SU1299023A1 - Method of manufacturing bimetal contact parts of rivet type - Google Patents
Method of manufacturing bimetal contact parts of rivet type Download PDFInfo
- Publication number
- SU1299023A1 SU1299023A1 SU843757677A SU3757677A SU1299023A1 SU 1299023 A1 SU1299023 A1 SU 1299023A1 SU 843757677 A SU843757677 A SU 843757677A SU 3757677 A SU3757677 A SU 3757677A SU 1299023 A1 SU1299023 A1 SU 1299023A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- diameter
- height
- contact parts
- package
- layer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Contacts (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области металлургии, в частности к производству биметаллических контакт-деталей заклепочного типа из проволочных заготовок методом их совместной пластической деформации. Целью изобретени вл етс повышение качества контакт- деталей и обеспечение экономии материала плакирукицего сло за счет снижени разнотолщинности плакирующего сло . Дл чего собирают, пакет из двух цилиндрических заготовок несущего сло и плакирующего сло , выполнено- го из материала с величиной временного сопротивлени разрыву, равной 0,5, ... 1,0 величины временного сопротивлени разрыву материала несущего сло , предварительно осаживают собранный пакет со степенью деформации не менее 50% до получени на высоте осаживаемого пакета не менее 0,4 общей его высоты со стороны пуансона усеченного конуса с углом при вершине 90...120. После чего осаживают полученный полуфабрикат на окончатель ный размер. Данный способ позвол ет получать контакт-детали повьшенного .качества и экономить материал. 3 ил. СЛThe invention relates to the field of metallurgy, in particular to the production of rivet-type bimetallic contact parts from wire blanks by the method of their joint plastic deformation. The aim of the invention is to improve the quality of the contact parts and to ensure savings in the material of the plating layer by reducing the thickness variation of the cladding layer. For this purpose, a package of two cylindrical blanks of the base layer and a cladding layer made of a material with a temporary tensile strength equal to 0.5, ... 1.0 times the temporary tensile strength of the material of the base layer is assembled; a degree of deformation of at least 50% until at least a total of 0.4 of its height at the height of the settled package from the side of the punch is a truncated cone with an apex of 90 ... 120. After that, the resulting semi-finished product is set on the final size. This method allows to obtain contact details of increased quality and save material. 3 il. SL
Description
Изобретение относитс к металлургии , в частности к производству биметаллических контакт-деталей заклепочного типа из проволочных заготовок методом их совместной пластической деформации.This invention relates to metallurgy, in particular, to the production of rivet-type bimetallic contact parts from wire blanks by the method of their joint plastic deformation.
Цель изобретени - повышение качества контакт-деталей и обеспечение экономии мате эиала плакирующего сло за счет снижени разнотолщинности плакирующего сло .The purpose of the invention is to improve the quality of the contact parts and to save the material of the cladding layer by reducing the thickness variation of the cladding layer.
На фиг. 1 изображен пакет из двух цилиндрических заготовок плакирующего и несущего слоев до осадки; на фиг. 2 - схема предварительной осадки пакета; на фиг. 3 - окончательна высадка издели .FIG. 1 shows a package of two cylindrical blanks of cladding and carrier layers up to sediment; in fig. 2 is a preliminary draft draft; in fig. 3 - final landing of the product.
На чертеже прин ты следующие обозначени : 1 - наружный пуансон пред- варительной осадки; 2 - внутренний nyalicoH предварительной осадки; 3 - цилиндрическа заготовка плакирующего сло ; 4 - цилиндрическа заготовка несущего сло ; 5 - высадочна мат- рица; 6 - выталкиватель; 7 - отделочный пуансон.In the drawing, the following notation is used: 1 — an external punch for pre-draft; 2 - internal pre-precipitation nyalicoH; 3 — cylindrical blank of the cladding layer; 4 — cylindrical support layer blank; 5 - landing matrix; 6 - ejector; 7 - finishing punch.
