SU1296293A1 - Die mould for liquid forming - Google Patents
Die mould for liquid forming Download PDFInfo
- Publication number
- SU1296293A1 SU1296293A1 SU853878058A SU3878058A SU1296293A1 SU 1296293 A1 SU1296293 A1 SU 1296293A1 SU 853878058 A SU853878058 A SU 853878058A SU 3878058 A SU3878058 A SU 3878058A SU 1296293 A1 SU1296293 A1 SU 1296293A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- semi
- matrix
- racks
- locking
- matrices
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к штамповке заготовок из жидких сплавов. Целью изобретени вл етс повышение надежности запирани полуматриц, и упрош,ение конструкции . Разъемные полуматрицы установлены в обойме 1, котора выполнена в виде стоек 2 и 3. Сопр гаемые поверхности полуматриц и стоек выполнены наклонными под углом 40-45° к вертикальной оси. Запираюш,ими поверхност ми вл ютс боковые поверхности выемок в стойках, наклон которых составл ет 10°. Смыкание полуматриц осу- шествл етс перемещением их по горизонтальной направл ющей толкател 6, а затем ходом толкател 6 вниз производитс запирание полуматриц в обойме 1 сопр жением поверхностей. Наклон поверхностей обоймы и полуматриц под углом 40-45° уменьшает усилие выталкивани матрицы из обоймы, поскольку площадь контакта по запирающему конусу уменьшаетс , и поэтому возможно изготовление крупногабаритных заготовок. 7 ил. 1в О) ю со С5 го со со V112.1The invention relates to foundry, in particular, to stamping blanks from liquid alloys. The aim of the invention is to improve the reliability of locking semi-matrix, and the simplification of the structure. The detachable semi-matrices are installed in the casing 1, which is made in the form of racks 2 and 3. The mating surfaces of the semi-matrix and the racks are inclined at an angle of 40-45 ° C. to the vertical axis. The locking surfaces are the lateral surfaces of the grooves in the racks, the slope of which is 10 °. The semi-matrices are closed by moving them along the horizontal guide of the pusher 6, and then with the stroke of the pusher 6 down, the semi-matrix in the cage 1 is locked with the mating surfaces. The slope of the surfaces of the shroud and semi-matrix at an angle of 40-45 ° reduces the force of ejection of the die from the sleeve, since the contact area over the locking cone is reduced, and therefore it is possible to manufacture large-sized blanks. 7 il. 1c O) s with C5 th with so V112.1
Description
Изобретение относитс к литейному производству , в частности к штамповке заготовок из жидких сплавов.The invention relates to foundry, in particular, to stamping blanks from liquid alloys.
Цель изобретени - повышение надежности запирани полуматриц и упрош.ение конструкции.The purpose of the invention is to increase the reliability of locking semi-matrices and the simplification of the structure.
На фиг. 1 представлена пресс-форма в закрытом положении, обш.ий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вертикальное перемещение полуматриц; на фиг. 4 - горизонтальное перемещение полуматриц , пресс-форма раскрыта; на фиг. 5 - полуматрица со сменными вставками и штампуемой в них заготовкой; на фиг. 6 - обойма и выталкиватель; на фиг. 7 - разрез А-А на фиг. 3.FIG. 1 shows the mold in the closed position, general view; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 - vertical movement of semi-matrix; in fig. 4 - horizontal movement of semi-matrix, the mold is opened; in fig. 5 - semi-matrix with interchangeable inserts and billet stamped into them; in fig. 6 - a holder and an ejector; in fig. 7 shows section A-A in FIG. 3
Пресс-форма содержит обойму 1, выполненную в виде стоек 2 и 3, полуматрицы 4 и 5, установленные в обойме с возможностью в.ертикального перемещени посредством толкател 6 и последующего горизонтального перемещени . Наружные поверхности полуматриц 4 и 5 выполнены под углом а 40-45° к вертикальной оси пресс- формы, а в стойках имеютс соответствующие им выемки, глубиной Б. Горизонтальное перемещение полуматриц осуществл етс посредством гидроцилиндров, щтоки 7 которых имеют на конце выступ 8, вход щий в паз водила 9, закрепленного на полуматрице . Горизонтальное перемещение полуматриц 4 и 5 производитс по горизонтальной направл ющей толкател 6, относительное положение полуматриц при их смыкании фиксируетс ловител ми 10. Прессование металла осуществл етс пуансоном 11. В полуматрицах 4 и 5 установлены формообразующие вставки 12 и 13, а боковые поверхности выемок наклонены под углом 10°.The mold contains the holder 1, made in the form of racks 2 and 3, the half-matrix 4 and 5, installed in the holder with the possibility of vertical movement by means of the pusher 6 and the subsequent horizontal movement. The outer surfaces of semi-matrix 4 and 5 are made at an angle a 40-45 ° to the vertical axis of the mold, and in the racks there are corresponding notches with depth B. The horizontal movement of the semi-matrix is carried out by means of hydraulic cylinders, the shafts 7 of which have a protrusion 8 at the end driving into the groove of carrier 9 fixed on the half-matrix. The horizontal movement of the semi-matrix 4 and 5 is carried out along the horizontal guide of the pusher 6, the relative position of the semi-matrix during their closure is fixed by the catchers 10. Metal pressing is carried out by the punch 11. In the semi-matrix 4 and 5, the forming inserts 12 and 13 are installed, and the lateral surfaces of the grooves are inclined angle of 10 °.
