SU1296643A1 - Arrangement for lubricating needle bars and cam units of knitting machine - Google Patents
Arrangement for lubricating needle bars and cam units of knitting machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1296643A1 SU1296643A1 SU843838702A SU3838702A SU1296643A1 SU 1296643 A1 SU1296643 A1 SU 1296643A1 SU 843838702 A SU843838702 A SU 843838702A SU 3838702 A SU3838702 A SU 3838702A SU 1296643 A1 SU1296643 A1 SU 1296643A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- channel
- cylindrical channel
- compressed air
- oil
- cylindrical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
Устройство дл смазки горизонтальной игольницы и замочной системы . в зальной машины относитс к области трикотажного машиностроени , в частности к в зальным машинам замочного типа, и позвол ет повысить зффектив- ность использовани смазки за счет исключени конденсатобразовани .Средство 9 дл разбрызгивани масла расположено в корпусе 8 блока замочной системы, что обеспечивает возможность ликвидации камеры дораспьшивани и соединительного трубопровода, в котором происходит образование конденса- та и имеют место потери напора сжатого воздуха. 3 ил. с б ФГ.Г- f.SMH (Л 8 / 722 физ. 3Device for lubricating the horizontal needle case and locking system. in the inking machine belongs to the field of knitting machine building, in particular, in locking type in sewing machines, and allows to increase the effectiveness of using lubricant by eliminating condensation. Means 9 for spraying oil are located in the housing 8 of the locking system unit, which makes it possible to eliminate the chamber completion and connecting pipe, in which condensation occurs and pressure losses occur in the compressed air. 3 il. with b FG.G- f.SMH (L 8/722 fiz. 3
Description
11eleven
Изобретение относитс к трикотажному машиностроению, в частности к в зальнь1м машинам замочного типа.The invention relates to a knit machine industry, in particular to lock-type machines in the factory.
Цель изобретени - повышение эффективности использовани смазки за счет исключени конденсатобразованиThe purpose of the invention is to increase the efficiency of lubricant use by eliminating condensate formation.
На фиг. 1 изображено устройство дл смазки горизонтальной игольницы и замочной системы в зальной машины общий вид; на фиг. 2 - блок замков, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2 (по оси разбрызгивающего устройства).FIG. 1 shows a device for lubricating a horizontal needle bed and a locking system in a hall machine; a general view; in fig. 2 - block locks, top view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2 (along the axis of the spray device).
Устройство дл смазки горизонталной игольницы 1 и клиньев замков 2 в зальной машины содержит дозирующе устройство с емкостью 3 дл масла и систему подачи сжатого воздуха с манометром 4, наход щиес вне в зальной машины, соединенные трубопровод ми 5 и 6 со средством дл разбрызгивани масла на иглы 7, контактирующ своими п тками с клинь ми замков 2, установленных в корпусе 8 блока заков , имеющем цилиндрический канал 9 с выходным отверстием 10 ц патрубки 11 и 12 дл подачи масла и сжатого воздуха.The device for lubricating the horizontal needle bed 1 and the wedges of the locks 2 in the hole machine contains a metering device with a capacity of 3 for oil and a compressed air supply system with a pressure gauge 4 outside the hole machine connected to pipes 5 and 6 with a means for splashing oil on the needles 7, contacting with wedges with wedges of locks 2 installed in the housing 8 of the pack assembly, having a cylindrical channel 9 with an outlet 10 of the port nozzles 11 and 12 for supplying oil and compressed air.
Разбрызгивающее устройство размещено в корпусе 8 блока замков, что об1еспечивает получение заданной дисперсности смазывающего материала (мала ) непосредственно в зоне расположени смазываемых поверхностей, при этом ось цилиндрического канала 9 расположена перпендикул рно траектории движени п ток игл 7, а его выходное отверстие 10 обращено в сторону канала дл прохождени п ток иглThe spray device is housed in the case 8 of the lock unit, which ensures that the lubricant is given a given dispersion (small) directly in the area of lubricated surfaces, while the axis of the cylindrical channel 9 is perpendicular to the movement of the needle needle 7, and its outlet 10 faces to the side channel for the passage of the flow of needles
Патрубок 12 дл подачи сжатогоPipe 12 for feeding compressed
воэдуха.расположен под углом к оси цилиндрического канала 9 более 90 ,air is located at an angle to the axis of the cylindrical channel 9 more than 90,
ке цилиндрического канала, расположенном между патрубком 12 дл подачи сжатого воздуха и патрубком 11 дл подачи масла, и в самом патрубке 11 создаетс разрежение. Смазывающий ма териал (масло) подаетс в заданном режиме дозирующим устройством 3 и поступает под действием разрежени , создаваемого в цилиндрическом канале разбрызгивающего устройства, по соединительному трубопроводу 5 в патрубок 11, выполненный расшир ющимс по направлению к цилиндрическому каналу 9. Благодар этому масло растекаетс A cylindrical channel located between the compressed air supply nozzle 12 and the oil supply nozzle 11, and a vacuum is created in the nozzle 11 itself. The lubricant (oil) is supplied in a predetermined mode by the metering device 3 and is supplied under the action of a vacuum created in the cylindrical channel of the spraying device through the connecting pipe 5 to the nozzle 11, which expands towards the cylindrical channel 9. Due to this, the oil spreads
так как при этом обеспечиваетс эффект эжекции масла с последующим его- ..since this ensures the effect of oil ejection followed by its- ..
