SU1291406A1 - Apparatus for deep fracturing of sawn timber - Google Patents

Apparatus for deep fracturing of sawn timber Download PDF

Info

Publication number
SU1291406A1
SU1291406A1 SU843740308A SU3740308A SU1291406A1 SU 1291406 A1 SU1291406 A1 SU 1291406A1 SU 843740308 A SU843740308 A SU 843740308A SU 3740308 A SU3740308 A SU 3740308A SU 1291406 A1 SU1291406 A1 SU 1291406A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
frame
plate
lumber
shoulders
elements
Prior art date
Application number
SU843740308A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Федорович Минчик
Юрий Степанович Юрушев
Дмитрий Владиславович Чикин
Владимир Георгиевич Строганов
Валерий Александрович Власов
Original Assignee
Головное Конструкторское Бюро Деревообрабатывающего Оборудования Всесоюзного Производственного Объединения "Союздревстанкопром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Головное Конструкторское Бюро Деревообрабатывающего Оборудования Всесоюзного Производственного Объединения "Союздревстанкопром" filed Critical Головное Конструкторское Бюро Деревообрабатывающего Оборудования Всесоюзного Производственного Объединения "Союздревстанкопром"
Priority to SU843740308A priority Critical patent/SU1291406A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1291406A1 publication Critical patent/SU1291406A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности. Изобретение Л позвол ет снизить энергоемкость и упростить конструкцию устройства. Устройство включает станину 1, каркас 2, нако.почные элементы 6, поджимную 7 и опорную 11 плиты, а также привод 14. Поджимна  плита 7 жестко смонтирована на станине 1 и выполнена с заплечиками 15, а опорна  плита 1 1 выполнена с боковыми буртиками 16. В исходном положении каркас 2 подвешен на заплечиках 15 поджимной плиты 7 с помощью боковых буртиков 16 опорной плиты 11. Процесс наколки пиломатериала осуществл ют как за счет надвигани  пиломатериала на наколочные элементы 6 с помощью привода 14, так и за счет действи  собственной массы каркаса 2 при его свободном перемещении в направл ющих 8 поджимной плиты 7. 5 ил. S сл tsD СО 4 О 05The invention relates to the woodworking industry. The invention of L allows to reduce energy consumption and simplify the design of the device. The device includes a frame 1, a frame 2, two-sided elements 6, a gland 7 and a support plate 11, as well as an actuator 14. The pressure plate 7 is rigidly mounted on the frame 1 and is made with shoulders 15, and the base plate 1 1 is made with side shoulders 16 In the initial position, the frame 2 is suspended on the shoulders 15 of the gland plate 7 by means of the side shoulders 16 of the base plate 11. The lumber is punctured both by pulling the lumber onto the pricking elements 6 using the drive 14 and by the own weight of the frame 2 at of free movement in the guide plate 7. Platen 8 5 yl. S cl tsD CO 4 O 05

Description

Изобретение относитс  к деревообраба- тынающей промышленности, в частности к оборудованию дл  пробивки древесных ма1 рриалов.The invention relates to the woodworking industry, in particular, to woodworking equipment.

Цель изобретени  - снижение энергоемкости и упрощение конструкции устройства .The purpose of the invention is to reduce energy consumption and simplify the design of the device.

На фиг. 1 изображено устройство дл  глубокой наколки пиломатериалов, продольный разрез; на фиг. 2 - схема устройства, исходное положение; на фиг. 3 - то же, фаза поджима пиломатериала; на фиг. 4 - то же, фаза наколки пиломатериала; на фиг. 5 - то же, фаза выдергивани  нако- лочных элементов из пиломатериала.FIG. Figure 1 shows a device for deep lumber caps, a longitudinal section; in fig. 2 is a device diagram, initial position; in fig. 3 - the same, phase of pressing the lumber; in fig. 4 - the same, the phase of the caps of lumber; in fig. 5 - the same, the phase of pulling out the head elements from lumber.

