SU1296370A1 - Method for diagnostics of members in rest-chuck-tool-work closed dynamic system - Google Patents
Method for diagnostics of members in rest-chuck-tool-work closed dynamic system Download PDFInfo
- Publication number
- SU1296370A1 SU1296370A1 SU853927341A SU3927341A SU1296370A1 SU 1296370 A1 SU1296370 A1 SU 1296370A1 SU 853927341 A SU853927341 A SU 853927341A SU 3927341 A SU3927341 A SU 3927341A SU 1296370 A1 SU1296370 A1 SU 1296370A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- elements
- oscillations
- workpiece
- tool
- frequencies
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к станкостроению и рен1ает задачу обеспоченн возможности оценки динамическо1-о состо ни элементов системы СПИД. Цель изобретени - снижение трудоемкости и ускорение нронес- са диагностики. Способ включает получение спектра относительных колебании между im- струментом и деталью в процессе резани , вы вление доминируюши.х частот, определение частот собственных колебаний элементов системы СПИД и сравнение их с доминирующими частотами. При этом спектр относительных колебаний получают путем измерени круглограммы noBepxHocYn обработанной детали в поперечном сечеппи. 2 ил. SS (Л к со 05 со The invention relates to a machine tool industry and the challenge is to ensure the possibility of assessing the dynamic state of the elements of the AIDS system. The purpose of the invention is to reduce the labor intensity and speed up diagnostics nroness. The method involves obtaining a spectrum of relative oscillations between the im- structure and the part during the cutting process, detecting the dominant frequencies, determining the natural oscillation frequencies of the elements of the AIDS system and comparing them with the dominant frequencies. In this case, the spectrum of relative oscillations is obtained by measuring the noBepxHocYn circular pattern of the processed part in the transverse section. 2 Il. SS (L to from 05 to
Description
1one
12963701296370
Изобретение относитс к обработке металлов резанием, а именно к лезвийной обработке деталей типа тел вращени .The invention relates to metal cutting, namely to blade processing of parts such as rotation bodies.
Цель изобретени - снижение трудоемкости и ускорение процесса диагностики за счет анализа отклонений формы обработанных деталей методами спектральной теории точности.The purpose of the invention is to reduce the complexity and speed up the diagnostic process by analyzing the deviations of the shape of the machined parts using the methods of the spectral theory of accuracy.
На фиг. 1 представлены спектральна плотность относительных колебаний, полученна путем записи погрешности обработанной поверхности детали в поперечном сечении в случае, когда элементом, определ ющим доминирующую форму колебаний системы СПИД вл етс шкив ременной передачи при обработке гильзы двигател внутреннего сгорани на специальном автомате мод. ME 270СО (крива 1); то же, путем записи относительных колебаний между резцом и заготовкой с помощью датчика относительных ко лебаний (крива 2); спектраль10FIG. Figure 1 shows the spectral density of relative oscillations obtained by recording the error of the machined surface of the part in cross section in the case when the element defining the dominant form of oscillations of the AIDS system is a belt pulley during the processing of an internal combustion engine liner on a special mod. ME 270SO (curve 1); the same, by recording the relative oscillations between the cutter and the workpiece using a relative oscillation sensor (curve 2); spectral 10
1515
ных элементов системы СИИД-(суппорт - 100 Гц, щпиндель - 130 Гц, резцеблок - 236 Гц, частота вращени от дисбаланса двигател 25 Гц) и сравнение с доминирующей частотой позволили выделить шкив ременной передачи на двигателе как неисправный элемент. Был оценен также уровень колебаний на этой частоте. Дл этого использовалс узкополосный процесс на выходе полосового фильтра с центральной частотой 25 Гц. Огибающа узкополосного процесса может рассматриватьс как медленно мен юща с функци времени. Тогда в качестве оценки амплитуды колебаний можно прин ть математическое ожиданиеelements of the SIID- system (caliper - 100 Hz, spindle - 130 Hz, reztseblok - 236 Hz, rotational speed from imbalance of the engine 25 Hz) and comparison with the dominant frequency allowed us to identify the belt pulley on the engine as a faulty element. The level of oscillations at this frequency was also evaluated. For this, a narrow-band process was used at the output of a bandpass filter with a central frequency of 25 Hz. The narrowband envelope process may be considered as a slowly varying function of time. Then, as an estimate of the oscillation amplitude, one can take the expectation
ординат этой огибающейthe ordinate of this envelope
А BUT
где(-оценка дисперсии рассматриваемого узкополосного случайного процесса. В нашем случае б 26, тогда А 261, 25 32,5 мкм. После замены шкива вибраполученна путем записи погрешности обработанной поверхности детали в поперечном сечении после замены шкива и отсутстви резонанса, у других элементов системы СПИД (крива 3); на фиг. 2 -- крива квадрата функции когерентности (3) между спектральными плотност ми, представленными на фиг. 1 (кривые 1 и 2).where (is the estimate of the dispersion of the narrowband random process considered. In our case, b 26, then A 261, 25 32.5 microns. After replacing the pulley, the vibration was obtained by recording the machined surface error of the part in cross section after changing the pulley and no resonance, other elements of the system AIDS (curve 3); in Fig. 2, the square curve of the coherence function (3) between the spectral densities shown in Fig. 1 (curves 1 and 2).
