SU129141A1 - The method of obtaining spinning solutions of polyacrylonitrile or its copolymers in dimethylformamide - Google Patents
The method of obtaining spinning solutions of polyacrylonitrile or its copolymers in dimethylformamideInfo
- Publication number
- SU129141A1 SU129141A1 SU607345A SU607345A SU129141A1 SU 129141 A1 SU129141 A1 SU 129141A1 SU 607345 A SU607345 A SU 607345A SU 607345 A SU607345 A SU 607345A SU 129141 A1 SU129141 A1 SU 129141A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dimethylformamide
- polyacrylonitrile
- copolymers
- spinning solutions
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polymerization Catalysts (AREA)
Description
Известен способ получени пр дильных растворов полиакрилонитрила или его со-полимероз в диметилформамиде в присутствии инициаторов .A known method for the preparation of polyacrylonitrile dope solutions or its co-polymers in dimethylformamide in the presence of initiators.
Олисываемын способ по сравнению с известным позвол ет увел 1чить выход продукта и улучшить его качества. Это достигаетс тем, что в качестве инициатора примен ют перею-си алифатических кислот.The olysyvaeva method compared to the known allows to increase the yield of the product and improve its quality. This is achieved by using peptides of aliphatic acids as an initiator.
Сущность способа заключаете в том, что мо}юмер и растворитель берут в соотношении от 15 : 85 до 45 : 55, а перекиси алифатических кислот р да Ci - Cis в концентргци х от О до 4% в расчете на общее количество раствора. Полимеризацию ведут при температуре от 30 до 70°, длительность процесса около 50 час.The essence of the method is that mo} umer and solvent take in the ratio from 15: 85 to 45: 55, and peroxides of aliphatic acids of the series Ci - Cis in concentrates from 0 to 4% calculated on the total amount of the solution. The polymerization is carried out at a temperature of from 30 to 70 °, the duration of the process is about 50 hours.
ПрИмер 1. 412,5 г диметилформамида, 137,5 г акрг.лонитрила и 2,75 г .перекиси дилауроила полимеризуют в течение 47 час при температуре 50°. Выход составл ет 88% при относительной в зкости 1,53.EXAMPLE 1 412.5 g of dimethylformamide, 137.5 g of acrylic lonitrile, and 2.75 g of dilauroyl peroxide are polymerized for 47 hours at a temperature of 50 °. The yield is 88% with a relative viscosity of 1.53.
Раствор до пр дени нагревают в течение часа до температуры 100°, а затем пропзскают через фильеру со 120 отверсти ми диаметром 0,09 мм в осадительную ванну из гексантриола при температ уре 62°. Образовавшиес нити промывают в ванне с гексантриолом при те.мпературе 90 после чего их подвергают восьмикратной выт жке в ванне из гексантриола при температуре 45°. Получают нити с разрывной прочностью 3,3 г/денье, разрывным здлинением в 23% и относительной прочностью в мокром виде равной 87%.The solution is heated to a temperature of 100 ° C for an hour before being heated, and then projected through a spinneret with 120 holes with a diameter of 0.09 mm into a precipitation bath of hexanetriol at a temperature of 62 °. The yarns formed are washed in a hexanetriol bath at a temperature of 90 after which they are stretched eight times in a hexanetriol bath at a temperature of 45 °. Yarns with a breaking strength of 3.3 g / denier, a breaking length of 23% and a relative wet strength of 87% are obtained.
