SU1294623A1 - Method of placing concrete mix - Google Patents
Method of placing concrete mix Download PDFInfo
- Publication number
- SU1294623A1 SU1294623A1 SU853964339A SU3964339A SU1294623A1 SU 1294623 A1 SU1294623 A1 SU 1294623A1 SU 853964339 A SU853964339 A SU 853964339A SU 3964339 A SU3964339 A SU 3964339A SU 1294623 A1 SU1294623 A1 SU 1294623A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- compressed
- cavities
- walls
- air
- Prior art date
Links
Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс изготовлени строительных изделий из бетонных смесей. Цель изобретени - повышение производительности . В бункер загружают бетонную смесь. В полости двух противоположных стенок подают сжатый воздух, в результате чего осунлествл ют обжатие смеси со степенью обжати 0,003-0,04 при разности усилий обжати во взаимноперпендикул р- ных направлени х 0,05-0,3 кг/см. Затем через 0,06-1 с сжатый воздух подают в полости двух смежных противоположных стенок и производ т обжатие смеси во вза- имноперпендикул рном направлении при тех же параметрах. Последовательное изменение направлени подачи воздуха через 0,06-- 1,0 с приводит к периодическому обжатию смеси во взаимноперпендикул рных направлени х и повышению скорости истечени с равномерной степенью уплотнени смеси при выходе из бункера в форму. 1 табл., 2 ил. о « О5The invention relates to the manufacture of building products from concrete mixtures. The purpose of the invention is to increase productivity. In the hopper load concrete mix. Compressed air is fed into the cavities of the two opposite walls, as a result of which the mixture is compressed with a reduction ratio of 0.003-0.04 with a difference in the compression forces in the mutual directions of 0.05-0.3 kg / cm. Then, through 0.06-1 s, compressed air is fed into the cavities of two adjacent opposite walls and the mixture is compressed in the reciprocal direction with the same parameters. The successive change in the direction of air supply through 0.06 to 1.0 s leads to a periodic compression of the mixture in mutually perpendicular directions and an increase in the flow rate with a uniform degree of compaction of the mixture at the exit of the bunker into the mold. 1 tab., 2 Il. about “O5
Description
Изобретение относитс к изготовлению строительных изделий из бетонных смесей, в частности к процессам укладки бетонной смеси в форму.The invention relates to the manufacture of building products from concrete mixtures, in particular to the processes of laying concrete mixture into a mold.
Цель изобретени - новышение производительности .The purpose of the invention is a performance improvement.
На фиг. 1 представлено устройство дл выполнени способа; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a device for performing the method; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one.
Способ выполн ют следующим образом.The method is performed as follows.
положению частиц смеси между собой и ускоренному вытеснению воздуха из смеси, следовательно обеспечиваетс ускоренное уплотнение смеси, т.е. повышение производительности .the position of the particles of the mixture between themselves and the accelerated displacement of air from the mixture, therefore, accelerated compaction of the mixture, i.e. productivity increase .
