Описываемый способ очистки выхлопных газов от окислов азота путем адсорбции в производстве слабой азотной кислоты под давлением повышает производительность установки, интенсифицирует работу колонны кислотной адсорбции, уменьшает расход адсорбента.The described method of purification of exhaust gases from nitrogen oxides by adsorption in the production of weak nitric acid under pressure increases plant productivity, intensifies the operation of the acid adsorption column, reduces the consumption of adsorbent.
Особенность способа состоит в том, что выхлопные газы охлаждают дп температуры 0°, пропускают через многоступенчатый аппарат с KnnnuuiM слоем сил1 кагел , с-дальнейшей десорбцией окислов азота путем нагревани и продувки силикагел воздухом.The peculiarity of the method is that the exhaust gases cool down to a dp temperature of 0 °, pass through a multistage apparatus with a KnnnuuiM layer of Sil1gel, with further desorption of nitrogen oxides by heating and blowing silica gel.
На чертеже изображена технологическа схема установки дл очистки выхлопных газов.The drawing shows a flow diagram of an exhaust gas purification installation.
Выхлопной газ с содержанием окислов азота около 0,) из колонны / кислой адсорбции поступает в холодильник-конденсатор 2, где охлаждаетс рассолом до температуры пор дка О . При этом происходит конденсаци около 85-90% влаги, находившейс в газе, котора в виде слабой азотной кислоты стекает в сбор} ик 3. Брызги, увлеченные газовым потоком, отдел ютс в брызгоуловителе 4. Газ с остаточной влажностью, около 10-15% от первоначального содержани , поступает в нижнюю часть адсорбционной колонны 5.Exhaust gas with a nitrogen oxide content of about 0,) from the column / acidic adsorption enters the cooler-condenser 2, where it is cooled with brine to a temperature of about 0. When this happens, about 85-90% of the moisture contained in the gas, which in the form of weak nitric acid flows into the collection of infrared 3, condenses. Splashes entrained in the gas flow are separated in the sprayer 4. Gas with a residual moisture content of about 10-15% from the initial content, enters the lower part of the adsorption column 5.
Адсорбционна колонна 5 представл ет собой многоступенчатый аппарат с перфорированными тарелками, на которых находитс силикагель в виде псевдоожиженных слоев. Регенерированный силикагель из бункеров 6 поступает на верхшою тарелку и непрерывно с помощью переточного устройства перетекает с полки на полку, благодар чему обеспечиваетс противоток газа и адсорбента. По мере прохождени газа через слои силикагел , происходит: улавл1шание остатков влаги, каталитическое окисление NO в N02 и адсорбци N02. Таким образом, силикагель, проход ш,ий через адсорбционную колонну, улавливает двуокись азота, влагу и одновременно служит катализатором дл окисА- 129193- 2 леии N0 в NO2. Тепловые эффекты процессов адсорбции и окислени , а такжг охлаждение силпкагел , поступающего после регенерации на верх адсорбщюнмой колонны с температуро около 180 компенсирухпс перзоначальпым охлаждением газового потока в .олоди.чьпп еко1 денсаторе 2 до температуры пор дка О. По выходе нз адсорбцнонноп колонны очищешшп газ с остаточным содержанием окислов азота около 0,05N. перед выбросом в йгмосферу дл улавливанп пылп сил1 кагел проводит через ц 1клои 7. Насыщен -iibHi сплпкагель из i.i:;;iii ii ступени адсорГ),чиоГ| колонны чере. автоматическое переклю.ающее устройство 8 поступает в один из двух бункеров 9. По наполнении одного бункера поток силикагел автоматически a-jjoK/iiO-uuTCH на друго бункер. Одновременно сбрасываетс давлен 1е из иерного бункера и силик.агель из него начинает поступать в десорбер W, работающий под атмосферным давлением. Попеременным автоматическим иереключением работ1 1 буикероз 9 обеспеч1пзаетс 11ег:рерывный прием силикагел из адсорбционной колонны и подача его в десорбер 10. Десорбци осун1ествл етс в аппарате, имеющем иесколько ступеней с псевдоожижеииы Г11 сло ми силикагел , иепрерывио пере .мещающегос из сло в слой. Псевдоожижеппе силикагел производитс продувочным воздухо.м, подаваемым под нижнюю тарелку десорбера в количестве, достаточном дл созда1;; псездоожижепного сло и обеспечивающим желаемую концентрацию нитрозного газа на выходе в верхней части десорбера. По .мере противоточиого перетекан1 силикагел сверх} вииз, благодар иаровому обогреву через з.меевики //, номещеиные в псевдоожиженных сло х, температура его nocTeneiniq повышаетс , достига на ступени пор дка 180 , обеспечивающих полную регенерацию силикагел от окислов азота и влаги. Температура Bepxriero сло десорбера обуславливаетс выбрй.Ч оГ;концентрацией газов ио содержанию в них NOo и воды. При содержании NOj в газе, выход ще.м из десорбера пор дка 25% и влаги около 100 г/,.(, температура верхнего сло .должна быть около 55-60°. Реге- нерированный силикагель с помощью пнев.мотранспорта в плотной фазе при пере.