SU1296518A1 - Method for purifying waste of piezoelectric crystal production - Google Patents
Method for purifying waste of piezoelectric crystal production Download PDFInfo
- Publication number
- SU1296518A1 SU1296518A1 SU853942936A SU3942936A SU1296518A1 SU 1296518 A1 SU1296518 A1 SU 1296518A1 SU 853942936 A SU853942936 A SU 853942936A SU 3942936 A SU3942936 A SU 3942936A SU 1296518 A1 SU1296518 A1 SU 1296518A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- production
- quartz
- solution
- piezoelectric crystal
- purifying waste
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
Изобретение позвол ет использовать отходы пьезокварцевого производства с целью применени их дл получени оптического и кварцевого стекла . Химическую очистку с ходов пьезокварцевого производства осуществл ют в 10-30%-ном растворе NaOH или КОН при массовом соотношении с кремнеземным сырьем 1:1 и 60-115°С в течение 1-5 мин с последующей промывкой обессоленной гор чей (60-100°С) водой с направлением движени реагентов и воды снизу вверх. 1 табл. ю со о: СПThe invention allows the use of piezo-quartz production wastes for the purpose of using them to produce optical and quartz glass. Chemical purification from piezoquartz production is carried out in a 10-30% solution of NaOH or KOH at a mass ratio of silica raw material 1: 1 and 60-115 ° C for 1-5 minutes, followed by washing with demineralized hot (60 -100 ° C) with water with the direction of movement of the reactants and water from bottom to top. 1 tab. y so about: SP
Description
1one
Изобретение относитс к производству оптического стекла, включа производство кварцевого стекла,. строительных материалов и пьезоэлект рики, а именно к использованию отхо- дов льезокварцевого производства после их очистки.The invention relates to the manufacture of optical glass, including the production of quartz glass. building materials and piezoelectric, namely, the use of waste lezokvartsevogo production after cleaning.
Цель изобретени - повышение эффективности очистки,The purpose of the invention is to increase the cleaning efficiency,
В результате термохимической обработки в 10%-30%-ном растворе NaOH или КОН при 60-115°С происходит отслаивание органических примесей. При этом содержащийс в нем минеральный остаток удал етс совместно с органическими компонентами смеси.As a result of thermochemical treatment in 10% -30% NaOH or KOH solution at 60-115 ° C, organic impurities are exfoliated. In this case, the mineral residue contained in it is removed together with the organic components of the mixture.
Кроме того, при отслаивании загр знений открываетс доступ реагента к очищаемой поверхности и таким образом ее протравливание, также способствующее достижению необходимой степени очистки кварца.In addition, when peeling off contaminants, the access of the reagent to the surface being cleaned and thus its etching opens, which also contributes to the achievement of the required degree of purification of quartz.
Сразу же после окончани обработки отходов производитс декантаци гор чего щелочного раствора и промывки отходов гор чей (не 60°С) дистиллированной (обессоленной) водойImmediately after the waste treatment is completed, the decantation of the hot alkaline solution and the washing of the waste with hot (not 60 ° C) distilled (desalted) water are performed.
Направление жидкости снизу вверхBottom up direction
(Оказывает положительное вли ние на(Has a positive effect on
достижение эффекта в св зи с тем, чт удаление жидкой фазы щелочного раствора должно обеспечить исключение контакта поверхности раствора с очищаемыми пластинами. При обработке го р чей щелочью загр зненных пластин происходит отслаивание загр знений с последних. При этом часть органических загр знений типа жирных кислот переходит в раствор (реакци омы лени ), друга часть загр знений типа воска и смол всплывает на поверхность , контакте поверхности пластин с раствором, в котором наход тс загр зн ющие пленки, последние вновь оседают на очищенные пластины. Это вление наблюдаетс визуально. Слив жидкости с продуктами реакции через верхний уровень с направлением потока снизу вверх исключает контакт продуктов реакции с пластинами кварца , что повышает эффективность очистки.Achieving the effect in connection with the fact that the removal of the liquid phase of the alkaline solution should ensure that the surface of the solution does not come into contact with the plates to be cleaned. When treating with a alkali more polluted plates, the exfoliation of soils from the latter occurs. At the same time, part of the organic contaminants such as fatty acids goes into solution (the reaction of lamination), another part of the contaminants such as wax and resins float to the surface, when the surface of the plates comes in contact with the solution containing the contaminating films, the latter are again deposited on the cleaned plates. This phenomenon is observed visually. Draining the liquid with the reaction products through the upper level with the flow direction from the bottom up eliminates the contact of the reaction products with quartz plates, which increases the cleaning efficiency.
Пример 1, В емкость из непрозрачного кварцевого стекла засы- пают отходы кварца в виде пластин.Example 1, In a container made of opaque quartz glass, quartz waste in the form of plates is poured.
