SU1298163A1 - Method for pneumatic reloading of loose materials and device for effecting same - Google Patents
Method for pneumatic reloading of loose materials and device for effecting same Download PDFInfo
- Publication number
- SU1298163A1 SU1298163A1 SU853898045A SU3898045A SU1298163A1 SU 1298163 A1 SU1298163 A1 SU 1298163A1 SU 853898045 A SU853898045 A SU 853898045A SU 3898045 A SU3898045 A SU 3898045A SU 1298163 A1 SU1298163 A1 SU 1298163A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- air
- cyclone
- dust
- bulk material
- dust collector
- Prior art date
Links
Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Cyclones (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области пневматического транспортировани сыпучих материалов по трубопроводам с использованием автономных систем обеспыливани . Цель изобретени - снижение потерь сыпучего материала путем повышени качества улавливани его пылевидной фракции. Установка дл осуществлени способа содержит питатель 1, транспортный трубопровод 4, циклон 5 с выходным патрубком 6 и разгрузочным отверстием, снабженным диафрагмой 7. Под циклоном, соосно с ним установлен пылеотделитель 8, выполненный в виде воронок, расположенных одна над другой . С одной стороны пылеотделитель закрыт кожухом 10, на котором креп тс воронки 9. Полость между кожухом 10 и пылеотделителем 8 сообщена с выходным патрубком 6, содержащим устройство 14 дл сглаживани пульсаций воздуха. Снизу пылеотделитель 8 закрыт заслонкой 12. Сбоку от пылеотделител 8 расположен материалопро- вод 11. Нижн часть пылеотделител 8 и материалопровода 11 сообщены с приемной камерой 13 материала. Способ осуществл етс следующим образом. Питатель 1 направл ет материал с воздухом по трубопроводу 4 в циклон 5. В циклоне 5 крупные фракции материала отдел ютс от воздуха и через калиброванную диафрагму 7 ссыпаютс в пылеуловитель 8. Заполнив пылеуловитель, материал далее выгружаетс в приемную камеру 13 через материалопровод 11, ссыпа сь в него с верхней части пылеуловител 8 под углом естественного откоса. Воздух из циклона 5 направл етс посредством патрубка 6 через устройство 14 дл сглаживани пульсаций в полость между кожухом 10 и пылеуловителем 8, затем проходит через столб материала в пылеуловителе 8, очищаетс от пылевидной фракции и выбрасываетс в атмосферу. По мере забивани столба материала в пылеуловителе 8 материал из пылеуловител выгружаетс в приемную камеру 13 путем открывани заслонки 12. Затем пылеуловитель заполн етс другой порцией материала, поступающего из циклона 5. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 3 ил. (Л to ;о 00 05 соThe invention relates to the field of pneumatic conveying of bulk materials through pipelines using autonomous dedusting systems. The purpose of the invention is to reduce the loss of bulk material by improving the quality of trapping its dust-like fraction. The installation for carrying out the method comprises a feeder 1, a transport pipeline 4, a cyclone 5 with an outlet nozzle 6 and a discharge opening equipped with a diaphragm 7. Under the cyclone, a dust separator 8 is installed coaxially with it, made in the form of funnels one above the other. On one side, the dust separator is closed by the casing 10, on which the funnels 9 are fastened. The cavity between the casing 10 and the dust separator 8 is in communication with the outlet pipe 6 containing the device 14 for smoothing air pulsations. Bottom of the dust separator 8 is closed by a flap 12. At the side of the dust separator 8 there is a conduit 11. The lower part of the dust separator 8 and the conduit 11 are connected to the receiving chamber 13 of the material. The method is carried out as follows. Feeder 1 directs material with air through conduit 4 to cyclone 5. In cyclone 5, large fractions of material are separated from air and through a calibrated diaphragm 7 are poured into dust collector 8. Having filled the dust collector, the material is further discharged into receiving chamber 13 through material conduit 11, dump into it from the top of the dust collector 8 at an angle of repose. The air from the cyclone 5 is directed through the pipe 6 through the device 14 for smoothing pulsations into the cavity between the casing 10 and the dust collector 8, then passes through a column of material in the dust collector 8, is cleaned from the dust-like fraction and is emitted into the atmosphere. As the column of material in the dust collector 8 clogs, the material from the dust collector is discharged into the receiving chamber 13 by opening the shutter 12. Then the dust collector is filled with another portion of the material coming from the cyclone 5. 2 sec. and 1 z.p. f-ly, 3 ill. (L to; about 00 05 with
Description
Изобретение относитс к пневматическому транспортированию сыпучих материалов по трубопроводам с использованием автономных систем обеспыливани и может быть использовано в сельском хоз йстве, химической промышленности и других отрасл х народного хоз йства.The invention relates to the pneumatic transportation of bulk materials through pipelines using autonomous dedusting systems and can be used in agriculture, the chemical industry and other sectors of the national economy.