Под действием вертикальных гравитационных сил происходит вертикальное обжатие смеси, при этом разность горизонтальных давлений в смеси во взаимно перпендикул рных направлени х, т.е. по главнымUnder the action of vertical gravitational forces, a vertical compression of the mixture occurs, and the difference in horizontal pressures in the mixture in mutually perpendicular directions, i.e. by main
В бункер 1 загружают бетонную смесь 2, ю векторам, создает силы в пределах 0,05-In the bunker 1 load concrete mix 2, W vectors, creates a force in the range of 0.05-
при этом передн часть 3 формы 4, установленной на катках 5, совмещена с подвижной стенкой 6. При загрузке смеси в бункер в полость 7 через щтуцера 8 подают сжатый воздух, в резу.тьтате чего стен0 ,3 кгc/cм, а степень обжати за счет величины смещени стенок 9 и 10 осуществл ют в пределах 0,003-0,04. В таком объемном обжатии бетонна смесь вытесн етс в форму 4 и заполн ет ее, образу изки 9 и 10 под давлением воздуха пере- 5 делие 18, которое заглаживаетс лисмещаютс друг другу навстречу (фиг. а из полостей 11 и 12, образованных стенками б и 13 и корпусом 14, через щтуцера 15 производ т демпфирующий сбросwhile the front part 3 of the form 4, mounted on the rollers 5, is combined with the movable wall 6. When loading the mixture into the hopper into the cavity 7, compressed air is supplied through the clamp 8, compressed air is applied to the wall 0, 3 kgc / cm, and counting the amount of displacement of the walls 9 and 10 is carried out in the range of 0.003-0.04. In such a volumetric reduction, the concrete mixture is displaced into the form 4 and fills it, forming from Air 9 and 10 under pressure of air, which is smoothed and displaced towards each other (Fig. A) from cavities 11 and 12 formed by walls b and 13 and the housing 14, through the coupling 15, a damping reset is made
том 19 при непрерывном движении формы 4 справа налево. Эластичные вкладыщи 20 раздел ют полости между собой и обеспечивают подвижность стенок, а ползуны 21 обесвоздуха . Под усили ми стенок 9 и 10 бе- п печивают направленное движение стенок, тонна смесь сжимаетс , в результате чего После 0,06-1 с процесс производ т во в смеси создаютс внутренние напр жени , взаимно перпендикул рном направлении, главные векторы 16 и 17 которых распо- штуцера 15 подают сжатый воздух в полос- лагаютс во взаимно перпендикул рном на- ти 11 и 12, а через штуцера 8 произ- правлении. Согласно теории упругости и плас- вод т демпферирующий сброс воздуха из по- тичности за счет внутренних сил трени век- 25 лостей 7, при этом стенки 6 и 13 сбли- торы 17 главных напр жений меньше век- жаютс , а стенки 9 и 10 под действи- торов 16, в результате чего бетонна смесь ем внутренних напр жений в бетоне и смеси в направлении векторов 16 сжимаетс , а в направлении векторов 17 раздвигаетс с сопротивлением , воздейству на стенки 6 и 13, которые под демпферирующим давлением 30 оставщегос сжатого воздуха в полост х 11 и 12 создают давление в смеси. Поскольку силы давлени на смесь от стенок 6 и 13 меньще на 0,05-0,3 кгс/см, чем давление от стенок 9 и 10, то стенки 6 и. . „....volume 19 with continuous movement of form 4 from right to left. Elastic liners 20 divide the cavities between themselves and provide wall mobility, and air slides 21. Under the forces of walls 9 and 10, the directional movement of the walls is preserved, the tonne mixture is compressed, as a result of which, after 0.06-1 s, internal stresses are generated in the mixture in a mutually perpendicular direction, the main vectors 16 and 17 which fittings 15 supply compressed air to the bands in mutually perpendicular directions 11 and 12, and through fittings 8 in direction. According to the theory of elasticity and the plane t, the damping air discharge from the sub- nality due to the internal friction forces of the 7 holes 7, while the walls 6 and 13 of the converters 17 of the main stresses are less pronounced, and the walls 9 and 10 below 16, as a result of which the concrete mixture of internal stresses in the concrete and the mixture in the direction of the vectors 16 is compressed, and in the direction of the vectors 17 it moves apart with resistance, acting on the walls 6 and 13, which, under the damping pressure 30 of the remaining compressed air, into the cavity x 11 and 12 create pressure in the mixture. Since the pressure forces on the mixture from walls 6 and 13 are less by 0.05-0.3 kgf / cm than the pressure from walls 9 and 10, the walls 6 and. . „....
13 раздвигаютс , при этом в плане сме- лени м, что ускор ет скорость уплотнени щени частиц смеси происходит во вза-по всему объему с равномерной степенью13 are moved apart, while in terms of shifts, which accelerates the speed of compaction of the mixture particles in the whole volume with a uniform degree
имно перпендикул рных направлени х в соответствии с вектором сил т жести с направлением главных векторов 16perpendicular directions in accordance with the force of gravity vector with the direction of the main vectors 16
и 17, что способствует благопри тному рас- до Дены в таблице.and 17, which contributes to the favorable spread of Dena in the table.