Пресс-форма работает следующим образом .The mold works as follows.
Под действием усили гидроцилиндров полуматрицы 4 и 5 перемещаютс навстречу друг другу по направл ющей толкател 6. Полуматрицы, скольз по направл ющей толкател 6, смыкаютс и фиксируютс выступом , выполненным на направл ющей.Under the action of the hydraulic cylinders of the semi-matrix 4 and 5, they move towards each other along the guide pusher 6. The semi-matrix, the slide along the guide pusher 6, are closed and fixed by a protrusion made on the guide.
при этом относительное положение полуматриц фиксируетс ловител ми 10. Ходом толкател б вниз на величину, равную Н at the same time, the relative position of the semi-matrixes is fixed by the catchers 10. By the push stroke b downwards by an amount equal to H
, производитс запирание полуматриц, semi-matrices are locked
в стойках 2 и 3 сопр жением запираемых поверхностей, при этом матрица заходит в выемки стоек. Угол запирающего конуса 10°. Поскольку запирающа и запираема in racks 2 and 3 with mating of lockable surfaces, with the matrix entering the recesses of the racks. The angle of the locking cone is 10 °. Because locking and locking
поверхности стоек и матрицы выполнены с уклоном, то при сопр жении их осуществл етс запирание полуматриц с усилием, пропорциональным усилию, развиваемому гидроцилиндром толкател 6.Since the surfaces of the struts and the dies are made with a slope, when mating them, the semi-matrix is locked with a force proportional to the force developed by the hydraulic cylinder of the pusher 6.
Жидкий металл заливаетс в полость матрицы и прессуетс пуансоном П. После окончани штамповки пуансон поднимаетс в первоначальное положение. Матрица ходом толкател 6 вверх освобождаетс от усили запирани , при этом запираемыеThe liquid metal is poured into the die cavity and pressed by the punch P. After the punching is completed, the punch rises to its original position. The matrix pusher upwards with the move upwards is released from the effort of locking, while the locked
стороны матрицы выход т из сопр жени с обоймой. Ходом штоков 7 гидроцилиндров матрица раскрываетс . Отливка удал етс из матрицы.the sides of the die come out of contact with the yoke. By the stroke of the rods 7 of the hydraulic cylinders, the matrix is opened. The cast is removed from the die.
Изобретение позвол ет уменьшить трудоемкость изготовлени обоймы и матрицы,The invention makes it possible to reduce the laboriousness of manufacturing the cage and die,
уменьшить ход и усилие выталкивани , увеличить надежность запирани пресс-формы.reduce the stroke and ejection force, increase the reliability of locking the mold.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853878058A SU1296293A1 (en) | 1985-01-30 | 1985-01-30 | Die mould for liquid forming |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853878058A SU1296293A1 (en) | 1985-01-30 | 1985-01-30 | Die mould for liquid forming |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1296293A1 true SU1296293A1 (en) | 1987-03-15 |
Family
ID=21170896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853878058A SU1296293A1 (en) | 1985-01-30 | 1985-01-30 | Die mould for liquid forming |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1296293A1 (en) |
-
1985
- 1985-01-30 SU SU853878058A patent/SU1296293A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 648340, кл. В 22 D 18/02, 1970. Авторское свидетельство СССР № 1142218, кл. В 22 D 18/02, 1983. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1296293A1 (en) | Die mould for liquid forming | |
| RU2443494C1 (en) | Mould and method to produce axle box housing from cylindrical billet with globular structure | |
| SU1006026A1 (en) | Die for extrusion forming | |
| SU663482A1 (en) | Mould for casting under pressure with crystallization | |
| SU1315135A1 (en) | Die-casting mould | |
| SU1555038A1 (en) | Die for closed die forging | |
| RU2011463C1 (en) | Forcing die set | |
| SU505484A1 (en) | Stamp for closed stamping of forgings | |
| SU1338970A1 (en) | Injection mould for stamping molten metal | |
| SU946772A1 (en) | Die for producing forgings with stem | |
| SU954169A1 (en) | Injection mould for liquid forming of large-size castings | |
| SU837533A1 (en) | Die for upsetting heads on rods | |
| CN213104450U (en) | Aluminum profile die | |
| SU1486254A1 (en) | Die set for producing flanged hollow forgings | |
| SU1133027A1 (en) | Press mould for molten metal pressing of hollow articles | |
| SU1424934A1 (en) | Die for closed stamping | |
| SU1255271A1 (en) | Mould for stamping molten metal | |
| JP2557441B2 (en) | Powder molding equipment | |
| SU648340A1 (en) | Injection die for pressure-casting with crystallisation | |
| SU963671A1 (en) | Die for upsetting blanks | |
| SU1321516A1 (en) | Die mould for pressing castings with undercut portions from molten metal | |
| SU871987A1 (en) | Die for deforming work in detachable female die | |
| SU700261A1 (en) | Extrusion die | |
| SU533440A1 (en) | Stamp for the manufacture of crown-type parts | |
| SU1489913A2 (en) | Die-forming die set |