2525
на плотность относительных колебаний, 20 прекратились. Спектральна плотностьon the density of relative fluctuations, 20 stopped. Spectral density
относительных колебаний показана на фиг. 1 (крива 3). Из спектра видно, что в системе нет элементов, определ ющих доминирующую форму колебаний системы СПИД. Благодар этому сколы режущего инструмента прекратились и распределение стойкости инструмента стало близко к нормальному закону распределени . В процессе получени спектра колебаний по известной методике с помощью арочного контактного датчика производилась запись относительных колебаний, и эта инфор.маци также обрабатывалась с помощью упом нутой программы.relative oscillations are shown in fig. 1 (curve 3). From the spectrum it can be seen that there are no elements in the system that determine the dominant form of oscillations of the AIDS system. Due to this, the cutting tool chipping stopped and the tool life distribution became close to the normal distribution law. In the process of obtaining an oscillation spectrum according to a known method, the relative oscillations were recorded using an arched contact sensor, and this information was also processed using this program.
В результате обработки полученной ин- фор.мации получены две спектральные плот- 35 ности относительных колебаний (фиг. 1, кривые 1 и 2).As a result of processing the obtained information, two spectral densities of relative oscillations were obtained (Fig. 1, curves 1 and 2).
На, фиг. 2 видно, что значение квадрата функции когерентности между этими спектрами близко к единице на частоте 25 Гц.In FIG. 2 that the square of the coherence function between these spectra is close to unity at a frequency of 25 Hz.
Таким образом, предлагаемый способ позвол ет достаточно быстро проводить диагностику состо ни элементов системы СПИД в производственных услови х, повышать надежность работы оборудовани и инструмента и сокращать простои.Thus, the proposed method makes it possible to quickly diagnose the state of the elements of the AIDS system under production conditions, increase the reliability of the equipment and the tool and reduce downtime.
4040
С помощью данного способа проводилась диагностика элементов замкнутой системы зо СПИД при обработке гильзы двигател внутреннего сгорани на токарном автомате мод. МЕ270СО. Обрабатываемый материал - специальный чугун, НВ200...240. Обрабатывающий материал - режуща керамика марки ВОК-60. Режимы резани : V 146м/мин (п 315 об/мин); S 0,3 мм/об, мм. При обработке наблюдались вибрации, что приводило к частым сколам режущего инструмента. Распределение стойкости инструмента при этом подчин лось экспоненциальному закону. Дл установлени элемента, определ ющего доминирующую форму колебаний системы СПИД, в поперечном сечении обработанной гильзы была записана погрешность формы поверхности на кругломере мод. 290 с 45 увеличением 500 и фильтром 6 (15-150 волн/ /об). Сигнал записывалс на бумаге щлей- фового осциллографа мод. HI 15 в виде осциллограммы . Записанна осциллограмма с помощью преобразовател графиков мод. ФОМ была преобразована в цифровую форму и записана на магнитную ленту на приборе мод. ЕС9002. С магнитной ленты данные вводились в ЭВМ (ИВК-2) и обрабатывались с помощью специальной программы спектрального анализа случайных процессов.With the help of this method, the diagnostics of the elements of the closed system of zo-AIDS were carried out when processing the liner of an internal combustion engine on a lathe mod. ME270SO. The material to be processed is special cast iron, HB200 ... 240. The processing material is cutting ceramics of the VOK-60 brand. Modes of cutting: V 146 m / min (p 315 r / min); S 0.3 mm / rev, mm. During processing, vibrations were observed, which led to frequent chipping of the cutting tool. The distribution of tool life in this case was subject to an exponential law. To establish the element that determines the dominant mode of oscillations of the AIDS system, in the cross section of the treated sleeve was recorded the error in the shape of the surface on the mode meter. 290 with 45 magnification 500 and filter 6 (15-150 waves / / about). The signal was recorded on an oscillographic mod-on paper. HI 15 in the form of oscillograms. Recorded waveform with a mode converter. POF was digitized and recorded on a magnetic tape on a mod instrument. EC9002. From a magnetic tape, data was entered into a computer (IVC-2) and processed using a special program for spectral analysis of random processes.
