SU1296531A1 - Method for improving chemical stability of glassware - Google Patents

Method for improving chemical stability of glassware Download PDF

Info

Publication number
SU1296531A1
SU1296531A1 SU843816644A SU3816644A SU1296531A1 SU 1296531 A1 SU1296531 A1 SU 1296531A1 SU 843816644 A SU843816644 A SU 843816644A SU 3816644 A SU3816644 A SU 3816644A SU 1296531 A1 SU1296531 A1 SU 1296531A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
glassware
chemical stability
improving chemical
gasoline fraction
Prior art date
Application number
SU843816644A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Владиленович Гороховский
Константин Владимирович Поляков
Игорь Викторович Павленко
Владилен Александрович Гороховский
Original Assignee
Саратовский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Саратовский политехнический институт filed Critical Саратовский политехнический институт
Priority to SU843816644A priority Critical patent/SU1296531A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1296531A1 publication Critical patent/SU1296531A1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C23/00—Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments
    • C03C23/007—Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments by thermal treatment

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к стекольной промышленности и может быть использовано дл  получени  полых стекл нных изделий с повышенной химической устойчивостью внутренней поверхности, в частности стекл нных труб. С целью повышени  водостойкости стеклоиздели  обрабатывают парами бензиновой фракции перегонки нефти при расходе 10-50 г на 1 м стекла. 1 табл. (Л CZThe invention relates to the glass industry and can be used to produce hollow glass products with enhanced chemical resistance of the inner surface, in particular glass pipes. In order to improve the water resistance, glassware is treated with vapors of the gasoline fraction of oil distillation at a flow rate of 10-50 g per 1 m of glass. 1 tab. (L CZ

Description

112112

Изобретение относитс  к стекольной промьииленности и предназначено дл  получени  полых стекл нных изделий с повышенной химической устойчивостью внутренней поверхности, в частности стекл нных труб.The invention relates to glass industry and is intended to produce hollow glass products with enhanced chemical resistance of the inner surface, in particular glass pipes.

Цель изобретени  - повьшение водостойкости .The purpose of the invention is to increase water resistance.

В процессе отжига стекл нных изделий охлаждение осуществл ют в при- сутствии газообразного реагента - паров бензиновой фракции перегонки нефти .In the process of annealing glass products, cooling is carried out in the presence of a gaseous reactant — vapor from the gasoline fraction of the distillation of oil.

При реализации предлагаемого способа довод т температуру издели  (стекл нной трубы) до температуры отжига с последующим регулируемым охлаждением путем пропускани  через полость издели  охлаждающей газовой смеси. Скорость охлаждени  регулирую изменением скорости подачи охлаждающей газовой смеси в поЛость издели .When implementing the proposed method, the temperature of the product (glass tube) is brought to an annealing temperature, followed by controlled cooling by passing a cooling gas mixture through the product cavity. The cooling rate is regulated by changing the rate at which the cooling gas mixture is supplied to the cavity of the product.

Пример. Провод т отжиг стекл нных труб диаметром 26 мм с толщи- ной стенок 1 мм из стекла марки С49-1 (состав, мол.%: SiOg 67,5; BjOj 20,3; , 3,5; 8,7).Example. Annealing of glass pipes with a diameter of 26 mm and a wall thickness of 1 mm made of glass grade C49-1 (composition, mol.%: SiOg 67.5; BjOj 20.3; 3.5; 8.7) is carried out.

Трубки нагревают до нормальной температуры отжига стекла 510 С и охлаждают в, режиме линейного отжига до комнатной температуры со скоростью в минуту. При этом через полость трубок пропускают охлаждающую газовоздушную смесь пропан-бута- новой ф акции перегонки нефти (соThe tubes are heated to a normal annealing temperature of glass 510 C and cooled in a linear annealing mode to room temperature at a rate of a minute. At the same time, a propane-butane gas-air mixture through the cavity of the tubes is passed through the distillation of oil

став, мас.%: CjHg 3; С,Нд 55;becoming, wt.%: CjHg 3; C, Nd 55;

4,04.0

39,7; и вьпае 2,3). или других углеводородов со скоростью 12 мл/с. Обработку заканчивают при достижении температуры 200 С. Врем  всего процесса обработки 6,5 мин.39.7; and vpae 2,3). or other hydrocarbons at a rate of 12 ml / s. The treatment is completed when the temperature reaches 200 C. The time of the whole process is 6.5 minutes.

