SU1299023A1 - Method of manufacturing bimetal contact parts of rivet type - Google Patents

Method of manufacturing bimetal contact parts of rivet type Download PDF

Info

Publication number
SU1299023A1
SU1299023A1 SU843757677A SU3757677A SU1299023A1 SU 1299023 A1 SU1299023 A1 SU 1299023A1 SU 843757677 A SU843757677 A SU 843757677A SU 3757677 A SU3757677 A SU 3757677A SU 1299023 A1 SU1299023 A1 SU 1299023A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
diameter
height
contact parts
package
layer
Prior art date
Application number
SU843757677A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.И. Кузнецов
Б.В. Кучеряев
О.П. Доброва
М.А. Евдокименко
А.Л. Данишевский
Original Assignee
Московский Завод По Обработке Специальных Сплавов
Московский институт стали и сплавов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Завод По Обработке Специальных Сплавов, Московский институт стали и сплавов filed Critical Московский Завод По Обработке Специальных Сплавов
Priority to SU843757677A priority Critical patent/SU1299023A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1299023A1 publication Critical patent/SU1299023A1/en

Links

Landscapes

  • Contacts (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области металлургии, в частности к производству биметаллических контакт-деталей заклепочного типа из проволочных заготовок методом их совместной пластической деформации. Целью изобретени   вл етс  повышение качества контакт- деталей и обеспечение экономии материала плакирукицего сло  за счет снижени  разнотолщинности плакирующего сло . Дл  чего собирают, пакет из двух цилиндрических заготовок несущего сло  и плакирующего сло , выполнено- го из материала с величиной временного сопротивлени  разрыву, равной 0,5, ... 1,0 величины временного сопротивлени  разрыву материала несущего сло , предварительно осаживают собранный пакет со степенью деформации не менее 50% до получени  на высоте осаживаемого пакета не менее 0,4 общей его высоты со стороны пуансона усеченного конуса с углом при вершине 90...120. После чего осаживают полученный полуфабрикат на окончатель ный размер. Данный способ позвол ет получать контакт-детали повьшенного .качества и экономить материал. 3 ил. СЛThe invention relates to the field of metallurgy, in particular to the production of rivet-type bimetallic contact parts from wire blanks by the method of their joint plastic deformation. The aim of the invention is to improve the quality of the contact parts and to ensure savings in the material of the plating layer by reducing the thickness variation of the cladding layer. For this purpose, a package of two cylindrical blanks of the base layer and a cladding layer made of a material with a temporary tensile strength equal to 0.5, ... 1.0 times the temporary tensile strength of the material of the base layer is assembled; a degree of deformation of at least 50% until at least a total of 0.4 of its height at the height of the settled package from the side of the punch is a truncated cone with an apex of 90 ... 120. After that, the resulting semi-finished product is set on the final size. This method allows to obtain contact details of increased quality and save material. 3 il. SL

Description

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к производству биметаллических контакт-деталей заклепочного типа из проволочных заготовок методом их совместной пластической деформации.This invention relates to metallurgy, in particular, to the production of rivet-type bimetallic contact parts from wire blanks by the method of their joint plastic deformation.

Цель изобретени  - повышение качества контакт-деталей и обеспечение экономии мате эиала плакирующего сло  за счет снижени  разнотолщинности плакирующего сло .The purpose of the invention is to improve the quality of the contact parts and to save the material of the cladding layer by reducing the thickness variation of the cladding layer.

На фиг. 1 изображен пакет из двух цилиндрических заготовок плакирующего и несущего слоев до осадки; на фиг. 2 - схема предварительной осадки пакета; на фиг. 3 - окончательна  высадка издели .FIG. 1 shows a package of two cylindrical blanks of cladding and carrier layers up to sediment; in fig. 2 is a preliminary draft draft; in fig. 3 - final landing of the product.

