SU1298163A1 - Method for pneumatic reloading of loose materials and device for effecting same - Google Patents

Method for pneumatic reloading of loose materials and device for effecting same Download PDF

Info

Publication number
SU1298163A1
SU1298163A1 SU853898045A SU3898045A SU1298163A1 SU 1298163 A1 SU1298163 A1 SU 1298163A1 SU 853898045 A SU853898045 A SU 853898045A SU 3898045 A SU3898045 A SU 3898045A SU 1298163 A1 SU1298163 A1 SU 1298163A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
air
cyclone
dust
bulk material
dust collector
Prior art date
Application number
SU853898045A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Николаевич Богданов
Original Assignee
Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт химизации сельского хозяйства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт химизации сельского хозяйства filed Critical Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт химизации сельского хозяйства
Priority to SU853898045A priority Critical patent/SU1298163A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1298163A1 publication Critical patent/SU1298163A1/en

Links

Landscapes

  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)
  • Cyclones (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области пневматического транспортировани  сыпучих материалов по трубопроводам с использованием автономных систем обеспыливани . Цель изобретени  - снижение потерь сыпучего материала путем повышени  качества улавливани  его пылевидной фракции. Установка дл  осуществлени  способа содержит питатель 1, транспортный трубопровод 4, циклон 5 с выходным патрубком 6 и разгрузочным отверстием, снабженным диафрагмой 7. Под циклоном, соосно с ним установлен пылеотделитель 8, выполненный в виде воронок, расположенных одна над другой . С одной стороны пылеотделитель закрыт кожухом 10, на котором креп тс  воронки 9. Полость между кожухом 10 и пылеотделителем 8 сообщена с выходным патрубком 6, содержащим устройство 14 дл  сглаживани  пульсаций воздуха. Снизу пылеотделитель 8 закрыт заслонкой 12. Сбоку от пылеотделител  8 расположен материалопро- вод 11. Нижн   часть пылеотделител  8 и материалопровода 11 сообщены с приемной камерой 13 материала. Способ осуществл етс  следующим образом. Питатель 1 направл ет материал с воздухом по трубопроводу 4 в циклон 5. В циклоне 5 крупные фракции материала отдел ютс  от воздуха и через калиброванную диафрагму 7 ссыпаютс  в пылеуловитель 8. Заполнив пылеуловитель, материал далее выгружаетс  в приемную камеру 13 через материалопровод 11, ссыпа сь в него с верхней части пылеуловител  8 под углом естественного откоса. Воздух из циклона 5 направл етс  посредством патрубка 6 через устройство 14 дл  сглаживани  пульсаций в полость между кожухом 10 и пылеуловителем 8, затем проходит через столб материала в пылеуловителе 8, очищаетс  от пылевидной фракции и выбрасываетс  в атмосферу. По мере забивани  столба материала в пылеуловителе 8 материал из пылеуловител  выгружаетс  в приемную камеру 13 путем открывани  заслонки 12. Затем пылеуловитель заполн етс  другой порцией материала, поступающего из циклона 5. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 3 ил. (Л to ;о 00 05 соThe invention relates to the field of pneumatic conveying of bulk materials through pipelines using autonomous dedusting systems. The purpose of the invention is to reduce the loss of bulk material by improving the quality of trapping its dust-like fraction. The installation for carrying out the method comprises a feeder 1, a transport pipeline 4, a cyclone 5 with an outlet nozzle 6 and a discharge opening equipped with a diaphragm 7. Under the cyclone, a dust separator 8 is installed coaxially with it, made in the form of funnels one above the other. On one side, the dust separator is closed by the casing 10, on which the funnels 9 are fastened. The cavity between the casing 10 and the dust separator 8 is in communication with the outlet pipe 6 containing the device 14 for smoothing air pulsations. Bottom of the dust separator 8 is closed by a flap 12. At the side of the dust separator 8 there is a conduit 11. The lower part of the dust separator 8 and the conduit 11 are connected to the receiving chamber 13 of the material. The method is carried out as follows. Feeder 1 directs material with air through conduit 4 to cyclone 5. In cyclone 5, large fractions of material are separated from air and through a calibrated diaphragm 7 are poured into dust collector 8. Having filled the dust collector, the material is further discharged into receiving chamber 13 through material conduit 11, dump into it from the top of the dust collector 8 at an angle of repose. The air from the cyclone 5 is directed through the pipe 6 through the device 14 for smoothing pulsations into the cavity between the casing 10 and the dust collector 8, then passes through a column of material in the dust collector 8, is cleaned from the dust-like fraction and is emitted into the atmosphere. As the column of material in the dust collector 8 clogs, the material from the dust collector is discharged into the receiving chamber 13 by opening the shutter 12. Then the dust collector is filled with another portion of the material coming from the cyclone 5. 2 sec. and 1 z.p. f-ly, 3 ill. (L to; about 00 05 with

Description

Изобретение относитс  к пневматическому транспортированию сыпучих материалов по трубопроводам с использованием автономных систем обеспыливани  и может быть использовано в сельском хоз йстве, химической промышленности и других отрасл х народного хоз йства.The invention relates to the pneumatic transportation of bulk materials through pipelines using autonomous dedusting systems and can be used in agriculture, the chemical industry and other sectors of the national economy.