менной работе бункеров 12, расположенных под десорбером, передае1с в аналогичные бункера 6, установленные над адсорби,ионной ко.тонной 5. Попеременное соединение верхних бункеров с адсорбционной колонной 5, производи.мое автоматическим переключающим устройством 13, обеспечивает поступление силикагел в адсорбер, работающий под давлением. Концентрированный влажный нитрозный газ дл отделени от пыли направл етс в циклон 14, затем он поступает в холодильник J5, выдел ет в виде разбавленной азотной кислоты часть конденс1фуюи;е;;с влаги и дл полного улавливани пыли проходит -через фильтр 16. Очищенный от пыли концентрированный нитрозный газ в компрессоре /7 сжимаетс до 7 ата и подаетс обратно дл утилизации в колонну / кислой адсорбции. Предмет изобретени Способ очистки выхлопных газов производства слабой азотной кислоты иод давлеиие.м от окислов азота путем адсорбции, отличающийс тем, что выхлопные газы охлаждают до О , пропускают через миогсстуиенчатый аппарат с псевдоожиженным слоем силикагел с десорбцией окислов азота путем нагревани и продувки си .|ик;1гел 1.,The adsorption tower 5 is a multistage apparatus with perforated plates on which silica gel in the form of fluidized beds is located. The regenerated silica gel from the hoppers 6 is fed to the top plate and continuously flows from the shelf to the shelf using a drip device, thereby providing a countercurrent of gas and adsorbent. As the gas passes through the layers of silica gel, the following occurs: the removal of moisture residues, the catalytic oxidation of NO to NO2 and the adsorption of NO2. Thus, the silica gel, the passage w, iy through the adsorption column, captures nitrogen dioxide and moisture and at the same time serves as a catalyst for the oxide of NO2 to NO191. The heat effects of adsorption and oxidation, as well as the cooling of the silagel, which after regeneration, reaches the top of the adsorbent column with a temperature of about 180 compensations by primordial cooling of the gas stream in the air cooler to a temperature of 0 °. the residual content of nitrogen oxides is about 0.05N. before discharging into the atmosphere for catching the pylp syl1, the kagel passes through the center of the 1st layer 7. Saturated -iibHi splint-gel from i.i: ;; iii ii stages of the adsorG), hioG | columns of cher. an automatic switching device 8 enters one of two silos 9. Upon filling one silo, a stream of silica gel automatically a-jjoK / iiO-uuTCH onto the other silo. At the same time, the pressure of the 1e is dropped from the hierogy bin and the silica gel begins to flow from it into the desorber W operating at atmospheric pressure. Alternately automatic iereklyucheniem rabot1 1 buikeroz 9 obespech1pzaets 11eg: reryvny reception silica from the adsorption tower and feeding it into desorber 10. Desorption osun1estvl is in the vehicle, having the steps ieskolko psevdoozhizheiiy G11 with layers of silica gel iepreryvio re .meschayuschegos from layer to layer. Fluid silica gel is produced by a purge air meter supplied under the bottom plate of desorber in an amount sufficient to create; 1 ;; the fluid-bed layer and providing the desired concentration of nitrous gas at the outlet in the upper part of the stripper. On countermeasures, the overflow of silica gel overheads is due to the heating of the air through the water pipes //, but the fluidized bed, its nocTeneiniq temperature rises, reaching a level of about 180, ensuring the complete regeneration of silica gel from nitrogen oxides and moisture. The temperature of the Bepxriero desorber layer is determined by the selection of heat, the concentration of gases and the content of NOo and water in them. When the content of NOj in the gas, the output from the desorber is about 25% and the moisture is about 100 g /, ((the temperature of the upper layer should be about 55-60 °. The regenerated silica gel using pneumotransport in the dense phase during alternate operation of the bunkers 12, located under the stripper, is transferred to similar bunkers 6, installed above the adsorb, ionic tone 5. The alternate connection of the upper bins with the adsorption column 5, produced by the automatic switching device 13, ensures the flow of silica gel into the adsorber working under pressure Concentrated moist nitrous gas for separation from dust is directed to cyclone 14, then it enters the cooler J5, releases some condensate as a dilute nitric acid; e ;; moisture and for complete dust collection passes through a filter 16. Purified from dust, the concentrated nitrous gas in the compressor / 7 is compressed to 7 atm and fed back to the column / acidic adsorption for recycling. Subject of the Invention The method of purification of the exhaust gases of the production of weak nitric acid iodine pressure. The reaction is characterized in that the exhaust gases are cooled to O, passed through a fluidized bed silica gel apparatus with desorption of nitrogen oxides by heating and purging. 1, 1.,