,, Ач по стенкам патрубка 11 ив пленкообразбрызгиванием .В цел х предотвращени образовани конденсата в цилиндрическом канале рассто ние от его выходного отверсти 10 до патрубка дл ,, Ach on the walls of the pipe 11 and in film spraying. In order to prevent the formation of condensate in the cylindrical channel, the distance from its outlet 10 to the pipe for
разном состо нии равномерно подаетс в цилиндрический канал 9, где подхватываетс потоком воздуха и разбрыз- гиваетс через открытый конец цилинд- 50 рического канала на поверхность клиньев и п тки игл. Посредством изменени давлени воздуха в системе сжатого воздуха с манометром 4 достигаетс необходимое дисперсное состо ние посжатого воздуха не должно превьшгать п ти его диаметров.A different state is uniformly supplied to the cylindrical channel 9, where it is picked up by the air flow and sprayed through the open end of the cylindrical channel onto the surface of the wedges and needle stitches. By varying the air pressure in the compressed air system with the pressure gauge 4, the necessary dispersed state of the compressed air is achieved should not exceed five of its diameters.
Патрубок 11 дл подачи масла выполнен расшир ющимс по направлению к цилиндрическому каналу, при этомThe oil supply pipe 11 is made expanding towards the cylindrical channel, wherein
отверстие патрубка со стороны подвода 55 port 55 access hole
масла имеет диаметр 1-1,5 мм, а со стороны его выхода - не более 3 мм. Размер диаметра входного отверсти обусловлен необходимостью предотвра-гoil has a diameter of 1-1.5 mm, and from the side of its output - no more than 3 mm. The size of the diameter of the inlet due to the need to prevent
OO
5five
5five
00
щени утечки масла из соединитель- Н ого трубопровода при остановленной машине или при отключенном дозирующем устройстве. С целью предотвращени возможности засорени минимальный размер диаметра входного отверсти должен быть не менее 1 мм.The possibility of oil leakage from the connecting pipe when the machine is stopped or when the metering device is off. In order to prevent the possibility of clogging, the minimum diameter diameter of the inlet should be at least 1 mm.
При пуске устройства происходит отделение капли масла, скатившейс во входном отверстии в период отключени . При большом выходном отверстии патрубка эта капл падает на дно цилиндрического канала и увлекаетс сжатым воздухом, что влечет за собой единовременную подачу большого количества масла на участок игольницы и приводит к снижению эффективности устройства в работе.When the device is started up, a drop of oil that separates in the inlet during the shutdown period is separated. With a large outlet of the nozzle, this droplet falls to the bottom of the cylindrical channel and is carried with compressed air, which entails a one-time supply of a large amount of oil to the needle bed section and leads to a decrease in the efficiency of the device in operation.
В предложенном устройстве этого не происходит, так как капл равномерно растекаетс по стенкам расшир ющегос участка и подаетс в зону разбрызгивани тонким слоем.In the proposed device, this does not occur, since the droplets evenly spread along the walls of the expanding portion and are fed into the spray area in a thin layer.
Сжатый воздух из системы подаетс по трубопроводу 6 и патрубку 12 в цилиндрический канал 9. Поскольку патрубок дл подачи сжатого воздуха расположен под углом к оси цилиндри- ческоге канала 9 более 90, на участ5Compressed air from the system is fed through pipeline 6 and nozzle 12 into cylindrical channel 9. Since the nozzle for supplying compressed air is more than 90 inclined to the axis of the cylindrical channel 9,
00
ке цилиндрического канала, расположенном между патрубком 12 дл подачи сжатого воздуха и патрубком 11 дл подачи масла, и в самом патрубке 11 создаетс разрежение. Смазывающий ма-. териал (масло) подаетс в заданном режиме дозирующим устройством 3 и поступает под действием разрежени , создаваемого в цилиндрическом канале разбрызгивающего устройства, по соединительному трубопроводу 5 в патрубок 11, выполненный расшир ющимс по направлению к цилиндрическому каналу 9. Благодар этому масло растекаетс A cylindrical channel located between the compressed air supply nozzle 12 and the oil supply nozzle 11, and a vacuum is created in the nozzle 11 itself. Lubricating ma-. The material (oil) is supplied in a predetermined mode by the metering device 3 and is supplied under the action of a vacuum created in the cylindrical channel of the spraying device through the connecting pipe 5 to the nozzle 11, which expands towards the cylindrical channel 9. Due to this, the oil spreads
- ..- ..