O 5 O 5
0 0
00
5 0 5 0 5 0 5 0
5 five
182182
предварительно вымытых в проточной воде. Отходы кварца заливают. 10%-ным раствором NaOH, нагретым до 60 С, вз тым в весовом отношении к загружаемому сырью 1: : 1. Дополнительный нагрев обеспечивает поддержание температуры в рабочей емкости не ниже 60°С, Обработка производитс 5 мин. Обработанный продукт отдел ют от раствора при 60°С и подвергают дальнейшей обработке в дистиллированной воде при до нейтральной реакции-. Затем пластины сушат при 100°С в сушильном шкафу.previously washed in running water. Quartz waste is poured. 10% NaOH solution heated to 60 ° C, taken in weight ratio to the loaded raw material 1:: 1. Additional heating ensures that the temperature in the working capacity is not lower than 60 ° C. Processing takes 5 minutes. The treated product is separated from the solution at 60 ° C and subjected to further processing in distilled water until neutral. The plates are then dried at 100 ° C in an oven.
Высушенный продукт известным способом перерабатывают с целью получени кварцевой крупки. Готова крупка может быть наплавлена одним из известных способов - газопламенным или электротермическим. Стекло может быть использовано в оптическом приборостроении , светотехнике и химической промьш1ленности в зависимости от спо-- соба наплавлени ,The dried product is processed by a known method in order to obtain quartz grains. Ready grains can be deposited by one of the known methods - gas or electrothermal. Glass can be used in optical instrument making, lighting engineering and chemical industry depending on the method of fusion,
В таблице представлены данные по эффективности очистки.The table presents the data on the cleaning efficiency.
ii
Таким образом, предлагаемый способThus, the proposed method
использовани отходов пьезокварцево- го прокзводства с помош;ью очистки термохимическим способом позвол ет получить кварцевую крупку дл плавки, соответствующую ТУ из отходов пьезо- кварцевой промышленности, что позвол ет использовать выбрасываемые в насто щее врем материалы в качестве заменител остродефицитного и дорогосто щего сырь (горного хрустал и искусственных кристаллов кварца), примен емого дл производства прозрачного кварцевого стекла и получить значительный экономический эффект.the use of waste from a piezo-quartz prozvodstvo with the help of a thermochemical method of cleaning allows to obtain a quartz grit for melting that corresponds to the specification from waste of the piezo-quartz industry, which makes it possible to use materials that are currently discharged as a substitute for scarce and expensive raw materials (mining crystal and artificial quartz crystals) used for the production of clear quartz glass and obtain a significant economic effect.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853942936A SU1296518A1 (en) | 1985-06-04 | 1985-06-04 | Method for purifying waste of piezoelectric crystal production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853942936A SU1296518A1 (en) | 1985-06-04 | 1985-06-04 | Method for purifying waste of piezoelectric crystal production |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1296518A1 true SU1296518A1 (en) | 1987-03-15 |
Family
ID=21193797
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853942936A SU1296518A1 (en) | 1985-06-04 | 1985-06-04 | Method for purifying waste of piezoelectric crystal production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1296518A1 (en) |
-
1985
- 1985-06-04 SU SU853942936A patent/SU1296518A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент PL № 193149, кл. С 03 В 1/00, 1980. Отраслевой стандарт ОСТ АЦО 054.003-72. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0287917A3 (en) | Purification of liquids with treated polyester fibers | |
ATE110352T1 (en) | PROCESS FOR THE HYDROTHERMAL PRODUCTION OF CRYSTALLINE SODIUM DISILICATE. | |
EP0030805B1 (en) | Process for the separation of contaminant material from contaminated oil | |
US4367215A (en) | Method of acid leaching of silicates | |
RU1782247C (en) | Process for gallium purification | |
SU1296518A1 (en) | Method for purifying waste of piezoelectric crystal production | |
US4415541A (en) | Method of recovering nickel from a spent fat hardening catalyst | |
KR910012345A (en) | How to Remove Electrocatalyst Coating from Electrodes | |
US4399037A (en) | Process for working up waste water containing phosphorus | |
GB2078701A (en) | Hydrothermal Direct Synthesis of Alkali Metal Silicates | |
US3471533A (en) | Rolling oil recovery process | |
US4717558A (en) | Phosphorus recovery from phosphorus-containing pond sludge | |
JPH0768531B2 (en) | Desalination of coal | |
US3374062A (en) | Process for refining sands | |
JPH06239612A (en) | Production of zeolite-based mineral from sewage sludge-incinerated ash | |
SU1217806A1 (en) | Method of obtaining raw material | |
US601603A (en) | Process of decomposing fats or oils into fatty acids and glycerin | |
US1075481A (en) | Process for refining and purifying oils. | |
KR0137378B1 (en) | Process for recycling saline solution | |
US4041127A (en) | Method of treating the fluorine-containing mud produced by the acid polishing of lead glass so as to form basic lead carbonate | |
DE3760737D1 (en) | Method of disposing with lye leaving cleaning machines | |
US1831876A (en) | Method of reclaiming contaminated oils | |
Brewster et al. | Color in the Sugar Industry | |
RU2316472C2 (en) | Method of processing of the diamond-containing concentrates | |
US632419A (en) | Purifying liquors from wool-washings. |