SU1299654A1 - Apparatus for manufacturing tube helical finning and positioning it in guides - Google Patents
Apparatus for manufacturing tube helical finning and positioning it in guides Download PDFInfo
- Publication number
- SU1299654A1 SU1299654A1 SU853915571A SU3915571A SU1299654A1 SU 1299654 A1 SU1299654 A1 SU 1299654A1 SU 853915571 A SU853915571 A SU 853915571A SU 3915571 A SU3915571 A SU 3915571A SU 1299654 A1 SU1299654 A1 SU 1299654A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- helix
- pipe
- rollers
- groove
- working
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению инстру.мента дл бурени вертикальных скважин на открыты.х разработка.х полезных ископаемых. Целью изобретени вл етс повы1 1ение долговечности издели . Устройство содержит узел навивки двух направл ющих с пазом дл сменной рабочей спирали, узел сварки и узел навивки рабочей спирали и узел ,рихтовки паза. Рабоча спираль прихватываетс точечной сваркой в нескольких местах и по мере срабатывани срезаетс и замен етс новой . 1 з.п. ф-лы, 21 ил. Q сл со со О5 ел 4The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to the manufacture of tools for drilling vertical wells in open pit mines. The aim of the invention is to improve the durability of the product. The device comprises a winding unit of two guides with a groove for a replaceable working helix, a welding unit and a winding unit of the working helix and a unit, grooving the groove. The working helix is picked up by spot welding in several places and is cut off and replaced by a new one as it is triggered. 1 hp f-ly, 21 ill. Q SL WITH SO5 ate 4
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению инструмента дл бурени вертикальных скважин на открытых разработках полезных ископаемых.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the manufacture of tools for drilling vertical wells in open pit mining.
Целью изобретени вл етс повышение долговечности инструмента.The aim of the invention is to increase the durability of the tool.
На фиг. показана установка, на которой производитс навивка двух посто нных спиралей с пазом на трубу шнека из полосы , общий вид; на фиг. 2 - установка, на которой предусмотрена навивка рабочей спирали из полосы в паз двух посто нных направл юш,их спиралей па трубе шнека; на фиг. 3 - контрольна спираль, с гю- мошью которой устанавливаютс первоначальные шесть витков на трубе шнека с односторонним наружным приваром; на фиг. 4 - то же, вид сбоку; на фиг. 5 - установка второго р да спиралей на трубу шнека, шесть первоначальных витков; на фиг. 6 - то же, вид сбоку; на фиг. 7-10 - приспособлени , с помошью которых производитс навивка двух посто нных направ- л юпдих спиралей с пазом с одновременной автоматической приваркой к трубе шнека; на фиг. 11 и 12 - приспособление, с помощью которого производитс навивка рабочей спирали в паз д,вух посто нных направл ющих на трубе шнека; на фиг. 13 - приспособление дл креплени трубы шнека на установке; на фиг. 14 - приспособление дл восстановлени двух направл ю- ших с пазом спирали, которые могут быть деформированы во врем эксплуатации; на фиг. 15-17 - ролики, с помощью которых производитс восстановление паза двух направл ющих спиралей на трубе шнека; на фиг. 18 - передвижное крепежное приспособление дл трубы шнека, выход щее за пределы установки во врем навивки; на фиг. 19 - то же, вид сбоку; на фиг. 20 - самоходна передвижна тележка, на которой размещен электродвигатель с редуктором, обеспечивающие вращение трубы щнека на установке; на фиг. 21 - узел самоходной тележки, вид сверху.FIG. shows the installation in which two constant spirals are wound with a groove on the auger tube of a strip, a general view; in fig. 2 - installation, which provides winding of the working spiral from the strip into the groove of two constant directions, their spirals on the auger tube; in fig. 3 - the control helix, with which the initial six turns on the auger pipe with one-sided external weld are installed; in fig. 4 - the same, side view; in fig. 5 - installation of the second row of spirals on the screw pipe, six initial turns; in fig. 6 - the same, side view; in fig. 7-10 - devices, with the help of which the winding of two constant guide lines with grooves with simultaneous automatic welding to the screw tube is performed; in fig. 11 and 12 — a device with which the working helix is wound into the groove g, the length of the constant guides on the screw tube; in fig. 13 - device for fastening the pipe screw on the installation; in fig. 14 is a device for restoring two directional helix grooves that can be deformed during operation; in fig. 15-17 - rollers, with the help of which the groove of two guide coils on the auger pipe is restored; in fig. 18 — mobile fixture for auger pipe extending beyond the limits of the installation during winding; in fig. 19 - the same, side view; in fig. 20 - self-propelled mobile cart, on which is placed an electric motor with a reducer, providing rotation of the screw pipe on the unit; in fig. 21 is the site of a self-propelled cart, top view.