Цель изобретени - снижение потерь сыпучего материала путем повышени качества улавливани его пылевидной фракции.The purpose of the invention is to reduce the loss of bulk material by improving the quality of trapping its dust-like fraction.
На фиг.1 представлена схема установки дл реализации, способа; на фиг.2 - схема пылеотделител ; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1.Figure 1 shows the setup diagram for the implementation, the method; figure 2 - scheme of the dust separator; on fig.Z - section aa in figure 1.
Пневмотранспортна установка включает устройство дл ввода сыпучего материала в трубопровод, например камерный питатель 1 с загрузочным клапаном 2 и трубопроводами с клапанами 3 дл подвода сжатого воздуха, транспортный трубопровод 4, циклон 5 с тангенциальным вводом аэросмеси , имеющий выходной патрубок, снабженный калиброванной диафрагмой 7, через которую выпускаетс транспортируемый материал . Под циклоном соосно его разгрузочному отверстию подвешен пылеотделитель 8, состо щий, например, из призматических воронок 9, расположенных одна над другой меньшим основанием вниз и св занных кожухом 10. Полость, образуема кожухом 10 и гирл ндой призматических воронок 9, соединена патрубком б с циклоном. Р дом с пы- леотделителем параллельно гирл нде воронок расположен материалопровод 11. Нижн воронка, снабженна заслонкой 12, и материалопровод 11 врезаны в приемную камеру 13.The pneumatic conveying installation includes a device for introducing bulk material into the pipeline, for example, chamber feeder 1 with charging valve 2 and pipelines with valves 3 for supplying compressed air, transport pipeline 4, cyclone 5 with tangential air mixture, having an outlet with a calibrated diaphragm 7, through which the conveyed material is produced. Underneath the cyclone, a dust separator 8 is suspended coaxially with its discharge opening. . Next to the dust separator, the material pipe 11 is arranged in parallel with the oil funnels. The bottom funnel is equipped with a valve 12, and the material pipe 11 is embedded in the receiving chamber 13.
Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.
Камерный питатель 1 периодически заполн ют сыпучим материалом при закрытых клапанах 3 и открытом загрузочном клапане 2. После достижени определенного уровн в камере клапан 2 закрывают и включают подачу сжатого воздуха клапанами 3. Выход щий в трубопровод вместе с воздухом сыпучий материал перемещаетс в циклон и, проход через калиброванную диафрагму 7, поступает в пылеотделитель. После заполнени пылеотделител , скатыва сь под углом естественного откоса в материалопровод 11, транспортируемый материал направл етс в приемную камеру 13 и далее в хранилище или технологическую линию.Chamber feeder 1 is periodically filled with bulk material when valves 3 are closed and loading valve 2 is open. After reaching a certain level in the chamber, valve 2 is closed and compressed air is turned on by valves 3. The bulk material flowing into the pipeline along with air moves into the cyclone and the passage through a calibrated diaphragm 7 enters the dust separator. After filling the dust separator, rolling down at an angle of repose into the material pipe 11, the transported material is sent to the receiving chamber 13 and then to the storage or production line.