Пример 1. Биметаллические контакт-детали марки 30 ВПГ 4057В композиции СрН О,1+М1 с диаметром головки 4,0 мм, толщиной плакирующего сло 0,3 мм, диаметром стержн 2,0 мм, высотой головки 1,2 мм изготавливают из заготовок несзпдего сло (медь Ml) размерами 01,95 мм 7,15 мм и плакирующего сло (сплав СрН 0,1) размерами ф 1,38 мм.2,40 мм (отношение диаметров заготовок плакирующего и несущего слоев составл ет 0,71). Временное сопротивление раз рыву материала плакирующего сло составл ет 25 кг/мм, или 0,36 величины временного сопротивлени разрыву материала несущего сло , равной 45 кг/м Обща высота пакета заготовок до осадки равна 9,55 мм, в том числе высота осаживаемой части пакета 6,4 мм Предварительна осадка пакета производитс до высоты 1,52 мм, что соответствует степени деформации 76%. При этом осаженна биметаллическа заготовка со стороны пуансона имеет форму усеченного конуса высотой 0,65 общей высоты осаженной заготовки с углом при вершине 100 и диаметром меньшего основани 1,4 мм, или 0,35 диаметра головки контакт-детали.Example 1. Bimetallic contact parts of the 30 VPG 4057B grade of the CpH O, 1 + M1 composition with a head diameter of 4.0 mm, a cladding layer thickness of 0.3 mm, a rod diameter of 2.0 mm, and a head height of 1.2 mm are made from blanks not a single layer (copper Ml) with dimensions of 01.95 mm 7.15 mm and a cladding layer (alloy CpH 0.1) with dimensions Φ 1.38 mm.2.40 mm (the ratio of the diameters of the blanks of the cladding and carrier layers is 0.71) . The tensile strength of the material of the cladding layer is 25 kg / mm, or 0.36 of the temporary tensile strength of the material of the base layer, equal to 45 kg / m. The total height of the package of blanks before the draft is 9.55 mm, including the height of the package being deposited. 6.4 mm The pre-draft of the bag is made up to a height of 1.52 mm, which corresponds to a degree of deformation of 76%. In this case, the deposited bimetallic billet on the side of the punch has the shape of a truncated cone with a height of 0.65 of the total height of the precipitated billet with an apex angle of 100 and a diameter of a smaller base of 1.4 mm, or 0.35 of the diameter of the head of the contact part.
Пример 2. Биметаллические контакт-детали марки 0,4 БП 50-10-30Example 2. Bimetallic contact parts of brand 0.4 BP 50-10-30
10 ten
15 15
20 25 20 25
30 5 о 5 30 5 about 5
00
композиции Ср999 + Ml с диаметром головки 5,0 мм, толщиной плакирунлцего сло 0,4 мм, диаметром стержн 2,0 мм высотой голорки 1,0 мм изготавливают из заготовок несущего сло (медь Ml) размерами 01,95 мм 7,03 мм и плаки- рукщего сло (серебро Ср999) размерами 1,58 мм 3,93 мм (отнощение диаметров заготовок плакирующего и несущего слоев составл ет 0,81). Временное сопротивление разрыву материала плакирующего сло составл ет 40 кг/мм или 0,89 величины временного сопротивлени разрыву материала несущего сло , равной 45 кг/мм. Обща высота пакета заготовок до осадки равна 10,96 мм, в том числе высота осаживаемой части пакета 7„81 мм. Предварительна осадка пакета производитс до высоты 1,6 мм, что соответствует степени деформации 80%. При этом осаженна биметаллическа заготовка со стороны пуансона имеет форму усеченного конуса высотой 0,60 общей высоты осаженной заготовки с углом при вершине 90° и диаметром меньшего основани 1,6 мм, или 0,40 диаметра головки контакт-детали.Cp999 + Ml compositions with a head diameter of 5.0 mm, a plating layer thickness of 0.4 mm, a rod diameter of 2.0 mm and a height of 1.0 mm Golorka are made from base layer blanks (copper Ml) with dimensions of 01.95 mm 7.03 mm and a plaque layer (Cp999 silver) with a size of 1.58 mm 3.93 mm (the diameter of the blanks of the cladding and carrier layers is 0.81). The temporary tensile strength of the material of the cladding layer is 40 kg / mm or 0.89 times the temporary tensile strength of the material of the base layer, equal to 45 kg / mm. The total height of the package of blanks up to the draft is 10.96 mm, including the height of the upset part of the package 7 - 81 mm. The pre-draft of the bag is made up to a height of 1.6 mm, which corresponds to a degree of deformation of 80%. In this case, the deposited bimetallic billet from the side of the punch has the shape of a truncated cone with a height of 0.60 the total height of the deposited billet with an apex angle of 90 ° and a diameter of a smaller base of 1.6 mm, or 0.40 of the diameter of the head of the contact part.