упруго раздвигаютс , вытесн из полостей 7 воздух, давление которого за счет демпфери- ровани меньше, чем в полост х 11 и, 12. Таким образом, при непрерывном изменении направлени подачи воздуха через 0,06-1 с происходит последовательное обжатие смеси во взаимно перпендикул рных направлени х со смещ,ением частиц смеси также по взаимно перпендикул рным направуплотнени смеси при выходе ее из бункера в форму.elastically moving apart, displacing air from cavities 7, whose pressure due to damping is less than in cavities 11 and 12. Thus, with continuous change in the direction of air flow through 0.06-1 s, the mixture is sequentially compressed into mutually perpendicular directions with displacement, particles of the mixture are also mutually perpendicular to the direction of compaction of the mixture when it leaves the bunker in the form.
Примеры осущ.ествлени способа приве0 ,07Examples of the implementation method, 07
О 0025About 0025
0,070.07
0,0250.025
положению частиц смеси между собой и ускоренному вытеснению воздуха из смеси, следовательно обеспечиваетс ускоренное уплотнение смеси, т.е. повышение производительности .the position of the particles of the mixture between themselves and the accelerated displacement of air from the mixture, therefore, accelerated compaction of the mixture, i.e. productivity increase .
Под действием вертикальных гравитационных сил происходит вертикальное обжатие смеси, при этом разность горизонтальных давлений в смеси во взаимно перпендикул рных направлени х, т.е. по главнымUnder the action of vertical gravitational forces, a vertical compression of the mixture occurs, and the difference in horizontal pressures in the mixture in mutually perpendicular directions, i.e. by main
векторам, создает силы в пределах 0,05-vectors, creates forces in the range of 0.05
0,3 кгc/cм, а степень обжати за счет величины смещени стенок 9 и 10 осуществл ют в пределах 0,003-0,04. В таком объемном обжатии бетонна смесь вытесн етс в форму 4 и заполн ет ее, образу изделие 18, которое заглаживаетс листом 19 при непрерывном движении формы 4 справа налево. Эластичные вкладыщи 20 раздел ют полости между собой и обеспечивают подвижность стенок, а ползуны 21 обеспечивают направленное движение стенок, После 0,06-1 с процесс производ т во взаимно перпендикул рном направлении, штуцера 15 подают сжатый воздух в полос- ти 11 и 12, а через штуцера 8 произ- вод т демпферирующий сброс воздуха из по- лостей 7, при этом стенки 6 и 13 сбли- жаютс , а стенки 9 и 10 под действи- ем внутренних напр жений в бетоне и смеси . . „....0.3 kgc / cm, and the degree of reduction due to the magnitude of the displacement of the walls 9 and 10 is carried out in the range of 0.003-0.04. In such a volumetric reduction, the concrete mixture is forced into the mold 4 and fills it, forming the product 18, which is smoothed by the sheet 19 with the continuous movement of the mold 4 from right to left. Elastic inserts 20 divide the cavities between themselves and provide the mobility of the walls, and the sliders 21 provide directional movement of the walls. After 0.06-1 s, the process is performed in a mutually perpendicular direction, fitting 15 is supplied with compressed air in bands 11 and 12, and through fittings 8, a damping air discharge from cavities 7 is produced, walls 6 and 13 converging, and walls 9 and 10 under the action of internal stresses in the concrete and the mixture. . „....
лени м, что ускор ет скорость уплотнени по всему объему с равномерной степенью It accelerates the rate of compaction throughout the volume with a uniform degree
упруго раздвигаютс , вытесн из полостей 7 воздух, давление которого за счет демпфери- ровани меньше, чем в полост х 11 и, 12. Таким образом, при непрерывном изменении направлени подачи воздуха через 0,06-1 с происходит последовательное обжатие смеси во взаимно перпендикул рных направлени х со смещ,ением частиц смеси также по взаимно перпендикул рным направ лени м, что ускор ет скорость уплотнени по всему объему с равномерной степеньюelastically moving apart, displacing air from cavities 7, whose pressure due to damping is less than in cavities 11 and 12. Thus, with continuous change in the direction of air flow through 0.06-1 s, the mixture is sequentially compressed into mutually perpendicular displaced particles are also displaced along mutually perpendicular directions, which accelerates the rate of compaction throughout the volume with a uniform degree
уплотнени смеси при выходе ее из бункера в форму.compaction of the mixture at its exit from the hopper into the mold.
