SU1293024A1 - Method of cutting laminated non-metallic material and device for effecting same - Google Patents

Method of cutting laminated non-metallic material and device for effecting same Download PDF

Info

Publication number
SU1293024A1
SU1293024A1 SU843833900A SU3833900A SU1293024A1 SU 1293024 A1 SU1293024 A1 SU 1293024A1 SU 843833900 A SU843833900 A SU 843833900A SU 3833900 A SU3833900 A SU 3833900A SU 1293024 A1 SU1293024 A1 SU 1293024A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutting
information carrier
scribing
fragile layer
disc
Prior art date
Application number
SU843833900A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Казбек Габоевич Кадиев
Игорь Геннадиевич Федоров
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1120
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1120 filed Critical Предприятие П/Я А-1120
Priority to SU843833900A priority Critical patent/SU1293024A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1293024A1 publication Critical patent/SU1293024A1/en

Links

Landscapes

  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке материалов резанием и может быть использовано дл  резки многослойных неметаллических рулонных материалов, например рулонного фототермопластического носител  информации с расположением хрупкого сло  посередине. Целью изобретени   вл етс  повышение качества получаемой продукции за счет обеспечени  возможности исключени  образовани  трещин в хрупком слое. Носитель информации 12 подают в направл ющие валки I, где он скрайбируетс  скрай- берами И на требуемую глубину. Затем носитель информации поступает в дисковые 3 и тарельчатые 5 ножи, режущие кромки которых совпадают с лини ми скрайбировани . Допускаетс  несовпадение линий скрайбировани  с режущими кромками ножей. При этом лини  скрайбировани  должна сохран тьс  по краю носител  информации, что создает защитную зону щириной 0,1-0,01 мм 2 с. и 2 3. п. ф-лы, 5 ил. (О (Л го со со о N3 . . iThe invention relates to the processing of materials by cutting and can be used for cutting multilayer non-metallic rolled materials, for example, a rolled photothermoplastic information carrier with an arrangement of a brittle layer in the middle. The aim of the invention is to improve the quality of the products obtained by making it possible to eliminate the formation of cracks in the fragile layer. The information carrier 12 is fed to the guide rolls I, where it is scribed with scribers AND to the required depth. Then the information carrier enters the disk 3 and disc 5 knives, the cutting edges of which coincide with the scribing lines. A mismatch of the scribing lines with the cutting edges of the knives is allowed. In this case, the scribing line should be maintained along the edge of the information carrier, which creates a protective zone with a width of 0.1-0.01 mm 2 s. and 2 3. p. f-ly, 5 ill. (Oh (lgo soyo about N3.. I

Description

Изобретение относитс  к обработке материалов резанием и может быть использовано дл  резки многослойнь1х неметаллических рулонных материалов, например рулонного фототермопластического носител  информации с расположением хрупкого сло  посередине.The invention relates to the processing of materials by cutting and can be used for cutting multi-layered non-metallic roll materials, for example, a rolled photothermoplastic information carrier with a fragile layer in the middle.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества получаемой .продукции за счет обеспечени  возможности исключени  образовани  трещин в хрупком слое.The aim of the invention is to improve the quality of the product obtained by making it possible to eliminate the formation of cracks in the brittle layer.

На фиг. 1 изображена кинематическа  схема устройства дл  резани  многослойного неметаллического материала; на фиг. 2 - глубина внедрени  скрайбера в многослойный носитель; на фиг. 3 - совмещение линии скрайбировани  с линией резани  носител ; на фиг. 4 - внешний вид носител , полученного резанием с предварительным скрайбированием; на фиг. 5 - узел I на фиг. 4.FIG. 1 shows a kinematic diagram of a device for cutting a multilayer non-metallic material; in fig. 2 shows the depth of incorporation of the scriber into the multilayer carrier; in fig. 3 - alignment of the scribing line with the cutting line of the carrier; in fig. 4 - the appearance of the carrier, obtained by cutting with preliminary scribing; in fig. 5 shows the node I in FIG. four.