Цель изобретени  - снижение потерь сыпучего материала путем повышени  качества улавливани  его пылевидной фракции.The purpose of the invention is to reduce the loss of bulk material by improving the quality of trapping its dust-like fraction.

На фиг.1 представлена схема установки дл  реализации, способа; на фиг.2 - схема пылеотделител ; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1.Figure 1 shows the setup diagram for the implementation, the method; figure 2 - scheme of the dust separator; on fig.Z - section aa in figure 1.

Пневмотранспортна  установка включает устройство дл  ввода сыпучего материала в трубопровод, например камерный питатель 1 с загрузочным клапаном 2 и трубопроводами с клапанами 3 дл  подвода сжатого воздуха, транспортный трубопровод 4, циклон 5 с тангенциальным вводом аэросмеси , имеющий выходной патрубок, снабженный калиброванной диафрагмой 7, через которую выпускаетс  транспортируемый материал . Под циклоном соосно его разгрузочному отверстию подвешен пылеотделитель 8, состо щий, например, из призматических воронок 9, расположенных одна над другой меньшим основанием вниз и св занных кожухом 10. Полость, образуема  кожухом 10 и гирл ндой призматических воронок 9, соединена патрубком б с циклоном. Р дом с пы- леотделителем параллельно гирл нде воронок расположен материалопровод 11. Нижн   воронка, снабженна  заслонкой 12, и материалопровод 11 врезаны в приемную камеру 13.The pneumatic conveying installation includes a device for introducing bulk material into the pipeline, for example, chamber feeder 1 with charging valve 2 and pipelines with valves 3 for supplying compressed air, transport pipeline 4, cyclone 5 with tangential air mixture, having an outlet with a calibrated diaphragm 7, through which the conveyed material is produced. Underneath the cyclone, a dust separator 8 is suspended coaxially with its discharge opening. . Next to the dust separator, the material pipe 11 is arranged in parallel with the oil funnels. The bottom funnel is equipped with a valve 12, and the material pipe 11 is embedded in the receiving chamber 13.

Способ осуществл етс  следующим образом .The method is carried out as follows.

Камерный питатель 1 периодически заполн ют сыпучим материалом при закрытых клапанах 3 и открытом загрузочном клапане 2. После достижени  определенного уровн  в камере клапан 2 закрывают и включают подачу сжатого воздуха клапанами 3. Выход щий в трубопровод вместе с воздухом сыпучий материал перемещаетс  в циклон и, проход  через калиброванную диафрагму 7, поступает в пылеотделитель. После заполнени  пылеотделител , скатыва сь под углом естественного откоса в материалопровод 11, транспортируемый материал направл етс  в приемную камеру 13 и далее в хранилище или технологическую линию.Chamber feeder 1 is periodically filled with bulk material when valves 3 are closed and loading valve 2 is open. After reaching a certain level in the chamber, valve 2 is closed and compressed air is turned on by valves 3. The bulk material flowing into the pipeline along with air moves into the cyclone and the passage through a calibrated diaphragm 7 enters the dust separator. After filling the dust separator, rolling down at an angle of repose into the material pipe 11, the transported material is sent to the receiving chamber 13 and then to the storage or production line.

Перекрыва  отверстие в диафрагме 7, сыпучий материал преп тствует прорыву запыленного воздуха и направл ет его через патрубок 6, снабженный устройством 14 дл  сглаживани  пульсаций, например сужающим , в пылеотделитель. Проход  через слойBy blocking the opening in the diaphragm 7, the bulk material prevents the dust from breaking through and directs it through the nozzle 6, equipped with a device 14 for smoothing pulsations, such as narrowing, into the dust separator. Passage through layer

перегруженного материала, наход щегос  в пылеотделителе, воздух очищаетс  от пыли и выходит в атмосферу. Площадь и толщину сло  сыпучего материала в пылеотде- лителе определ ют в зависимости от гранулометрического состава перегружаемого материала и расхода воздуха.the overloaded material located in the dust separator, the air is cleaned of dust and goes into the atmosphere. The area and thickness of the bulk material layer in the dust separator are determined depending on the particle size distribution of the material being loaded and the air flow.

Со временем поры в слое забиваютс  пылевидной фракцией, поэтому путем открывани  заслонки 13 фильтрующий слой перио- дически обновл ют.Over time, the pores in the layer become clogged with the pulverulent fraction, therefore, by opening the valve 13, the filter layer is periodically updated.

Таким образом, очистку запыленного воздуха производ т с использованием перегружаемого материала в качестве фильтрующего элемента, одновременно реша  проблему возврата пылевидной фракции в слой перегружаемого материала без дополнительных затрат.Thus, the dusting air is cleaned using an overloaded material as a filtering element, while at the same time solving the problem of returning the dust-like fraction to the layer of an overloaded material without additional costs.