Примеры осущ.ествлени способа приве510 ,Examples of how to implement the method
9,09.0
Относительное смещение заполнителей не наблюдалось. НеудовлетворительноRelative displacement of aggregates was not observed. Unsatisfactory
Частицы смеси не всегда смещаютс . НеудовлетворительноThe particles of the mixture do not always shift. Unsatisfactory
смеси. Неудовлетворительноmixes. Unsatisfactory
9 1,02 0,01 0,1 9,2 Частицы некоторых9 1.02 0.01 0.1 9.2 Particles of some
зон не Смещаютс . Неудовлетворительноzones are not shifted. Unsatisfactory
10 0,05 0,04 0,1 11,5 Не достигаетс степень обжати из-за малого времени10 0.05 0.04 0.1 11.5 Not a degree of reduction due to the small time
Примечание. Врем укладки 1 м бетонной смеси известным способомNote. Laying time of 1 m of concrete mix in a known manner
составл ет 11-12,5 мин.is 11-12.5 min.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853964339A SU1294623A1 (en) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | Method of placing concrete mix |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853964339A SU1294623A1 (en) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | Method of placing concrete mix |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1294623A1 true SU1294623A1 (en) | 1987-03-07 |
Family
ID=21201081
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853964339A SU1294623A1 (en) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | Method of placing concrete mix |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1294623A1 (en) |
-
1985
- 1985-06-28 SU SU853964339A patent/SU1294623A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Треть ков А. К., Рожненко М. Д. Арматурные и бетонные работы. - М.: Строй- издат, 1982, с. 165-168. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102058447B1 (en) | Multiple-leg discharge boot for slurry distribution | |
JP6298763B2 (en) | Aqueous cement slurry dispensing flow splitter, cement slurry mixing and dispensing assembly, and method for preparing cement products | |
US4164537A (en) | Brick press and associated equipment for making bricks | |
JPH08502700A (en) | Building material continuous molding equipment | |
US4050865A (en) | Brick press and associated equipment for making bricks | |
ES8106666A1 (en) | Method and device for extruding a mixture of plant particles and binding agents. | |
WO1998023424A2 (en) | Manufacturing of powdered material | |
KR101112187B1 (en) | Manufacturing equipment of imitation stone board | |
SU1294623A1 (en) | Method of placing concrete mix | |
US4204644A (en) | Spraying apparatus for preparing glass fiber reinforced cementitious product | |
GR3035736T3 (en) | Process and apparatus for making concrete products with exposed aggregates | |
DE3930840A1 (en) | FLAT-EXTRUDING METHOD FOR THE PRODUCTION OF INORGANICALLY OR ORGANICALLY BONDED WOOD MATERIALS, IN PARTICULAR. MULTI-LAYERED PANELS | |
WO2003106365A2 (en) | Lightweight concrete building component, especially for use in building construction, and method for increasing the compressive strength of a lightweight concrete building component | |
HU192118B (en) | Method for continuous moulding objects made of material of high viscosity and mould for slide moulding | |
JPS60500610A (en) | Method and apparatus for compression molding profiles of constant cross section from small pieces of vegetable matter | |
JPS5662534A (en) | Continuous shell-forming mixer | |
SU1411147A1 (en) | Installation for continuous moulding of boards | |
CN87104710A (en) | The debulking methods of granular moulding material and compaction apparatus | |
RU2023585C1 (en) | Apparatus to form concrete pieces | |
EP1048425A3 (en) | Process for forming muti-coloured porcellainized ceramic stone tiles by extrusion | |
JPH0278503A (en) | Surface decorating method of break concrete block | |
TW336900B (en) | Method of producing flanged structural products directly from slabs | |
FR2377360A1 (en) | ELEMENTS OF CONSTRUCTION SUCH AS TILES AND ANHYDRITE-BASED SIDING SHEETS | |
RU2005138160A (en) | METHOD AND INSTALLATION FOR PRODUCTION OF CONCRETE PRODUCTS | |
JPS6018892Y2 (en) | Continuous molding equipment |