Анализ частот собственных колебаний (полученных с помощью виброметра) основ50Analysis of natural vibration frequencies (obtained with a vibrometer) of the fundamentals50
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853927341A SU1296370A1 (en) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | Method for diagnostics of members in rest-chuck-tool-work closed dynamic system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853927341A SU1296370A1 (en) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | Method for diagnostics of members in rest-chuck-tool-work closed dynamic system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1296370A1 true SU1296370A1 (en) | 1987-03-15 |
Family
ID=21188471
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853927341A SU1296370A1 (en) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | Method for diagnostics of members in rest-chuck-tool-work closed dynamic system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1296370A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2727470C2 (en) * | 2018-11-12 | 2020-07-21 | Ринат Габдулхакович Кудояров | Method for rapid diagnosis of metal processing machine modules |
RU2794584C1 (en) * | 2022-04-12 | 2023-04-21 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный технический университет" | Method for assessing the accuracy of a metal-cutting machine under load |
-
1985
- 1985-07-02 SU SU853927341A patent/SU1296370A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ЭНИМС. Труды института. Вып. 4. М., 1974, с. . * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2727470C2 (en) * | 2018-11-12 | 2020-07-21 | Ринат Габдулхакович Кудояров | Method for rapid diagnosis of metal processing machine modules |
RU2794584C1 (en) * | 2022-04-12 | 2023-04-21 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный технический университет" | Method for assessing the accuracy of a metal-cutting machine under load |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4559600A (en) | Monitoring machine tool conditions by measuring a force component and a vibration component at a fundamental natural frequency | |
US4768380A (en) | Method and means for detecting faults or defects in moving machine parts | |
US4615216A (en) | Method of anticipating machine failure | |
CN106141815B (en) | A kind of high-speed milling flutter on-line identification method based on AR models | |
Mitsui | Development of a new measuring method for spindle rotation accuracy by three points method | |
JPS62261024A (en) | Vibration analysis device | |
SU1296370A1 (en) | Method for diagnostics of members in rest-chuck-tool-work closed dynamic system | |
US4078434A (en) | Method and apparatus for determining the parameters of natural vibration of a system | |
RU2298455C1 (en) | Method for determining life parameters of moving and rotating cutting tool | |
WO1996008699A1 (en) | Method for measuring sound velocity and sample holder | |
RU2320987C1 (en) | Method of determining service life of part | |
SU706708A1 (en) | Method of detecting resonance oscillations of turbomachine rotor blades | |
SU1125121A1 (en) | Method of cutting process optimization | |
Taylor | A comparison of methods for measuring the frequency response of mechanical structures with particular reference to machine tools | |
SU1237915A1 (en) | Method of detecting envelope of vibroacoustical signal | |
SU416165A1 (en) | ||
SU1460653A1 (en) | Method of diagnosis of rolling-contact bearings | |
SU894404A1 (en) | Method of diagnosis of bearings and device for effecting same | |
SU1557463A1 (en) | Method of vibrodiagnosis of mechanism | |
SU1385019A1 (en) | Method of diagnostics of technical condition of rotor system element | |
SU1172659A1 (en) | Method of determining the elevation of subsequent and previous teeth of the broach | |
SU966518A1 (en) | Method of vibration diagnosis of technical state of rotor machine | |
SU1085673A1 (en) | Method of determining the intermediate allowances of rough and finishing passes | |
SU1024829A1 (en) | Thin-walled article acoustic testing method | |
Setford | Bearings—Condition Monitoring, Condition Measurement and Condition Control |