Устройство состоит из основани 1, на котором размещен узел формировани направл ющих спиралей 2, выполненный в виде двух фланцев 3, св занных между собой трем шпильками 4, на которых установлены ролики 5, расположенные точно в соответствии с шагом шести витков спирали 6 и 7 шаблонной направл ющей спирали 2 на трубе 8.The device consists of a base 1, on which is placed a unit for forming guide spirals 2, made in the form of two flanges 3, interconnected by three studs 4, on which rollers 5 are mounted, arranged exactly in accordance with the pitch of six turns of the helix 6 and 7 of the template the helix 2 on the pipe 8.
На п том р ду установлена автоматическа сварка 9, котора приваривает каждый навитый виток спирали на трубе 8 щнека 1.Automatic welding 9 is installed on the fifth row, which welds each wound coil of the helix on pipe 8 of screw 1.
На шестом р ду установлен фасонный ролик 10, с помощью которого производитс последующа навибка двух направл ющих посто нных спиралей 2.A shaped roller 10 is mounted on the sixth row, with the aid of which the subsequent guiding of two directing spirals 2 is carried out.
Дл нормальной навивки роликом 10 спирали 2 перед роликом 10 установлена на основании 1 направл юща роликова установка 11.For normal winding, roller 10 of helix 2 in front of roller 10 is mounted on base 1 of roller guide unit 11.
На основании 1 установлено зажимноеOn base 1 is set clamping
приспособление 12 дл зажима трубы шнека.fixture 12 for clamping auger pipe.
Зажимное устройство состоит из разъемного круглого корпуса 13, соединенного шарнирным соединением 14 и замком 15.The clamping device consists of a detachable round body 13 connected by a hinge 14 and a lock 15.
Внутри корпуса 13 установлены три ролика 16, с помощью которых зажимаетс труба шнека.Inside the housing 13 there are three rollers 16, with which the screw pipe is clamped.
В процессе навивки спирали на трубу 1пнека за пределы установки перемешаетс передвижна зажимна опора 17.In the process of winding the helix onto the pipe 1 of the screw outside the installation, the mobile clamping support 17 will be mixed.
Зажимна опора 17 состоит из разъемного круглого корпуса 18, соединенного шарнирным соединением 19 и замко.м 20.The clamping support 17 consists of a detachable round body 18 connected by a hinge connection 19 and a lock meter 20.
Внутри корпуса 18 установлены ролики 21, корпус 18 установлен на штоке 22, шток 22 установлен в цилиндре 23, шток 22 фиксируетс болтом 24.The rollers 21 are mounted inside the housing 18, the housing 18 is mounted on the rod 22, the rod 22 is mounted in the cylinder 23, the rod 22 is fixed by the bolt 24.
На раме 1 установлена самоходна передвижна тележка 25, на которой установлен электродвигатель 26, редуктор 27, на валу редуктора установлено замковое соединение 28, дл устойчивости тележки установлен прижимной ролик 29.The frame 1 is equipped with a self-propelled mobile carriage 25 on which the electric motor 26 is mounted, a gearbox 27, a lock joint 28 is installed on the gearbox shaft, and a pressure roller 29 is installed for the stability of the carriage.
Рассмотрим установку дл накручивани спирали fi паз двух посто нных направл ющих на трубе шнека, на которой установлено присгюсдблепие 30, предназначенное дл фавки деформированных двух посто нных направл юших навитых спиралей на трубе шнека (которые могут быть деформированы во врем эксплуатации приспособлени 30) и дл восстановлени паза между спирал ми дл нормального захода в паз рабочей сгжрали.Consider the installation for twisting the helix fi groove of two constant guides on the auger tube, on which a blindness 30 is installed, designed for supporting deformed two constant guides of the wound spirals on the screw tube (which can be deformed during the operation of tool 30) and for restoring the groove between the spirals for normal entry into the working groove was tightened.
Приспособление 30 состоит из круглого разъемного корпуса 31, соединенного шарнирным соединением 32 и замко.м 33, ручки 34.The device 30 consists of a circular split case 31 connected by a hinge 32 and locking m. 33, the handle 34.