разном состо нии равномерно подаетс в цилиндрический канал 9, где подхватываетс потоком воздуха и разбрыз- гиваетс через открытый конец цилинд- рического канала на поверхность клиньев и п тки игл. Посредством изменени давлени воздуха в системе сжатого воздуха с манометром 4 достигаетс необходимое дисперсное состо ние поИспользование предлагаемого устройства дл смазки обеспечивает равномерное распределение масла в дисперсном состо нии по всей игольнице безA different state is uniformly supplied to the cylindrical channel 9, where it is picked up by the air flow and sprayed through the open end of the cylindrical channel onto the surface of the wedges and needle stitches. By varying the air pressure in the compressed air system with a pressure gauge 4, the required dispersion state is achieved. Using the proposed lubrication device ensures an even distribution of the oil in the dispersion state throughout the needle bed without
загр знени товара и окружающей среды . Эффективна смазка осуществл етс при давлении 0,6-1 ати, при этом полностью отсутствует туманообразо- вание, вследствие чего используетс по пр мому назначению вс подаваема смазка.contamination of the product and the environment. Effective lubrication is carried out at a pressure of 0.6-1 amu, while there is no fogging, as a result of which all supplied lubricant is used for the direct purpose.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843838702A SU1296643A1 (en) | 1984-11-15 | 1984-11-15 | Arrangement for lubricating needle bars and cam units of knitting machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843838702A SU1296643A1 (en) | 1984-11-15 | 1984-11-15 | Arrangement for lubricating needle bars and cam units of knitting machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1296643A1 true SU1296643A1 (en) | 1987-03-15 |
Family
ID=21156685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843838702A SU1296643A1 (en) | 1984-11-15 | 1984-11-15 | Arrangement for lubricating needle bars and cam units of knitting machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1296643A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5195337A (en) * | 1991-11-14 | 1993-03-23 | Alandale Industries, Inc. | Apparatus and method for flushing debris from the cylinder slots of circular knitting machines |
| US5388431A (en) * | 1992-10-20 | 1995-02-14 | Precision Fukuhara Works, Ltd. | Dust-removing and oil-feeding injection nozzle apparatus in the knitting unit of a knitting machine |
-
1984
- 1984-11-15 SU SU843838702A patent/SU1296643A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент Чехословакии № 171499, кл. D 04 В 35/28, опублик. 1976. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5195337A (en) * | 1991-11-14 | 1993-03-23 | Alandale Industries, Inc. | Apparatus and method for flushing debris from the cylinder slots of circular knitting machines |
| US5282372A (en) * | 1991-11-14 | 1994-02-01 | Alandale Industries, Inc. | Apparatus and method for flushing debris from the cylinder slots of circular knitting machines |
| US5388431A (en) * | 1992-10-20 | 1995-02-14 | Precision Fukuhara Works, Ltd. | Dust-removing and oil-feeding injection nozzle apparatus in the knitting unit of a knitting machine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3613999A (en) | Apparatus for jetting liquid onto fibrous material | |
| KR940003588A (en) | Continuous filtration device | |
| EP0482369A1 (en) | Nozzle | |
| KR20000049119A (en) | Apparatus for controlling gas temperature in compressors | |
| US5154259A (en) | Lubricating device for knitting machine | |
| SU1296643A1 (en) | Arrangement for lubricating needle bars and cam units of knitting machine | |
| US20050034747A1 (en) | Fluid injector for treating surface of flat display panel | |
| JP2001526745A (en) | Weft device for looms | |
| JP3315672B2 (en) | Wet blast injection nozzle | |
| SU1389868A1 (en) | Pneumatic sprayer | |
| US3811621A (en) | Cone spray nozzle and method for making the same | |
| US4315469A (en) | Method and device for distributing liquid fuel to a fluidized bed | |
| US2965314A (en) | Fluid inlet device | |
| KR100544625B1 (en) | spraying apparatus of rolling mill lubricant and air in skin-pass temper rolling process | |
| JP2004337849A (en) | Spray element for spray head | |
| ES272081U (en) | Fuel injection nozzles | |
| CN112334235A (en) | Nozzle for coating | |
| CN216906783U (en) | A atomizer and stem presser for stem presser | |
| RU10123U1 (en) | LIQUID SPRAYING DEVICE | |
| US4148288A (en) | Apparatus for operating a reciprocating internal combustion engine | |
| JPS5854220Y2 (en) | Slurry injection device | |
| CN115323509B (en) | Silk thread cooling device | |
| SU664690A1 (en) | Liquid-spraying pneumatic nozzle | |
| SU370440A1 (en) | COOLER | |
| SU1148920A1 (en) | Purging chamber for dewatering a fibrous material web |