На чертеже прин ты следующие обозначени : 1 - наружный пуансон пред- варительной осадки; 2 - внутренний nyalicoH предварительной осадки; 3 - цилиндрическа  заготовка плакирующего сло ; 4 - цилиндрическа  заготовка несущего сло ; 5 - высадочна  мат- рица; 6 - выталкиватель; 7 - отделочный пуансон.In the drawing, the following notation is used: 1 — an external punch for pre-draft; 2 - internal pre-precipitation nyalicoH; 3 — cylindrical blank of the cladding layer; 4 — cylindrical support layer blank; 5 - landing matrix; 6 - ejector; 7 - finishing punch.

Пример 1. Биметаллические контакт-детали марки 30 ВПГ 4057В композиции СрН О,1+М1 с диаметром головки 4,0 мм, толщиной плакирующего сло  0,3 мм, диаметром стержн  2,0 мм, высотой головки 1,2 мм изготавливают из заготовок несзпдего сло  (медь Ml) размерами 01,95 мм 7,15 мм и плакирующего сло  (сплав СрН 0,1) размерами ф 1,38 мм.2,40 мм (отношение диаметров заготовок плакирующего и несущего слоев составл ет 0,71). Временное сопротивление раз рыву материала плакирующего сло  составл ет 25 кг/мм, или 0,36 величины временного сопротивлени  разрыву материала несущего сло , равной 45 кг/м Обща  высота пакета заготовок до осадки равна 9,55 мм, в том числе высота осаживаемой части пакета 6,4 мм Предварительна  осадка пакета производитс  до высоты 1,52 мм, что соответствует степени деформации 76%. При этом осаженна  биметаллическа  заготовка со стороны пуансона имеет форму усеченного конуса высотой 0,65 общей высоты осаженной заготовки с углом при вершине 100 и диаметром меньшего основани  1,4 мм, или 0,35 диаметра головки контакт-детали.Example 1. Bimetallic contact parts of the 30 VPG 4057B grade of the CpH O, 1 + M1 composition with a head diameter of 4.0 mm, a cladding layer thickness of 0.3 mm, a rod diameter of 2.0 mm, and a head height of 1.2 mm are made from blanks not a single layer (copper Ml) with dimensions of 01.95 mm 7.15 mm and a cladding layer (alloy CpH 0.1) with dimensions Φ 1.38 mm.2.40 mm (the ratio of the diameters of the blanks of the cladding and carrier layers is 0.71) . The tensile strength of the material of the cladding layer is 25 kg / mm, or 0.36 of the temporary tensile strength of the material of the base layer, equal to 45 kg / m. The total height of the package of blanks before the draft is 9.55 mm, including the height of the package being deposited. 6.4 mm The pre-draft of the bag is made up to a height of 1.52 mm, which corresponds to a degree of deformation of 76%. In this case, the deposited bimetallic billet on the side of the punch has the shape of a truncated cone with a height of 0.65 of the total height of the precipitated billet with an apex angle of 100 and a diameter of a smaller base of 1.4 mm, or 0.35 of the diameter of the head of the contact part.

Пример 2. Биметаллические контакт-детали марки 0,4 БП 50-10-30Example 2. Bimetallic contact parts of brand 0.4 BP 50-10-30