Перекрыва отверстие в диафрагме 7, сыпучий материал преп тствует прорыву запыленного воздуха и направл ет его через патрубок 6, снабженный устройством 14 дл сглаживани пульсаций, например сужающим , в пылеотделитель. Проход через слойBy blocking the opening in the diaphragm 7, the bulk material prevents the dust from breaking through and directs it through the nozzle 6, equipped with a device 14 for smoothing pulsations, such as narrowing, into the dust separator. Passage through layer
перегруженного материала, наход щегос в пылеотделителе, воздух очищаетс от пыли и выходит в атмосферу. Площадь и толщину сло сыпучего материала в пылеотде- лителе определ ют в зависимости от гранулометрического состава перегружаемого материала и расхода воздуха.the overloaded material located in the dust separator, the air is cleaned of dust and goes into the atmosphere. The area and thickness of the bulk material layer in the dust separator are determined depending on the particle size distribution of the material being loaded and the air flow.
Со временем поры в слое забиваютс пылевидной фракцией, поэтому путем открывани заслонки 13 фильтрующий слой перио- дически обновл ют.Over time, the pores in the layer become clogged with the pulverulent fraction, therefore, by opening the valve 13, the filter layer is periodically updated.
Таким образом, очистку запыленного воздуха производ т с использованием перегружаемого материала в качестве фильтрующего элемента, одновременно реша проблему возврата пылевидной фракции в слой перегружаемого материала без дополнительных затрат.Thus, the dusting air is cleaned using an overloaded material as a filtering element, while at the same time solving the problem of returning the dust-like fraction to the layer of an overloaded material without additional costs.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853898045A SU1298163A1 (en) | 1985-05-16 | 1985-05-16 | Method for pneumatic reloading of loose materials and device for effecting same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853898045A SU1298163A1 (en) | 1985-05-16 | 1985-05-16 | Method for pneumatic reloading of loose materials and device for effecting same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1298163A1 true SU1298163A1 (en) | 1987-03-23 |
Family
ID=21178181
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853898045A SU1298163A1 (en) | 1985-05-16 | 1985-05-16 | Method for pneumatic reloading of loose materials and device for effecting same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1298163A1 (en) |
-
1985
- 1985-05-16 SU SU853898045A patent/SU1298163A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 885128, кл. В 65 G 53/10, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2269626C (en) | Pneumatically conveying powdery substances | |
US3480330A (en) | Dust collector | |
US4111492A (en) | Pneumatic conveying apparatus and method | |
US3918585A (en) | Screen device for pneumatic transport equipment | |
US2274708A (en) | Means for handling material | |
US6216612B1 (en) | Ultra fine fly ash and a system for collecting the same | |
US20220088522A1 (en) | Dust and debris filtration system for cleaning air used in the conveyance of granular material to and from the silo, dry bulk trailer, rail car, and other transportation and conveying means | |
US7234493B2 (en) | Device and method for transferring a dusty powdery grain-like or granular conveyed material out of a storage receptacle and into a working or transfer receptacle or a similar accomodating space | |
SU1298163A1 (en) | Method for pneumatic reloading of loose materials and device for effecting same | |
WO1997027135A1 (en) | Dense phase transport | |
US4273652A (en) | Installation for filtration of a contaminated fluid | |
JPS58212526A (en) | Pneumatic transportation apparatus | |
JPH07285678A (en) | Transport device of powder/grain | |
GB1461862A (en) | Apparatus for discharging particulate material from a container | |
GB1572003A (en) | Pneumatic suction conveying plant | |
WO1994024031A1 (en) | Method of charging a vessel with particulate material | |
WO1982000992A1 (en) | Conveying of bulk materials | |
KR102071531B1 (en) | Hybrid pneumatic transportation system for processing fly ash from power plants | |
SU1549884A1 (en) | Installation for pneumatic conveying of loose material | |
GB2116064A (en) | Improvements in or relating to particle sizing systems for fluidised beds | |
JPH03106712A (en) | Dischager of granular solid | |
SU1081099A1 (en) | Apparatus for introducing loose materials into horizontal pneumatic transport pipeline | |
US6645275B2 (en) | Apparatus and methods for removing fines from a gas stream | |
JP3308120B2 (en) | Granule collection and transfer device | |
JPS5829066Y2 (en) | Separation hopper |