Внутри корпуса 31 установлены три разных ролика, где первым начинает правку ролик 35, вторым установлен ролик 36, третьим ролик 37, ролики установлены в дужке 38, к которой приварен болт 39, на котором установлена пружина 40 дл амортизации и который закреплен к корпусу 31 гайкой 41.Three different rollers are installed inside the housing 31, where roller 35 starts first, roller 36 is second, roller 37 is third, rollers are installed in arm 38, to which bolt 39 is welded, on which spring 40 is installed for cushioning and which is fixed to body 31 by a nut 41
Приспособлепие 42 состоит из сварного Г-образного корпуса 43, закрепленного шар- ниром 44 и замком 45.The device 42 consists of a welded L-shaped body 43, fixed by a hinge 44 and a lock 45.
Внутри корпуса 43 установлены три направл ющих ролика 46, установленных в дужке 47. К последней приварен регулирующий болт 48, с помощью которого роли- ки 46 закреплены к корпусу 43.Three guide rollers 46 installed in the handle 47 are mounted inside the housing 43. A control bolt 48 is welded to the latter, with the help of which the rollers 46 are fixed to the housing 43.
На основании 1 на месте навивки установлены направл ющие ролики 49 дл рабочей спирали 5.On base 1, guide rollers 49 for working helix 5 are installed at the winding site.
Во избежание прогиба трубы шнека 8 во врем навивки рабочей спирали 50 в паз двух направл ющих посто нных спиралей, установленных на трубе шнека 8, установлены два ролика 51. Дл контрол паза служат спираль 52 и контрольна пластина 53. Спираль 52 фиксируетс болтами 54.In order to prevent the screw pipe 8 from bending during the winding of the working helix 50 into the groove of two constant guiding spirals mounted on the screw pipe 8, two rollers 51 are installed. To control the groove, serve spiral helix 52 and control plate 53. Helix 52 is fixed with bolts 54.
Устройство работает .следующим образом .The device works in the following way.
На трубу щнека устанавливаютс шесть витков заготовленной спирали из полосы дл двух посто нно направл ющих спиралей на трубе шнека с пазом между ними, служащим дл установки рабочей спирали. Отступ четверть витка спирали от торца трубы шнека, устанавливаетс перва из двух посто нно направл ющих спиралей 2 на трубу шнека.Six turns of the prepared helix from a strip for two constantly guiding spirals are mounted on the screw pipe on the screw pipe with a groove between them, which serves to install the working helix. A quarter-turn indent of the helix from the end of the auger pipe, the first of two permanently guiding spirals 2 is installed on the auger pipe.
Одновременно с одной из спиралей 2 устанавливаетс контрольна спираль 52. Прижав спираль 6 к шаблонной спирали 52, производ т приварку ее к трубе шнека, после чего снимаетс шаблонна спираль 52 и устанавливаетс второй р д двух посто нных направл ющих спиралей на трубе шнека дл того, чтобы между спирал ми б и 7 был выдержан необходимый зазор- паз, устанавливаетс контрольна фасонна пластина 53, после чего привариваетс втора спираль 7 к трубе шнека.Simultaneously with one of the spirals 2, the control spiral 52 is installed. By pressing the spiral 6 to the template spiral 52, it is welded to the screw pipe, after which the template spiral 52 is removed and the second row of two constant guide spirals is mounted on the screw pipe for so that the necessary gap between the spirals b and 7 is maintained, a control plate 53 is installed, after which the second spiral 7 is welded to the screw pipe.
После установлени первоначальных витков спирали 6 и 7 на трубе шнека осуществл ют все последующие операции.After the initial turns of helix 6 and 7 are installed on the screw pipe, all subsequent operations are carried out.
На раме 1 устанавливаетс труба цне- ка, один конец трубы шнека крепитс к замковому соединению 28 редуктором 27, а второй конец закреплен в зажимном приспособлении 12.A znek pipe is installed on the frame 1, one end of the screw pipe is attached to the lock connection 28 by a gear 27, and the other end is fixed in the clamping device 12.
После закреплени трубы шнека на раме необходимо установить ролики 5 в паз установленных шести витков спирали 6 и 7 на трубе шнека, после чего производ т навивку двух посто нных направл ющих по всей длине трубы щнека.After fastening the screw pipe to the frame, it is necessary to install the rollers 5 into the groove of the installed six turns of helix 6 and 7 on the screw pipe, and then winding two constant guides along the entire length of the screw pipe.
В стык установленных спиралей б и 7 привариваютс новые полосы спирали.At the junction of the mounted spirals B and 7, new strips of the spiral are welded.