Claims (3)

1. Способ пневматической перегрузки сыпучих материалов, включающий последовательные ввод сыпучего материала в поток воздуха, транспортирование сыпучего материала в потоке воздуха, отделение сыпучего материала от потока воздуха, выпуск последнего в атмосферу, отличающийс  тем, что с целью снижени  потерь сыпучего материала путем повышени  качества улавливани  его пылевидной фракции, из отделенного от потока воздуха материала параллельно его выгрузке формируют столб сыпучего материала, сквозь который пропускают воздух перед выпуском его в атмосферу, при этом упом нутый столб сыпучего материала периодически выгружают по мере насыщени  его пылевидной фракцией сыпучего материала.1. A method of pneumatic reloading of bulk materials, including sequential inlet of bulk material into the air flow, transportation of bulk material in the air flow, separation of bulk material from the air flow, release of the latter into the atmosphere, characterized in that in order to reduce the loss of bulk material by improving the quality of trapping its dust fraction, from the material separated from the air flow parallel to its discharge, a column of bulk material is formed, through which air is passed before releasing it is discharged into the atmosphere, and the column of bulk material is periodically discharged as it is saturated with a powdery fraction of the bulk material. 2. Установка дл  осуществлени  способа пневматической перегрузки сыпучего материала, содержаща  устройство дл  ввода сыпучего материала в поток воздуха, транспортный трубопровод и циклон с разгрузочным отверстием и патрубком дл  выпуска воздуха, отличающа с  тем, что она снабжена пылеотделителем, включающим в себ  призматические воронки , размешенные под циклоном соосно его разгрузочному отверстию и расположенные с зазором относительно друг друга, на меньшем торце нижней из которых установлена заслонка, и кожух, фиксирующий положение воронок и образующий с одной стороны пылеотделител  полость, сообщенную с патрубком дл  выпуска воздуха из циклона. 2. An apparatus for carrying out a method of pneumatically reloading bulk material, comprising a device for introducing bulk material into an air stream, a transport pipeline and a cyclone with a discharge opening and an air outlet, characterized in that it is provided with a dust separator including prism funnels dispersed under the cyclone coaxially with its discharge opening and located with a gap relative to each other, at the lower end of which there is a damper, and the casing, the locking position funnels and forming a cavity on one side of the dust separator, which is connected to a pipe for air release from the cyclone. 3. Установка по п. 2, отличающа с  тем, что в патрубке дл  выпуска воздуха из циклона установлен сужающий проходное сечение элемент дл  сглаживани  пульсации воздуха.3. Installation according to Claim 2, characterized in that a restricting flow section is provided in the pipe for venting air from the cyclone to smooth out the air pulsation. Запыленный воздухDusty air фиг. 2FIG. 2
SU853898045A 1985-05-16 1985-05-16 Method for pneumatic reloading of loose materials and device for effecting same SU1298163A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853898045A SU1298163A1 (en) 1985-05-16 1985-05-16 Method for pneumatic reloading of loose materials and device for effecting same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853898045A SU1298163A1 (en) 1985-05-16 1985-05-16 Method for pneumatic reloading of loose materials and device for effecting same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1298163A1 true SU1298163A1 (en) 1987-03-23

Family

ID=21178181

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853898045A SU1298163A1 (en) 1985-05-16 1985-05-16 Method for pneumatic reloading of loose materials and device for effecting same

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1298163A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 885128, кл. В 65 G 53/10, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2269626C (en) Pneumatically conveying powdery substances
US3480330A (en) Dust collector
US4111492A (en) Pneumatic conveying apparatus and method
US3918585A (en) Screen device for pneumatic transport equipment
US2274708A (en) Means for handling material
US6216612B1 (en) Ultra fine fly ash and a system for collecting the same
US20220088522A1 (en) Dust and debris filtration system for cleaning air used in the conveyance of granular material to and from the silo, dry bulk trailer, rail car, and other transportation and conveying means
US7234493B2 (en) Device and method for transferring a dusty powdery grain-like or granular conveyed material out of a storage receptacle and into a working or transfer receptacle or a similar accomodating space
SU1298163A1 (en) Method for pneumatic reloading of loose materials and device for effecting same
WO1997027135A1 (en) Dense phase transport
US4273652A (en) Installation for filtration of a contaminated fluid
JPS58212526A (en) Pneumatic transportation apparatus
JPH07285678A (en) Transport device of powder/grain
GB1461862A (en) Apparatus for discharging particulate material from a container
GB1572003A (en) Pneumatic suction conveying plant
WO1994024031A1 (en) Method of charging a vessel with particulate material
WO1982000992A1 (en) Conveying of bulk materials
KR102071531B1 (en) Hybrid pneumatic transportation system for processing fly ash from power plants
SU1549884A1 (en) Installation for pneumatic conveying of loose material
GB2116064A (en) Improvements in or relating to particle sizing systems for fluidised beds
JPH03106712A (en) Dischager of granular solid
SU1081099A1 (en) Apparatus for introducing loose materials into horizontal pneumatic transport pipeline
US6645275B2 (en) Apparatus and methods for removing fines from a gas stream
JP3308120B2 (en) Granule collection and transfer device
JPS5829066Y2 (en) Separation hopper