10 ten

15 15

20 25 20 25

30 5 о 5 30 5 about 5

00

композиции Ср999 + Ml с диаметром головки 5,0 мм, толщиной плакирунлцего сло  0,4 мм, диаметром стержн  2,0 мм высотой голорки 1,0 мм изготавливают из заготовок несущего сло  (медь Ml) размерами 01,95 мм 7,03 мм и плаки- рукщего сло  (серебро Ср999) размерами 1,58 мм 3,93 мм (отнощение диаметров заготовок плакирующего и несущего слоев составл ет 0,81). Временное сопротивление разрыву материала плакирующего сло  составл ет 40 кг/мм или 0,89 величины временного сопротивлени  разрыву материала несущего сло , равной 45 кг/мм. Обща  высота пакета заготовок до осадки равна 10,96 мм, в том числе высота осаживаемой части пакета 7„81 мм. Предварительна  осадка пакета производитс  до высоты 1,6 мм, что соответствует степени деформации 80%. При этом осаженна  биметаллическа  заготовка со стороны пуансона имеет форму усеченного конуса высотой 0,60 общей высоты осаженной заготовки с углом при вершине 90° и диаметром меньшего основани  1,6 мм, или 0,40 диаметра головки контакт-детали.Cp999 + Ml compositions with a head diameter of 5.0 mm, a plating layer thickness of 0.4 mm, a rod diameter of 2.0 mm and a height of 1.0 mm Golorka are made from base layer blanks (copper Ml) with dimensions of 01.95 mm 7.03 mm and a plaque layer (Cp999 silver) with a size of 1.58 mm 3.93 mm (the diameter of the blanks of the cladding and carrier layers is 0.81). The temporary tensile strength of the material of the cladding layer is 40 kg / mm or 0.89 times the temporary tensile strength of the material of the base layer, equal to 45 kg / mm. The total height of the package of blanks up to the draft is 10.96 mm, including the height of the upset part of the package 7 - 81 mm. The pre-draft of the bag is made up to a height of 1.6 mm, which corresponds to a degree of deformation of 80%. In this case, the deposited bimetallic billet from the side of the punch has the shape of a truncated cone with a height of 0.60 the total height of the deposited billet with an apex angle of 90 ° and a diameter of a smaller base of 1.6 mm, or 0.40 of the diameter of the head of the contact part.

Пример 3. Биметаллические контакт-детали марки 1,0 БП 70-18-45 композиции СП 999+М1 с диаметром головки 7,0 мм, толщиной плакирук цего сло  1,0 мм, диаметром стержн  0,3мм, высотой головки 1,8 мм изготавливают из заготовок несущего сло  (медь Ml) размерами 02,95 мм 9,06 мм и плакирующего сло  (серебро Ср999) размерами 2,38 мм 8,27 мм (отнощение диаметров заготовок плакирующего и несущего слоев составл ет 0,81). Временное сопротивление разрьшу материала плакирующего сло  составл ет 40 кг/мм, или 0,89 величины временного сопротивлени  разрыву материала несущего сло , равной 45 кг/мм. Обща  высота пакета заготовок до осадки равна 17,33 мм, в том числе высота осаживаемой части пакета 12,7 мм. Предварительна  осадка пакета производитс  до высоты 2,8 мм, что соответствует степени деформации 78%. При этом осаженна  биметаллическа  заготовка со стороны пуансона имеет форму усеченного конуса высотой 0,43 общей высоты осаженной заготовки с углом при вершине 90° и диаметром меньшего основани  2,4 мм, или 0,34 диаметра головки контакт-детали.Example 3. Bimetallic contact parts of brand 1.0 BP 70-18-45 of composition SP 999 + M1 with a head diameter of 7.0 mm, a plating layer thickness of 1.0 mm, a rod diameter of 0.3 mm, and a head height of 1.8 mm is made of base layer blanks (copper Ml) with dimensions of 02.95 mm 9.06 mm and a cladding layer (silver Cp999) with dimensions of 2.38 mm and 8.27 mm (the ratio of the diameters of blanks of the cladding and carrier layers is 0.81). The tensile strength of the material of the cladding layer is 40 kg / mm, or 0.89 times the tensile strength of the material of the base layer, equal to 45 kg / mm. The total height of the package of blanks before the draft is 17.33 mm, including the height of the upset part of the package is 12.7 mm. The pre-draft of the bag is made up to a height of 2.8 mm, which corresponds to a strain of 78%. In this case, the deposited bimetallic billet from the side of the punch has the shape of a truncated cone with a height of 0.43 of the total height of the biased blank with an apex angle of 90 ° and a diameter of a smaller base of 2.4 mm, or 0.34 of the diameter of the head of the contact part.