Устройство дл  резани  многослойного неметаллического материала содержит направл ющие валки 1, вал 2 с дисковыми ножами 3, вал 4 с тарельчатыми ножами 5, при этом ось вала 2 неподвижна , а вал 4 может перемещатьс  относительно вала 2. Вал 4 посредством держателей 6 крепитс  на валу 7, жестко св занном со станиной. На валу 7 посредством держателей 8 крепитс  узел скрайбировани , включающий вал 9, с укрепленными на нем посредством держателей 10 скрайберами 11.A device for cutting a multi-layer non-metallic material contains guide rollers 1, a shaft 2 with disk knives 3, a shaft 4 with disc-shaped knives 5, while the axis of the shaft 2 is stationary and the shaft 4 can move relative to the shaft 2. The shaft 4 is mounted on the shaft by means of holders 6 7, rigidly associated with the bed. On the shaft 7, by means of the holders 8, a scribing assembly is mounted, which includes the shaft 9, with 10 scribers 11 fixed to it by means of the holders.

Число скрайберов 11 равно числу пар дисковых и тарельчатых ножей.The number of scribers 11 is equal to the number of pairs of disc and disc blades.

Обрабатываемый рулонный материал - носитель информации 12 пропускают через направл ющие валки, где он скрайбируетс , и далее через систему ножей.The rolled material carrier 12 is passed through the guide rolls, where it is scribed, and then through the knife system.

В качестве скрайберов можно использовать твердосплавные элементы, а также лезви  дл  безопасных бритв.Hard metal elements can be used as scribers, as well as blades for safety razors.

Процесс резани  осуществл ют следующим образом.The cutting process is carried out as follows.

Носитель информации 12 подают в направл ющие валки 1, где он скрайбируетс  скрайберами 11 на требуемую глубину.The information carrier 12 is supplied to the guide rollers 1, where it is scribed with scribers 11 to the required depth.

Затем носитель поступает в дисковые 3 и тарельчатые 5 ножи, режущие кромки которых совпадают с лини ми скртйбирова- ни . Допускаетс  несовпадение линий скрайбировани  с режущими кромками, но приThen the carrier enters the disc 3 and disc 5 knives, the cutting edges of which coincide with the skidding lines. Mismatch of scribing lines with cutting edges is allowed, but

этом лини  скрайбировани  должна сохран тьс  по краю носител  информации, что создает защитную зону щириной 0,1 - 0,01 мм и менее. Защитна  зона такой щи- рины не захватывает рабочую часть носител .this scribing line should be kept along the edge of the information carrier, which creates a protective zone with a width of 0.1-0.01 mm or less. The protective zone of such a width does not capture the working part of the carrier.

У носител  информации, полученного при резании дисковыми и тарельчатыми ножами, после предварительного скрайбировани  трещины 13 имеютс  только в защитной зоне между линией резани  14 и линией скрайбировани  15.After the preliminary scribing, cracks 13 are only in the protective zone between the cutting line 14 and the scribing line 15.

Claims (4)

