SU1297763A1 - Ротор дл фрезеровани надземной части пней - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к лесному хоз йству. Цель изобретени  - повышение эффективности работы. Ротор состоит из горизонтального вала 1. На валу перпендикул рно его оси вращени  закреплены равносторонние многоугольные пластины 2. В вершине каждого из углов пластины закреплены резцы 3. Сзади резцов по всей длине вала установлены поперечные плоские ножи (ППН). Диаметр вращени  режущих кромок резцов больше диаметра вращени  режущих кромок ППН. Многоугольные пластины закреплены на горизонтальном валу через равные промежутки по длине ротора и совместно с ППН образуют сквозные проемы дл  удалени  отщепл емой при фрезеровании стружки за пределы ротора. Ротор вращаетс  снизу вверх и одновременно совершает поступательное движение при надвигании на объект фрезеровани . Производитс  предварительное рассечение резцами древесины пн  на участки. Ослабл ютс  св зи между волокнами. ППН производитс  дальнейшее открытое резание. Щепа удал етс  из зоны резани  через сквозные проемы . 2 ил. (Л СО - ot 00

Description

Изобретение может быть использовано в лесном хоз йстве, в частности в средствах дл  удалени  пней при подготовке вырубок под лесные культуры .

Целые изобретени   вл етс  повышение эффективности работы ротора.

На фиг. 1 изображен ротор дл  фрезеровани  подземной части пней, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку , в работе.

Ротор дл  фрезеровани  надземной части пней состоит из горизонтального вала 1, равносторонних многоуголь10

поперечными плоскими ножами 4, при вращении ротора под действием сил инерции она стремитс  к периферии ро тора и в дальнейшем выбрасьшаетс  за его предетш.

В случае, если разность диаметров вращени  режущих кромок резцов 3 и поперечных ножей 4 меньше величины подачи на нож 4, резание-  вл етс  закрытым и э(})фективность фрезеровани  значительно снижаетс . Если разность указанных диаметров больше величины подачи на нож 4, открытое резание будет, но значительно увеличиных пластин 2, выполненных с централь- ваетс  веро тность поломки резцов 3,

ньй4 отверстием дл  креплени  на валу , резцов 3, закрепленных в вершинах углов многоугольных пластин 2, и поперечных плоских ножей 4, установленных сзади резцов 3 на торцевые грани пластин 2 по всей- длине вала 1. Установка ротора в рабочее положение производитс  так, что режущие кромки резцов 3 и поперечных ножей 4 наход тс  над поверхностью почвы во избежание их быстрого изнашивани .

Ротор получает вращение снизу вверх и одновременно поступательное движение (надвигание) на объект фрезеровани .

В момент соприкосновени  вращающегос  ротора с пнем резцы 3 начина - ют рассекать древесину пн  узкими щел ми на участки, соответствующие расположению резцов 3 по длине ротора , и на глубину не менее подачи на нож. При этом нарушаетс  волокнисто- косослойна  структура древесины пн , разрушаетс  в местах щелей взаимосв зь волокон древесины и создаютс  услови  дл  открытого резани  плоскими ножами 4, что  вл етс  наиболее эффективным из всех видов резани .

20

25

что также снижает эффективность.

Предлагаемьй ротор дл  фрезеровани  надземной части пней позвол ет значительно повысить эффективность фрезеровани ,, не требу  при этом увеличени  потребл емой мощности. Устройство просто по конструкции и удобно в эксплуатации, так как при поломке резцов легко можно произвести их замену на месте, не демонтиру  весь ротор.

Преимуществом ротора перед другими устройств ами, примен емыми дл  уничтожени  пней,  вл етс  и то, что механическому воздействию подвергаетс  только надземна  час Еь пней, почва же остаетс  ненарушенной, сохран етс  ее сложившеес  строение, что особенно имеет значение дл  по- 35 следующего лесовозобновлени .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Ротор дл  фрезеровани  надземной части пней, включающий горизонталь- ньй вал с закрепленными на нем параллельно между собой дисками, поперечные плоские ножи, отличающийс  -тем, что, с целью

   У)

   После поделки резцами 3 предваритель- -5 повышени  эффективности работы, дисных щелей вступают в работу поперечные плоские ножи 4 и отщепл ют древесину пн  на подрезанных с двух сторон участках.

   Щепа (фиг. 2), легко удал етс  из зоны резани  через сквозные проемы , ограниченные двум  р дом сто щими многоугольными пластинами 2 и двум  последовательно расположенными

   поперечными плоскими ножами 4, при вращении ротора под действием сил инерции она стремитс  к периферии ротора и в дальнейшем выбрасьшаетс  за его предетш.

   В случае, если разность диаметров вращени  режущих кромок резцов 3 и поперечных ножей 4 меньше величины подачи на нож 4, резание-  вл етс  закрытым и э(})фективность фрезеровани  значительно снижаетс . Если разность указанных диаметров больше величины подачи на нож 4, открытое резание будет, но значительно увеличиваетс  веро тность поломки резцов 3,

   0

   5

   что также снижает эффективность.

   Предлагаемьй ротор дл  фрезеровани  надземной части пней позвол ет значительно повысить эффективность фрезеровани ,, не требу  при этом увеличени  потребл емой мощности. Устройство просто по конструкции и удобно в эксплуатации, так как при поломке резцов легко можно произвести их замену на месте, не демонтиру  весь ротор.

   Преимуществом ротора перед другими устройств ами, примен емыми дл  уничтожени  пней,  вл етс  и то, что механическому воздействию подвергаетс  только надземна  час Еь пней, почва же остаетс  ненарушенной, сохран етс  ее сложившеес  строение, что особенно имеет значение дл  по- 5 следующего лесовозобновлени .

   Формула изобретени 

   Ротор дл  фрезеровани  надземной части пней, включающий горизонталь- ньй вал с закрепленными на нем параллельно между собой дисками, поперечные плоские ножи, отличающийс  -тем, что, с целью

   )

   ки выполнены в виде равносторонних мно.гоугольных пластин, в вершинах каждого угла которых смонтированы надрезающие резда, а поперечные 50 плоские ножи закреплены на сторонах пластин, причем диаметр вращени  режущих кромок поперечных плоских ножей меньше диаметра вращени  режущих кромок надрезающих резцов.

   rs: l.- ft f

   /x/

   /// /// /// /// /// /// /// /7/ /// /// /// //,

   ///

   Фиг. 2