Пример 3. Биметаллические контакт-детали марки 1,0 БП 70-18-45 композиции СП 999+М1 с диаметром головки 7,0 мм, толщиной плакирук цего сло 1,0 мм, диаметром стержн 0,3мм, высотой головки 1,8 мм изготавливают из заготовок несущего сло (медь Ml) размерами 02,95 мм 9,06 мм и плакирующего сло (серебро Ср999) размерами 2,38 мм 8,27 мм (отнощение диаметров заготовок плакирующего и несущего слоев составл ет 0,81). Временное сопротивление разрьшу материала плакирующего сло составл ет 40 кг/мм, или 0,89 величины временного сопротивлени разрыву материала несущего сло , равной 45 кг/мм. Обща высота пакета заготовок до осадки равна 17,33 мм, в том числе высота осаживаемой части пакета 12,7 мм. Предварительна осадка пакета производитс до высоты 2,8 мм, что соответствует степени деформации 78%. При этом осаженна биметаллическа заготовка со стороны пуансона имеет форму усеченного конуса высотой 0,43 общей высоты осаженной заготовки с углом при вершине 90° и диаметром меньшего основани 2,4 мм, или 0,34 диаметра головки контакт-детали.Example 3. Bimetallic contact parts of brand 1.0 BP 70-18-45 of composition SP 999 + M1 with a head diameter of 7.0 mm, a plating layer thickness of 1.0 mm, a rod diameter of 0.3 mm, and a head height of 1.8 mm is made of base layer blanks (copper Ml) with dimensions of 02.95 mm 9.06 mm and a cladding layer (silver Cp999) with dimensions of 2.38 mm and 8.27 mm (the ratio of the diameters of blanks of the cladding and carrier layers is 0.81). The tensile strength of the material of the cladding layer is 40 kg / mm, or 0.89 times the tensile strength of the material of the base layer, equal to 45 kg / mm. The total height of the package of blanks before the draft is 17.33 mm, including the height of the upset part of the package is 12.7 mm. The pre-draft of the bag is made up to a height of 2.8 mm, which corresponds to a strain of 78%. In this case, the deposited bimetallic billet from the side of the punch has the shape of a truncated cone with a height of 0.43 of the total height of the biased blank with an apex angle of 90 ° and a diameter of a smaller base of 2.4 mm, or 0.34 of the diameter of the head of the contact part.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843757677A SU1299023A1 (en) | 1984-04-29 | 1984-04-29 | Method of manufacturing bimetal contact parts of rivet type |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843757677A SU1299023A1 (en) | 1984-04-29 | 1984-04-29 | Method of manufacturing bimetal contact parts of rivet type |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1299023A1 true SU1299023A1 (en) | 1988-02-23 |
Family
ID=21125550
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843757677A SU1299023A1 (en) | 1984-04-29 | 1984-04-29 | Method of manufacturing bimetal contact parts of rivet type |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1299023A1 (en) |
-
1984
- 1984-04-29 SU SU843757677A patent/SU1299023A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент ЧССР № 975513, кл. 21g-32, опублик. 15.05.60. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102004036738A1 (en) | Spark plug with laser welding system precious metal plates and manufacturing method thereof | |
CN1052577A (en) | Sparking-plug electrode and manufacturing process thereof | |
SU1299023A1 (en) | Method of manufacturing bimetal contact parts of rivet type | |
KR100456060B1 (en) | High-strength erosion electrode | |
KR20010079810A (en) | Composite wire with noble metal cladding | |
US2164060A (en) | Finger ring blank and method of making same | |
US4565586A (en) | Processing of copper alloys | |
US4064319A (en) | Upset head at a high-strength tension wire and method for the production thereof | |
US2110201A (en) | Cold wrought chain | |
US2932595A (en) | Silver base alloy for use as electrical contact member and method of making same | |
DE4126219C2 (en) | ||
US2376072A (en) | Rivet operable by means of hammer blows | |
JPH04200833A (en) | Production of cold forged product | |
CA1330161C (en) | Process for manufacturing an improved lift truck fork | |
SU1207596A1 (en) | Method of producing hollow stepped articles | |
JPS609547A (en) | Manufacture of roughly formed material of connecting rod bolt | |
JPS56141431A (en) | Tapered coiled spring | |
KR100284929B1 (en) | Fine wire made of gold alloy, method of making and using this wire | |
SU1397142A1 (en) | Method of sizing cylindrical blanks | |
SU1136882A1 (en) | Method of producing internal thread on hollow billets | |
SU1237302A1 (en) | Method of producing nuts | |
DE3108502C2 (en) | ||
JPH0237825B2 (en) | TEIKOYOSETSUYODENKYOKUCHITSUPUNOSEIZOHOHO | |
JP2021008961A (en) | Aluminum alloy bolt | |
JPS62118931A (en) | Manufacture of dotted wire and dotted wire |