1. Способ резани  многослойного неметаллического материала, преимущественно рулонного фототермопластического носител  информации с расположением хрупкого сло  посередине, включающий предварительное надрезание материала и окончательную резку, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества за счет обеспечени  возможности исключени  образовани  трещин в хрупком слое, при предварительном надрезании материала осуществл ют скрайбирование хрупкого сло  с постепенным внедрением инструмента в разрезаемый материал до основы.1. A method of cutting a multi-layer non-metallic material, preferably a coiled photothermoplastic information carrier with a fragile layer in the middle, including preliminary incision of the material and final cutting, characterized in that, in order to improve quality by allowing the formation of cracks in the fragile layer, during preliminary notching the material is scribed from a fragile layer with a gradual introduction of the tool into the material being cut to the base. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что окончательную резку осуществл ют в плоскости скрайбировани .2. A method according to claim 1, characterized in that the final cutting is performed in the plane of scribing. 3. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью образовани  защитной зоны, окончательную резку осуществл ют в плоскости , расположенной с смещением относительно плоскости скрайбировани  в направлении боковой кромки материала.3. The method according to claim 1, characterized in that, in order to form a protective zone, the final cutting is carried out in a plane that is offset from the plane of the scribing in the direction of the side edge of the material. 4. Устройство дл  резани  многослойно- гого неметаллического материала, преимущественно рулонного фототермопластического носител  информации с расположением хрупкого сло  посередине, содержащее узлы4. A device for cutting a multilayer nonmetallic material, preferably a coiled photothermoplastic information carrier with a fragile layer in the middle, containing nodes предварительного надрезани  материала и окончательной резки, отличающеес  . тем, что узел предварительного надрезани  выполнен в виде опорного ролика и скрайбера , режуща  кромка которого расположенаmaterial pre-cutting and final cutting, different. the fact that the pre-incision unit is made in the form of a support roller and scriber, the cutting edge of which is located по касательной к боковой поверхности опорного ролика, а узел окончательной резки выполнен в виде дискового и тарельчатого ножей.tangential to the side surface of the support roller, and the final cutting unit is made in the form of disc and disc blades. 22 (Раг.г(Par.g.g 9а 2. Ъ9a 2. b 1212 фиг. FIG. фиг. 5FIG. five
SU843833900A 1984-12-29 1984-12-29 Method of cutting laminated non-metallic material and device for effecting same SU1293024A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843833900A SU1293024A1 (en) 1984-12-29 1984-12-29 Method of cutting laminated non-metallic material and device for effecting same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843833900A SU1293024A1 (en) 1984-12-29 1984-12-29 Method of cutting laminated non-metallic material and device for effecting same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1293024A1 true SU1293024A1 (en) 1987-02-28

Family

ID=21154823

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843833900A SU1293024A1 (en) 1984-12-29 1984-12-29 Method of cutting laminated non-metallic material and device for effecting same

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1293024A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5861077A (en) * 1994-12-21 1999-01-19 Seiko Epson Corporation Separation method for adhesive sheet and its device
US5937725A (en) * 1994-12-27 1999-08-17 Seiko Epson Corporation Laminated sheet cutting method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 570491, кл. В 26 D 3/00, 1976. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5861077A (en) * 1994-12-21 1999-01-19 Seiko Epson Corporation Separation method for adhesive sheet and its device
US5937725A (en) * 1994-12-27 1999-08-17 Seiko Epson Corporation Laminated sheet cutting method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4335767A (en) Method and apparatus for the chipping dissection of tree logs into all-round machined lumber products
CA2038132A1 (en) Web severing apparatus and method
US6035910A (en) Process and apparatus for producing narrow veneer strips
US4848427A (en) Method and apparatus for chipping and disecting of tree logs on all sides
US3312135A (en) Rotary slitting knife
JPS6146307B2 (en)
US3324909A (en) Apparatus and process for peeling logs
SU1293024A1 (en) Method of cutting laminated non-metallic material and device for effecting same
US3880215A (en) Wood chipping apparatus
US3882912A (en) Cutter for wood chipper having radially offset blades
CA2404333A1 (en) Severing machine for articles of weblike material having a sharpening zone for the blades separate from the cutting zone
AU701377B2 (en) Razor blade manufacture
JPS60244493A (en) Cutter marking combination use of disk-shaped blade and laser beam processing
AU739498B2 (en) Method and apparatus for cutting foils comprising a carrier film and a decorative layer disposed thereon, in particular stamping foils
US4323101A (en) Log slicing process to produce veneer
IE33772B1 (en) Improvements in or relating to methods of and apparatus for producing blanks for the manufacture of frustoconical continers
US4351866A (en) Flexible strip facing material and method and apparatus for cutting the material
DE3579114D1 (en) DEVICE FOR AUTOMATICALLY CUTTING END DISKS FOR PACKING PAPER REELS.
US397568A (en) Revolving surface-planer
SK150798A3 (en) Device for the edge trimming of round wood
CA1231043A (en) Device for continuously cutting out a waste strip between two usable strips of sheet structures
GB1308524A (en) Method and apparatus for producing wood wool
US357187A (en) duncan
CN212170900U (en) Production equipment of straight-strip groove-shaped decorative plate
SU632570A2 (en) Apparatus for cutting grooves in plywood sheets