Дл проведени навивки спирали 2 на трубе шнека включаетс электродвигатель 26 и через редуктор 27 передаетс вращательное усилие на трубу шнека, начинаетс навивка двух посто нных направл ющих спиралей 2 на трубу щнека с помощью установленного фасонного ролика 10. Вновь навита спираль привариваетс автоматической сваркой 9, щов прокладываетс с наружной стороны направл ющей 2. Полосы спирали 2 проход т через направл ющие роликовой установки 11, котора установлена перед роликом 10.In order to wind spiral 2 on the screw pipe, electric motor 26 is turned on and rotational force is transmitted through reducer 27 to the screw screw pipe, winding of two permanent guide spirals 2 onto the screw pipe by means of an installed shaped roller 10. The spiral is again wound welded by automatic welding 9, slits is laid on the outside of the guide 2. The helix strips 2 pass through the guides of the roller unit 11, which is installed in front of the roller 10.
Установленные ролики 5 (их установлено на приспособлении 15 шт) и ролик 10 установлены согласно щагу первоначальных витков спиралей б и 7 на трубе щнека.The installed rollers 5 (they are mounted on the fixture 15 pcs.) And the roller 10 are installed according to the length of the initial turns of the spirals b and 7 on the screw pipe.
00
При вращении трубы ролики 5, расположенные в пазах двух посто нно направл ющих спиралей,, заставл ют ролик 10 продолжать навивку с первоначально установленным шагом по всей длипе трубы шнека.When the tube rotates, the rollers 5, located in the grooves of the two constantly guiding spirals, force the roller 10 to continue winding with the initially set pitch along the entire length of the auger tube.
В процессе навивки спирали те. южка 25 перемещаетс на раме по мере перемещени роликов 5 в пазах двух направл ющи.хIn the process of winding spiral ones. The South 25 moves on the frame as the rollers 5 move in the grooves of the two guides.
посто нных спиралей на трубе шпека. Дл получени полной навивки спирали по всей длине трубы шнека необходимо нарастить отрезок трубы, так как тележка не подходит вплотную к приспособлению дл навивки направл ющих. По мере прохождени constant spirals on a speck tube. To obtain complete winding of the helix along the entire length of the auger pipe, it is necessary to increase the length of the pipe, since the trolley does not fit close to the winding device of the guides. As you progress
5 труба шнека выходит за пределы рамы, устанавливаетс и крепитс на передвижной установке с зажимной опорой 17. После трубы lUHCKa на раме необходимо установить ролики 35. 36. 37 приспособлени 30 в паз двух направл ющих витков спиралей 6 и 7 на трубе шпека.5, the auger pipe extends beyond the frame, is mounted and fixed on a mobile unit with a clamping support 17. After the lUHCKa pipe on the frame, you need to install the rollers 35. 36. 37 tool 30 into the groove of the two guide turns of coils 6 and 7 on the speck pipe.
После этого включаетс , электродвигатель и через редуктор создаетс вращатель ное усилие па трубу шнека; ролики 35, 36, 37, устаповленп1)1е в пазу паправ, 1 ю5 щей спирали 2, производ т проверочное восстановление паза и одновременно труба шнека перемещаетс вперед. Когда витки направл ющей спирали 2 подошли к приспособлению 42, электродвигатель выключаетс , производитс установка рабочейAfter that, the electric motor is turned on and a rotational force is created through the reducer on the screw tube; The rollers 35, 36, 37, are installed 1) in the groove of the grooves 1 of the helix helix 2, the check restoration of the groove is made and at the same time the screw pipe is moved forward. When the turns of the guide coil 2 have come to the device 42, the electric motor is turned off, the working
спирали в паз направл ющей 2. Дл этого необходимо, чтобы у первонача.чьной полосы будущей спирали начальный конец бьил согнут 10 шаблону. the helix in the groove of the guide 2. For this, it is necessary that the initial end of the future helix bend the bent of the 10 pattern.
Полвитка спирали устанавливаетс наThe helix spiral is set to
- трубу пшека 8, где четверть витка привариваетс к трубе шнека 8, а остальна часть полосы устанавливаетс в паз двух направл ющих спиралей и прижимаетс роликами 46 в приспособлении 42 направл ющими роликами 49, включаетс электродвигатель и через редуктор продолжаетс Bpanie- ние трубы щнека, где уже происход т две операции, нормализуетс паз двух направл ющих спирали и накручиваетс рабоча спираль в паз двух направл ющих спирас ли на трубу шнека.- a pshek pipe 8, where a quarter of a turn is welded to the screw pipe 8, and the rest of the strip is inserted into the groove of the two guide coils and pressed by the rollers 46 in the fixture 42 by the guide rollers 49, the electric motor is turned on and the gearbox continues through the gearbox Bpanie of the screw screw Two operations have already taken place, the groove of the two guide helixes is normalized and the working helix is screwed into the groove of the two guide helixes onto the auger tube.
