SU1299542A1 - Молотильное устройство дл початков кукурузы - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению. Цель изобретени  - повышение производительности и качества обмолота початков. Основными рабочими элементами молотильного устройства  вл ютс  конический ротор 3 и секционна  дека. На рабочей поверхности ротора выполнены зубь , соизмеримые с высотой зерен и расположенные по винтовой линии. Рабоча  поверхность (П CZ ю I . 1

Description

ротора 3 разделена на несколько полос ребордами 8, более высокими по сравнению с зубь ми и расположенными также ПО винтовой линии. Секционна  дека состоит из набора колец 4, св занных между собой и подпружиненных в радиальном направлении пружинами 5. Кольца 4 имеют возможность смещени  одно относительно другого только в радиальном направлении , а от относительного поворота

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению, а именно к молотильным устройствам дл обмолота початков кукурузы.

Цель изобретени  - повьпнение про изводительности и качества обмолота початков.

На фиг, 1 показана схема молотилки дл  початков кукурузы, продоль- ный разрез, на фиг, 2 - положение початка между зубь ми «ротора и кольцами деки (узел 1 на фиг, 1),

Молотильное устройство включает установленный на раме бункер 1, в котор ом устанавливаетс  фасонный конус 2, предназначенный дл  более равномерного распределени  початков по сечению рабочего пространства. Обмолачивающие элементы выполнены в виде ротора, выполненного в виде усеченного конуса 3, и секционной деки. Состо щей из набора св занных между собой колец 4, подпружиненных в радиальном направлении пружина- ми 5, Кольца 4 св заны и предохран ютс  от относительного поворота вокруг оси посредством пальцев 6. В то же врем  за счет зазоров между пальцами 6 и посадочными отверсти - ми кольца 4 могут свободно перемещатьс  в радиальном направлении в пределах, определ емых жесткостью пружин 5,

На рабочей поверхности ротора 3 выполнены зубь  7, соизмеримые с высотой зерен и расположенные по винтовой линии. Вс  рабоча  поверхност ротора 3 разделена на несколько полом ребордами 8, более высокими по

вокруг оси они предохран ютс  посредством пальцев. При работе молотильного устройства початки постепенно передвигаютс  по винтовой линии от- входного зазора к выходному и обмолачиваютс . Кольца 4 в зависимости от .диаметров початков смещаютс  в радиальном направлении, что снижает травмирование зерен . 2 3, п, ф - ль1, 2 ил.

сравнению с зубь ми 7, расположенными по винтовой линии в осевом направлении ротора 3, который укреплен на валу 9, установленном в корпусе 10 на подшипниковых опорах 11 и 12, Вал 9 через редуктор 13 и муфту 1.4 св зан с приводным двигателем 15. Со стороны бункера 1 (на входе початков) площадь рабочего пространства между ротором 3 и декой 4, рассматриваема  в поперечном сечении , больше таковой на выходе.

За рабочим органом молотилки установлен заградительный кожух 16, снабженный отверстием 17, дл  отвода стержней и зерен кукурузы. Дл  подачи початков кукурузы в бункер 1 предусмотрен транспортер 18,

Молотильное устройство работает следующим образом.

Початки кукурузы поступают непрерывным потоком по транспортеру 18 в бункер 1, где с помощью фасонного конуса 2 равномерно распредел ютс  по периметру зазора между ротором 3 и деко.й 4, При вращении ротора 3 початки передвигаютс  по винтовым лини м и под действием осевой составл ющей скорости перемещаютс  по длине ротора 3 к сужающемус  зазору выхода, что дает возможность обмолачивать початки различного диаметра . При этом реборды В не позвол ют початкам излишне поворачиватьс  в поперечном направлении и направл ют их по винтовым лини м зубьев, За счет взаимодействи  межд,у зубь ми 7 ротора 3, рабочими поверхност - .ми колец 4 деки и початками происходит вышелушивание зерен. Этот процес усиливаетс  тангенциальными нагрузками , возникающими за сче-т несоосности ротора 3 и колец 4.

Если на каком-то участке рабочего пространства диаметр початка превышает рабочий зазор между ротором

3и кольцом 4, то под действием возникающих увеличенных усилий кольцо

4сместитс  в радиальном направлении , тем самым снижаетс  травмирование зерен и достигаетс  повьшение качества обмолота. В исходное положение кольца 4 возвращаютс  под действием пружин 5. Вьтолнение колец 4 подпружиненными в радиальном направлении позвол ет обеспечить регулируемое и более равномерное давление

на зерна початков.

Из рабочего зазора между ротором 3 и кольцами обмолоченные стержни и зерна попадают в пространство, ограниченное заградительным кожухом 16, и через отверстие 17 вывод тс  из

молотильного устройства дл  сепарировани , после чего зерно поступает на дальнейшую переработку.

Claims (2)

1. Молотильное устройство дл  початков кукурузы, включающее раму, конический ротор с рабочими элементами и охватьгаающую его, установленную на раме деку, ось которой смещена относительно оси ротора, отличающеес  тем, что, с целью повьш1ени  производительности и качестна обмолота, дека вьтолнена

секционной в виде подпружиненных колец , установленных с возможностью взаимного смещени  в радиальном направлении .

2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что рабочие элементы ротора выполнены в виде расположенных по винтовой линии выс- тупов.

/Риз. 2

6

Редактор Ю. Середа Заказ 953/1

Составитель Ю. Блинов Техред А.Кравчук

Корректор

Тираж 630Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Корректор Г. Решетник