывают части воды, отфильтрованной через сетки 2 и 3, одновременно сквозь нижнюю 2 и верхнюю 3 сетку в формируемое полотно, тем самым разруша слой осевших волокон, диспергиру и дезориентиру волркна бумажной массы, наход щейс между сетками 2 и 3. Тем самым достигаетс равномерное распределение волокон в структуре формируемого полотна , выравниваютс свойства нижней и верхней стороны бумажного , т.е. устран етс вление разносторонности , интенсифицируетс процесс обезвоживани .Thus, in the grooves 8 of the lower 6 and upper 7 elements, a multitude of intensive turbulent flows are created, containing turbulent eddies. Turbulent streams throw portions of water filtered through grids 2 and 3, simultaneously through the lower 2 and upper 3 grids into the formed web, thereby destroying the layer of settled fibers, dispersion and disorienting the pulp of paper pulp located between grids 2 and 3. uniform distribution of fibers in the structure of the formed web, level the properties of the lower and upper side of the paper, i.e. the phenomenon of versatility is eliminated, the dehydration process is intensified.
При включении вибропривода 11 увеличиваетс энерги турбулентныхWhen vibrodrive 11 is turned on, turbulent energy increases.
вихрей, тем самым усиливаетс диспергирующее воздействие на отливаемое полотно, повышаетс дезориентаци волокон, что приводит к более равномерному распределению волокон в структуре отливаемого полотна, повышению качества бумажного полотна. Использование изобретени позвол ет значительно повысить качество отливаемого полотна за счет равномерного распределени волокон в структуре бумажного полотна, что достигаетс путем диспергации и дезориентации потока бумажной массы, наход щегос в зоне формовани между двум сетками, через верхнюю и нижнюю се.тки одновременно.vortexes, thereby enhancing the dispersing effect on the molded web, increased disorientation of the fibers, which leads to a more uniform distribution of fibers in the structure of the molded web, and an increase in the quality of the paper web. The use of the invention allows to significantly improve the quality of the cast sheet due to the uniform distribution of fibers in the structure of the paper web, which is achieved by dispersing and disorienting the flow of paper pulp located in the forming zone between the two grids through the upper and lower sections simultaneously.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853936056A SU1300057A1 (en) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | Wire section of paper-making machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853936056A SU1300057A1 (en) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | Wire section of paper-making machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1300057A1 true SU1300057A1 (en) | 1987-03-30 |
Family
ID=21191452
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853936056A SU1300057A1 (en) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | Wire section of paper-making machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1300057A1 (en) |
-
1985
- 1985-08-02 SU SU853936056A patent/SU1300057A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №139927, кл. D 2ГР 1/18, 1961. Патент US № 3846233, кл. 162- 312, 1974. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI67588C (en) | SILPLAOT | |
US4420370A (en) | Pulp agitating device and method having multiple protruding inserts | |
US5603807A (en) | Paper machine headbox with longitudinally shiftable contoured wall | |
CA1221260A (en) | Forming board elements | |
SU1300057A1 (en) | Wire section of paper-making machine | |
KR900002102B1 (en) | Method and apparatus for dehydrating fiber web | |
EP0318107B1 (en) | Method of formation of a fibrous web in a papermachine and apparatus for accomplishing the method | |
KR950014934B1 (en) | Turbulence roll for a web former | |
US3549487A (en) | Vertical shake apparatus for papermaking wire | |
SU1291642A2 (en) | Suction box of wire unit of paper-making machine | |
SU1139784A1 (en) | Suction box of wire section of paper-making machine | |
SU1258921A1 (en) | Wire section of paper-making machine | |
US7150808B2 (en) | Apparatus for forming a paper or cardboard web | |
SU956674A1 (en) | Pressure box of paper-making machine | |
SU1300058A1 (en) | Wire section of paper-making machine | |
SU1490206A1 (en) | Headbox of paper-making machine | |
SU956673A1 (en) | Pressure box of paper-making machine | |
US5160584A (en) | High consistency sheet former | |
SU867986A1 (en) | Head box of paper-making machine | |
SU1500705A1 (en) | Head box of paper-making machine | |
SU870544A1 (en) | Wire section of paper-making machine | |
SU1541326A2 (en) | Flow arrangement of head box of paper-making machine | |
SU956675A1 (en) | Pressure box of paper-making machine | |
SU1320309A1 (en) | Device for lifting the edge of synthetic wire | |
SU1361219A1 (en) | Headbox of paper=making machine |