На установке предусмотрено проведение одновременно третьей операции, т. е. автоматической установки - электросварки и армировкп рабочей спирали.The installation provides for the simultaneous carrying out of the third operation, i.e., an automatic installation - electric welding and reinforcement of the working spiral.
0 После окончани длины полосы спирали привариваетс последующа спираль, что делаетс до конца установки рабочей спирали на трубе шнека по всей длине.0 After the end of the length of the helix strip, the subsequent helix is welded, which is done until the end of the installation of the working helix on the auger pipe along the entire length.
При вь кходе трубы шнека за пределы рамы она укладываетс и крепитс па пе редвижной установке. Дл по.чучени по,ч- ной навивки рабочей спирали на всю длину трубы шнека необходимо нарастить отрезок трубы.When the auger pipe goes beyond the frame, it is laid and secured on the mobile unit. In order to learn how to wind the working helix over the entire length of the auger pipe, it is necessary to increase the length of the pipe.
В процессе навивки полосы рабочей спирали коптрольна спираль фиксируетс болтами 54.In the process of winding the strip of the working helix, the control spiral is fixed by bolts 54.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853915571A SU1299654A1 (en) | 1985-06-25 | 1985-06-25 | Apparatus for manufacturing tube helical finning and positioning it in guides |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853915571A SU1299654A1 (en) | 1985-06-25 | 1985-06-25 | Apparatus for manufacturing tube helical finning and positioning it in guides |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1299654A1 true SU1299654A1 (en) | 1987-03-30 |
Family
ID=21184368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853915571A SU1299654A1 (en) | 1985-06-25 | 1985-06-25 | Apparatus for manufacturing tube helical finning and positioning it in guides |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1299654A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117960940A (en) * | 2024-03-28 | 2024-05-03 | 河南核工旭东电气有限公司 | Guiding device and guiding method for guiding pipe to perform rotary discharging |
-
1985
- 1985-06-25 SU SU853915571A patent/SU1299654A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 407605, кл. В 21 С 37/22, 1971. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117960940A (en) * | 2024-03-28 | 2024-05-03 | 河南核工旭东电气有限公司 | Guiding device and guiding method for guiding pipe to perform rotary discharging |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113290301B (en) | All-position automatic welding machine for pipeline | |
| KR100739101B1 (en) | Butt welding device of pipes | |
| US4873419A (en) | Automatic welding apparatus for weld build-up and method of achieving weld build-up | |
| CN108356386B (en) | Pipe bending inner wall surfacing device | |
| US20010018839A1 (en) | Apparatus for forming tapered spiral tubes | |
| US4676425A (en) | Steel tube working apparatus | |
| US4420868A (en) | Trough manufacturing process | |
| SU1299654A1 (en) | Apparatus for manufacturing tube helical finning and positioning it in guides | |
| US4894981A (en) | Suspension cable casing system | |
| CN209936262U (en) | Equipment for welding spiral steel pipe | |
| CN113102662B (en) | Construction steel reinforcement cage manufacturing equipment | |
| US4467633A (en) | Trough, manufacturing process, and apparatus | |
| CN212946174U (en) | Chuck clamping mechanism, pipe fitting rotation assembly and surfacing equipment | |
| CN219767193U (en) | Automatic welding device for radiator fin tube | |
| CN109772977B (en) | Winding processing method for metal fin of heating pipe | |
| JP2003071521A (en) | Device for consecutively manufacturing spirally corrugated metal tube | |
| CN205599816U (en) | Shield constructs bended -arc device of section of jurisdiction monolithic net outer arc reinforcing bar and inner arc reinforcing bar | |
| CN109834370B (en) | Welding device for straight-seam steel pipe | |
| KR100821218B1 (en) | Driving device for automatically pipes welder | |
| KR100490228B1 (en) | Welding robots for inside junction of steel pipe | |
| CN215430923U (en) | Arc pipe fitting trimming device | |
| CN105033479A (en) | Cylindrical reinforcement cage welding equipment for municipal road and bridge engineering | |
| RU2376119C1 (en) | Device for automatic welding of sector branches of pipelines | |
| JPH06126488A (en) | Automatic welding device | |
| US4208004A (en) | Method for making augers |