SU1298556A1 - Balancing machine - Google Patents

Balancing machine Download PDF

Info

Publication number
SU1298556A1
SU1298556A1 SU853935943A SU3935943A SU1298556A1 SU 1298556 A1 SU1298556 A1 SU 1298556A1 SU 853935943 A SU853935943 A SU 853935943A SU 3935943 A SU3935943 A SU 3935943A SU 1298556 A1 SU1298556 A1 SU 1298556A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotor
bracket
supports
frame
axis
Prior art date
Application number
SU853935943A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Исаак Натанович Стельман
Исаак Борисович Краснич
Эльвира Евгеньевна Брановец
Татьяна Георгиевна Бугаенко
Original Assignee
Минское станкостроительное производственное объединение им.Октябрьской революции
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Минское станкостроительное производственное объединение им.Октябрьской революции filed Critical Минское станкостроительное производственное объединение им.Октябрьской революции
Priority to SU853935943A priority Critical patent/SU1298556A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1298556A1 publication Critical patent/SU1298556A1/en

Links

Landscapes

  • Testing Of Balance (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к опорам роторов балансировочных станков и позвол ет снизить металлоемкость подвижной системы за счет применени  рациональной схемы фиксации скобы двум  гидроцилиндрами. На станине 1 размещен привод вращени  ротора 3 и упруго закреплена рама 4 с опорами 5 дл  креплени  ротора. С опорами шарнирно св заны скобы 6, фиксирующие опорные шейки ротора при балансировке. Один конец каждой скобы шарниром 7 св зан . со штоком 8 силового цилиндра 9.. Второй конец каждой скобы взаи14одейству- ет при фиксации скобы с дополнительным гидроцилиндром 11, управл емым гидрораспределителем, электрически с: (Л С ю 00 СП ел otThe invention relates to the supports of the rotors of balancing machines and reduces the metal intensity of the moving system through the use of a rational scheme of fixing the bracket with two hydraulic cylinders. On the base 1, a rotational drive of the rotor 3 is placed and a frame 4 is elastically fixed with supports 5 for securing the rotor. Staples 6 are hinged to the supports, fixing the supporting rotor necks during balancing. One end of each bracket has a 7 hinge. with the rod 8 of the power cylinder 9 .. The second end of each bracket interacts with the fixation of the bracket with an additional hydraulic cylinder 11, controlled by a hydraulic distributor, electrically with: (L S o 00 SP alo ot

Description

12985561298556

св занным с датчиком частоты враще- роцилиндра по сигналу датчика частоты ни . После разгона ротора скоба фик- вращени , и измер етс  дисбаланс ро- сируетс  штоком дополнительного гид- тора. 3 ил.associated with the frequency sensor of the cylinder, according to the signal of the frequency sensor, no. After the acceleration of the rotor, the fixing bracket, and the imbalance is measured, is harvested by the rod of the additional hydraulic. 3 il.

, 1, one

Изобретение относитс  к балансировочной технике и используетс  дл  балансировки роторов на гидродинамических опорах скольжени .The invention relates to a balancing technique and is used for balancing rotors on hydrodynamic slide bearings.

Цель изобретени  - снижение металлоемкости за счет облегчени  силовых цилиндров. The purpose of the invention is to reduce metal consumption by lightening power cylinders.

На фиг.1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - схема управлени  дополнительными гидроцилиндрамиFigure 1 shows the proposed machine, a general view; figure 2 - section aa in figure 1; Fig. 3 - control scheme for additional hydraulic cylinders.

Балансировочный станок содержит станину 1, привод 2 вращени  ротора 3, упруго закрепленную на станине раму 4 с опорами 5 дл  креплени  балансируемого ротора. С опорами шарнирно св заны скобы 6, взаимодей.ствующие с опорными шейками ротора. Один конец каждой скобы шарниром 7 св зан со штоком 8 силового цилиндра 9. Ось 10 вращени  каждой скобы расположена между осью ротора и шарниром 7. Второй конец каХЦой скобы взаимодействует при фиксации скобы с дополнительным гидроцилиндром 11, управл емым от гидрораспределител  12, электрически св занного с датчиком 13 частоты вращени . ..The balancing machine contains a frame 1, a drive 2 for rotating the rotor 3, a frame 4 fixed elastically on the frame with supports 5 for fastening the balancing rotor. Staples 6 interacting with the supports are articulated, interacting with the supporting necks of the rotor. One end of each bracket is connected by a hinge 7 to the rod 8 of the power cylinder 9. The axis of rotation 10 of each bracket is located between the rotor axis and the hinge 7. The second end of the bracket interacts with the additional hydraulic cylinder 11 controlled by a hydraulic distributor 12 electrically connected with speed sensor 13. ..

Балансировка на станке производитс  следующим образом.Balancing on a machine is performed as follows.