Claims (1)

Формула изобр е т е н и   Способ изготовлени  биметаллических контакт-деталей заклепочного типа , преимущественно серебро-медь, включающий сборку двух цилиндрических заготовок несущего и плакирующег слоев в пакет, его предварительную и окончательную осадки, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  экономии ма териапа плакирующего сло  и повьшени  качества контакт-деталей, заготовку плакирующего сло  вьшолн ют из материала с величиной временного сопротивлени  Formula of the inventive method for the manufacture of rivet-type bimetallic contact parts, mainly silver-copper, including the assembly of two cylindrical blanks of the carrier and plating layers into a package, its preliminary and final sludge, which is designed to save material cladding layer and improving the quality of contact parts, the blank cladding layer is made of a material with a temporal resistance value разрыву, равной 0,5... 1,0 величины временного сопротивлени  разрыву ма-- териала несущего сло , диаметром 0,30 ...0,35 диаметра головки контакт- детали и О,60...О,81 диаметра заготовки несущего, сло , предварительную осадку осуществл ют со степенью дефор нации не менее 50% до получени  на высоте осаживаемого пакета не менее 0,4 общей его высоты со стороны пуанс углом при и диаметром меньше го основани  0,3...О,4 диаметра головки контакт-детали.to a gap equal to 0.5 ... 1.0 magnitude of the temporary resistance to the tearing of the material of the base layer, with a diameter of 0.30 ... 0.35 of the diameter of the head of the contact part and O, 60 ... O, 81 of the diameter of the workpiece carrier layer, pre-sediment is carried out with a degree of deformation of at least 50% to obtain a total height of the punch with an angle at the height of the package being deposited not less than 0.4 at an diameter of less than a base of 0.3 ... 0, 4 diameters head contact details. сона усеченного конуса вершине 90... 120Son of a truncated cone top 90 ... 120 Редактор Н. КозловаEditor N. Kozlov Составитель И. НиколаеваCompiled by I. Nikolaev Техред Л.Олийнык Корректор С. ЧерниTehred L. Oliynyk Proof-reader S. Cherni Заказ 773Тираж 920ПодписноеOrder 773 Circulation 920Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5 Inventions n discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
SU843757677A 1984-04-29 1984-04-29 Method of manufacturing bimetal contact parts of rivet type SU1299023A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843757677A SU1299023A1 (en) 1984-04-29 1984-04-29 Method of manufacturing bimetal contact parts of rivet type

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843757677A SU1299023A1 (en) 1984-04-29 1984-04-29 Method of manufacturing bimetal contact parts of rivet type

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1299023A1 true SU1299023A1 (en) 1988-02-23

Family

ID=21125550

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843757677A SU1299023A1 (en) 1984-04-29 1984-04-29 Method of manufacturing bimetal contact parts of rivet type

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1299023A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент ЧССР № 975513, кл. 21g-32, опублик. 15.05.60. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102004036738A1 (en) Spark plug with laser welding system precious metal plates and manufacturing method thereof
CN1052577A (en) Sparking-plug electrode and manufacturing process thereof
SU1299023A1 (en) Method of manufacturing bimetal contact parts of rivet type
KR100456060B1 (en) High-strength erosion electrode
KR20010079810A (en) Composite wire with noble metal cladding
US2164060A (en) Finger ring blank and method of making same
US4565586A (en) Processing of copper alloys
US4064319A (en) Upset head at a high-strength tension wire and method for the production thereof
US2110201A (en) Cold wrought chain
US2932595A (en) Silver base alloy for use as electrical contact member and method of making same
DE4126219C2 (en)
US2376072A (en) Rivet operable by means of hammer blows
JPH04200833A (en) Production of cold forged product
CA1330161C (en) Process for manufacturing an improved lift truck fork
SU1207596A1 (en) Method of producing hollow stepped articles
JPS609547A (en) Manufacture of roughly formed material of connecting rod bolt
JPS56141431A (en) Tapered coiled spring
KR100284929B1 (en) Fine wire made of gold alloy, method of making and using this wire
SU1397142A1 (en) Method of sizing cylindrical blanks
SU1136882A1 (en) Method of producing internal thread on hollow billets
SU1237302A1 (en) Method of producing nuts
DE3108502C2 (en)
JPH0237825B2 (en) TEIKOYOSETSUYODENKYOKUCHITSUPUNOSEIZOHOHO
JP2021008961A (en) Aluminum alloy bolt
JPS62118931A (en) Manufacture of dotted wire and dotted wire