Испытани  на химическую устойчивость провод т следующим образом. В бутылку заливают дистиллирова ннуюChemical resistance tests are carried out as follows. Distill Distilled Bottle

Редактор А.ОгарEditor A. Ogar

Составитель О.СамохинаCompiled by O. Samokhina

Техред В.Кадар Корректор Г.РешетникTehred V. Kadar Proofreader G. Reshetnik

Заказ 712/26 Тираж 428ПодписноеOrder 712/26 Edition 428 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4

1212

воду (рН 6,65) в количестве 0,5 л. Площадь контакта стекла с водой составл ет 35013 см. Горльапко бутьш ки закрывают полиэтиленовой пробкой с вставленным в нее воздушным холодильником из кварцевого стекла. После этого бутьшку помещают в вод ную баню и вьвдерживают при 100 С в течение 5 ч. Затем определ ют величину рП воды, находившейс  внутри бутылки, с помощью универсального иономера ЭВ-7А.water (pH 6.65) in the amount of 0.5 l. The contact area of the glass with water is 35013 cm. The bottle bottle is closed with a polyethylene stopper with an air cooler made of quartz glass inserted into it. After that, the bottle is placed in a water bath and kept at 100 ° C for 5 hours. Then, the RP of water inside the bottle is determined using the universal ion meter EV-7A.

Результаты испытаний приведены в таблице,The test results are shown in the table,

Расход газового реаПри увеличении расхода бензиновой фракции на обработку 1 м стекла более 50 г водоустойчивость не увеличиваетс , однако стекло тер ет прозрачность из-за коксового налета.Gas flow rate Relative to the increase in gasoline fraction consumption for processing 1 m of glass over 50 g, water resistance does not increase, however glass loses transparency due to coke deposits.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ повышени  химической стойкости стекл нных изделий путем обработки их газовым реагентом при температуре отжига, о т Л .и ч а ю щ и й- с   тем, что, с целью повьппени  во. достойкости, обработку ведут парами бензиновой фракции перегонки нефти при расходе г на 1 м стекла .The method of increasing the chemical resistance of glass products by treating them with a gas reagent at an annealing temperature, in other words, so that, in order to increase the temperature of the glass. dignity, the treatment is carried out in pairs of gasoline fraction distillation of oil at a flow rate of g per 1 m of glass.
SU843816644A 1984-11-27 1984-11-27 Method for improving chemical stability of glassware SU1296531A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843816644A SU1296531A1 (en) 1984-11-27 1984-11-27 Method for improving chemical stability of glassware

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843816644A SU1296531A1 (en) 1984-11-27 1984-11-27 Method for improving chemical stability of glassware

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1296531A1 true SU1296531A1 (en) 1987-03-15

Family

ID=21148313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843816644A SU1296531A1 (en) 1984-11-27 1984-11-27 Method for improving chemical stability of glassware

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1296531A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107963805A (en) * 2017-12-19 2018-04-27 山东大学 A kind of method that automatically cleaning, antifog glass are prepared using annealing process

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 988787, кл. С 03 С 23/00, 1981. Авторское свидетельство СССР № 1138393, кл. С 03 С 23/00, 1984. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107963805A (en) * 2017-12-19 2018-04-27 山东大学 A kind of method that automatically cleaning, antifog glass are prepared using annealing process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2331052A (en) Method of refining molten glass
Knispel et al. Adduct formation of OH radicals with benzene, toluene, and phenol and consecutive reactions of the adducts with NOx and O2
BR9814468A (en) High purity silicon production process and apparatus
Hutton et al. Production of nitrite from ammonia by methane oxidizing bacteria
KR960034961A (en) Method for treating a tube of a thermal cracking furnace
GB703209A (en) Improvements in ozone stabilization
JPS6016378B2 (en) Glass surface treatment method
SU1296531A1 (en) Method for improving chemical stability of glassware
GB2234530A (en) Heat treatment of high temperature steels
GB631736A (en) Improvements in or relating to process of and apparatus for producing carbon black
US5169515A (en) Process and article
ES2374358T3 (en) PASSIVATION OF THE STEEL SURFACE TO REDUCE THE COKE FORMATION.
Taylor et al. The diffusion of helium and of hydrogen through pyrex chemically resistant glass
US3573888A (en) Vapor overheating method and apparatus for strengthening glass
US4034130A (en) Method of growing pyrolytic silicon dioxide layers
Bird The gutzeit test for arsenic
US2261690A (en) Treatment of glass containers to improve their chemical durability
SU1386595A1 (en) Method of preparing raw material for production of quartz glass
US1368396A (en) Process of purifying inorganic materials
US2089545A (en) Method of producing gas for the carburization of steel
SU1308585A1 (en) Method of improving chemical stability of glass
US2065617A (en) Method for the recovery of sulphuric acid
GB290971A (en) Process for the production of phosphorus and ferro-silicon
RU1768543C (en) Gaseous reagent for thermochemical treatment of phosphate glass
SU1449152A1 (en) Method of cleaning a gas from hydrogen sulphide