В исходном положении скобы 6 открыты под действием 8 силового цилиндра 9, а шток дополнительного гидроцилиндра 11 находитс  в крайнем .верхнем положении. Балансируемый ротор 3, например коленчатый вал, устанавливают опорными шейками на опоры 5, закрепленные на раме 4. Включаютс  силовые цилиндры 9, штоки которых перемещаютс  вверх, в результате чего скобы опускаютс  и охватывают шейку ротора. После этого включаютс  подача смазки и Нривод 2 вращени  ротора . При достижении заданной частоты вращени  датчик 13 переключает гидрораспределитель 12, включающий гидроцилиндр 11, штоки которого опускаютс  и прижимают вторые концы скоб 6 к опоре 5, что приводит к жесткой фиксации шейки ротора. После этого включаетс  измерительна  система станка, регистрирующа  колебани  рамы 4 под действием дисбаланса ротора. После.измерени  подаетс  команда на последовательное отключение привода вращени , гидроцилиндров 11, выключение систе- мы смазки. Опускаетс  шток силового цилиндра 9, и скоба 6 откидываетс , освобожда  шейку ротора, который снимаетс  с опор 5. Далее цикл повтор - ртс .In the initial position, the brackets 6 are opened under the action of 8 of the power cylinder 9, and the rod of the additional hydraulic cylinder 11 is in the extreme upper position. A balanced rotor 3, for example, a crankshaft, is mounted with support journals on supports 5 fixed to frame 4. The power cylinders 9 are activated, the stems of which move upwards, as a result of which the brackets are lowered and surround the neck of the rotor. After that, the lubricant feed and the rotational drive rotational drive 2 are turned on. Upon reaching a predetermined rotational speed, the sensor 13 switches the hydraulic distributor 12, which includes a hydraulic cylinder 11, the rods of which lower and press the second ends of the clips 6 to the support 5, which leads to a rigid fixation of the rotor neck. After this, the machine measuring system is switched on, registering the oscillations of the frame 4 under the action of the unbalance of the rotor. After the measurement, a command is issued to sequentially shut off the rotational drive, hydraulic cylinders 11, and turn off the lubrication system. The rod of the power cylinder 9 is lowered, and the bracket 6 is folded back, releasing the rotor neck, which is removed from the supports 5. Then the repeat cycle is PTS.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula 30thirty Балансировочный станок, содержа- у щий станину, упруго закрепленную на ней раму с опорами дл  креплени  ба-. лансируемого ротора, привод вращени , шарнирно св занные с опорйми скобы, взаимодействующие с опорными шейками ротора, один конец калздой скобы шарнирно св зан со штоком силового цилиндра и расположен по одну сторону от оси опор, а ось каждой скобы расположена между осью ротора и шарнирным соединеним скобы со штоком, и 35 датчик частоты вращени , отличающийс  тем, что, с целью снижени  металлоемкости, станок снабжен дополнительными гидроцилиндрами, вза- имодействующими с вторым концом ско- 40 бы, и гидрораспределителем управлени  дополнительными гидроцилиндрами, электрически св занными с датчиком частоты вращени .Balancing machine containing a frame, a frame elastically fixed on it with supports for fastening the ba-. rotor rotor, rotational drive, articulated brackets, interacting with the rotor bearing journals, one end of the calzda bracket articulated to the power cylinder rod and located on one side of the axis of the bearings, and the axis of each bracket is located between the rotor axis and the articulated joint brackets with a rod, and 35 a rotational speed sensor, characterized in that, in order to reduce metal consumption, the machine is equipped with additional hydraulic cylinders, which interact with the second end of the scoop, and a control valve body cylinders electrically connected to the speed sensor. 1313 ХэHe
SU853935943A 1985-07-29 1985-07-29 Balancing machine SU1298556A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853935943A SU1298556A1 (en) 1985-07-29 1985-07-29 Balancing machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853935943A SU1298556A1 (en) 1985-07-29 1985-07-29 Balancing machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1298556A1 true SU1298556A1 (en) 1987-03-23

Family

ID=21191411

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853935943A SU1298556A1 (en) 1985-07-29 1985-07-29 Balancing machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1298556A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Васильев B.C., Кутко П.С. Станки и. приборы дл динамической балансировки.-М.: Машгиз, 1959, с.58, .134, 135. Патент DE № 1576763, кл. G 01 М 1/38, 1971. Теори и конструкци балансировочных машин: Сборник./Под ред. В.А.Щепетильникова.- М.: Машгиз, 1963, с.436-439. А-А *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1298556A1 (en) Balancing machine
CN114018482B (en) Crankshaft dynamic balancing machine
KR890016514A (en) Magnetic head unit
PL336218A1 (en) Washing machine
US5685765A (en) Machine for grinding rotor blades provided with a rotor supporting device
US3507469A (en) Suspension device for washing machines and centrieugal dryers
JPH01215700A (en) Device for offsetting aerodynamic force applied to rotating body and application to dynamic balance
SU1562033A1 (en) Apparatus for exciting vibrations
SU1224632A1 (en) Balancing machine
SU1453196A1 (en) Bed for determining disbalance
SU1649327A1 (en) Balancing machine
RU2071043C1 (en) Balancing device
RU2068989C1 (en) Balancing machine
SU561001A1 (en) Capsule hydraulic machine model
ATE9107T1 (en) DEVICE FOR TAMPING RAILWAY TRACKS.
SU1174810A1 (en) Machine for testing needle cardan bearings
SU1573372A1 (en) Bed for accelerated tests of i.c. engine for reliability
JPH07306112A (en) Balance tester
SU1537772A1 (en) Walking traveling gear
SU1132155A1 (en) Tensile suspension of balancing machine carrying support
SU1613894A1 (en) Bed for assessing level of vibration of articles
SU559147A1 (en) Stand for strength tests of traction motors
SU480947A1 (en) Stand for testing the slope stabilizer bank sensor
SU1601559A1 (en) Friction machine
SU1583547A1 (en) Post of foundation under equipment