№ I29I4I- 2 П р и,м е р 2. 412:8 диметилформамида, 137,5 г акрилонитрила, 2,75 г перекиси дилауроила, 2,5 слг метилакрилата полимеризуют в течение 45 час при темнературе 50°. Выход составл ет 89,5% при относительной в зкости J,5- PlCTBOp подвергают пр дению без нагревани и далее поступают,как в примере 1. При дес тикратной выт жке нити имеют следующую-характеристику: титр 6,2 денье; разрывна прочность 2,7 г/денье; разрывное удлинение 24%; относительна прочность нити в виде петли 74%.No. I29I4I- 2 P p and m, me 2. 2. 412: 8 dimethylformamide, 137.5 g of acrylonitrile, 2.75 g of dilauroyl peroxide, 2.5 slg of methyl acrylate are polymerized for 45 hours at a temperature of 50 °. The yield is 89.5% with relative viscosity J, 5-PlCTBOp is spun without heating and then proceeds as in Example 1. With tenfold stretching, the threads have the following characteristics: 6.2 denier titer; burst strength of 2.7 g / denier; breaking elongation of 24%; the relative strength of the filament in the form of a loop is 74%.
Предмет изобретени Subject invention
Способ получени пр дильных растворов полиакрилонитрила или его сополимерО|В в диметилформамиде в присутствии инициатора, отличающийс тем, что, с цельк увеличени выхода и улучщени свойств продукта, в качестве инициатора примен ют перекиси алифатических жирных кислот в количестве 4%.The method of obtaining the spinning solutions of polyacrylonitrile or its copolymer O | B in dimethylformamide in the presence of an initiator, characterized in that, with the aim of increasing the yield and improving the properties of the product, aliphatic fatty acid peroxide in an amount of 4% is used as an initiator.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU607345A SU129141A1 (en) | 1958-09-08 | 1958-09-08 | The method of obtaining spinning solutions of polyacrylonitrile or its copolymers in dimethylformamide |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU607345A SU129141A1 (en) | 1958-09-08 | 1958-09-08 | The method of obtaining spinning solutions of polyacrylonitrile or its copolymers in dimethylformamide |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU129141A1 true SU129141A1 (en) | 1959-11-30 |
Family
ID=48400315
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU607345A SU129141A1 (en) | 1958-09-08 | 1958-09-08 | The method of obtaining spinning solutions of polyacrylonitrile or its copolymers in dimethylformamide |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU129141A1 (en) |
-
1958
- 1958-09-08 SU SU607345A patent/SU129141A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2445042A (en) | Method of treating oriented acrylonitrile structures | |
US2786043A (en) | Plasticized acrylonitrile compositions | |
US3066006A (en) | Method of processing a tow | |
US2426719A (en) | Wet spinning of acrylonitrile polymers | |
US2692875A (en) | Methacrylonitrile-acrylonitrile copolymers and fibers thereof | |
SU129141A1 (en) | The method of obtaining spinning solutions of polyacrylonitrile or its copolymers in dimethylformamide | |
GB977942A (en) | Spinning of acrylonitrile polymers | |
US3733386A (en) | Process for producing acrylic synthetic fibers improved in the hydrophilicity | |
US2907096A (en) | Shaped polyacrylonitrile structures | |
US3828014A (en) | High shrinkage threads,yarn and fibers from acrylonitrile polymers | |
US2883260A (en) | Production of monofilament of a polymer or copolymer of acrylonitrile | |
US2692185A (en) | Wet spinning of acrylonitrile polymers | |
US3083071A (en) | Treatment of synthetic fiber tow | |
US3451140A (en) | Production of acrylic synthetic fibers | |
GB775892A (en) | Method of producing shaped articles from acrylonitrile polymerisation products | |
US2851435A (en) | Method of improving the textile properties of polyacrylonitrile threads | |
US3330898A (en) | Method for preparing highly shrinkable acrylonitrile polymer fibers | |
US2129213A (en) | Manufacture of threads, bands, films, and the like | |
US3681275A (en) | Acrylonitrile composition improved in yellowness and brightness and production of fibers therefrom | |
US3767755A (en) | Process for producing brilliant acrylic fibers of a noncircular crosssection | |
GB1236966A (en) | Polymerisation of acrylonitrile | |
GB1109729A (en) | Method for the production of polyacrylonitrile conjugate filaments | |
US3399177A (en) | Crimpable fibres of acrylonitrile/nu-methylol acrylamide copolymers | |
US2879242A (en) | Spinning solvent for acrylic fibers | |
US4001485A (en) | Process for spinning acrylic polymers |