Устройство дл  глубокой наколки пиломатериалов включает станину 1, замкнутый каркас 2 из верхней 3 и нижней 4 балок, соединенных ертикальными стойками 5. На верхней балке 3 каркаса 2 закреплены наколочныс элементы 6. На станине I жестко смонтирована поджим1 а  плита 7, в паправ- ЛЯЮН1ИХ 8 которой размещены вертикальные стойки 5 каркаса 2. В поджимной плите 7 имеютс  отверсти  9 дл  прохода иаколоч- ных элементов 6. Дл  размещени  пи;1о- материала 10 в устройстве имеетс  подвижна  опорна  плита 11, котора  смонтирована на щтоке 12 гидроцилиндра 13 привода 14. Поджимна  плита 7 вьнюлнена с заплечиками 15, а опорна  нлита 11 выпо.шепа с боковыми буртиками 16, поэтому каркас 2 подвешен на заплечиках 15 поджимной ты 7 с помощью боковых буртиков 16 опорной плиты 1 1 или подвешен к станине 1 с помощью той же опорной п.:1иты 1 1.The device for deep sawing of sawn timber includes a frame 1, a closed frame 2 of the upper 3 and lower 4 beams connected by vertical posts 5. On the upper beam 3 of the frame 2, there are fastened knurling elements 6. On the frame I, the clamp 7 is rigidly mounted 8 of which vertical supports 5 of the frame 2 are placed. In the gland plate 7 there are openings 9 for passage of the sandwich elements 6. To accommodate pi; 1o material 10 in the device there is a movable support plate 11 which is mounted on the brush 12 of the hydraulic cylinder 13 of the drive 1 4. The gland plate 7 is clamped with the shoulders 15, and the support plate 11 is fitted with the side rims 16, therefore the frame 2 is suspended on the shoulders 15 of the gland 7 with the help of the side flanges 16 of the base plate 1 1 or suspended from the frame 1 using the same support item: 1y 1 1.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

В начале цикла (фиг. 2) боковые буртики 16 опорной плиты I 1 расположены па за 1лечиках 15 ноджимной плиты 7 и давление масла в пггоковой полости 1 идропи„чинд- ра 13, «ст гива  опорную плиту 11 и нижнюю балку 4, удерживает замкнутый каркас 2 устройства в верхнем положении. На опорную плиту 1 1 помеп1ают пиломатери- ал 10 и подают масло в бесп токовую полость гидроцилиндра 13 (фиг . 3). При этом щток 12 гидроцилиндра 13 поднимает опорную плиту 11 с пиломатериалом 10. Одновременно замкнутый каркас 2 устройсгва с гидроцилиндром 13 и tiaKOJiOHiibiMH эле- ментами 6 начинает опускатьс  вниз за счетAt the beginning of the cycle (Fig. 2), the side flanges 16 of the base plate I 1 are located behind the 1 arms 15 of the nodim plate 7 and the oil pressure in the flange cavity 1 of the Idropi „chindra 13,“ pressed the base plate 11 and the lower beam 4, keeps the closed frame 2 device in the upper position. On the base plate 1 1, saw lumber 10 is fed and the oil is fed into the currentless cavity of the hydraulic cylinder 13 (Fig. 3). At the same time, the brush 12 of the hydraulic cylinder 13 lifts the support plate 11 with the lumber 10. At the same time, the closed frame 2 of the device with the hydraulic cylinder 13 and tiaKOJiOHiibiMH elements 6 starts to fall down due to

Q 5 Q 5

00

перемещени  вертикальных стоек 5 в направ- ЛЯЮП1.ИХ 8 поджимной плиты 7. Но скорость не : емещени  каркаса 2 в начальный момент мала, существенно ниже скорости перемещени  опорной плиты 1 гидроцилиндром 13. Поэтому сначала осуществл ют поджим нило.материала 10 к поджи.мной плите 7, а после этого наколочпые элементы 6 подают через отверсти  9 поджимной плиты 7 и начинают накладывать пиломатериал 10.moving the uprights 5 in the direction of LYaUP1. 8 of the gland plate 7. But the speed of not: the frame 2 at the initial moment is small, significantly lower than the speed of moving the support plate 1 by the hydraulic cylinder 13. Therefore, the material 10 is pressed first. the slab 7, and then the pin-shaped elements 6 are fed through the holes 9 of the gland plate 7 and begin to impose lumber 10.

В фазе наколки пиломатериала 10 (фиг. 4) взаимное расположение опорной 11 и поджимной 7 плит остаетс  неизменным и происходит внедрение наколочных элементов 6 в пиломатериал 10 за счет как давлени  масла на днище гидроцилиндра 13, так и собственной массы замкнутого каркаса 2 с гидроцилиндром 13 и наколочными элементами 6. После наколки пиломатериала 10 па задапную глубину подают масло в пггоковую полость гидроцилиндра 13 (фиг. 5). Давление масла на порщень гид- ропилиндра 13 опускает опорную плиту 11 на заплечики 15 поджимной плиты 7, пило- материа.ч 10 при этом остаетс  на наколочных элементах 6. Под давлением масла в што- коБой полости гидроцилиндра 13 каркас 2 продолжают поднимать и наколочные элементы 6 выдергивают из пиломатериала 10. Пи;1о.материал 10 падает на опорную плиту 11. Наколотый пиломатериал 10 снимают с (люрной плиты 1.In the blockage phase of lumber 10 (Fig. 4), the relative position of the support 11 and the gland 7 plates remains unchanged and the impalement elements 6 are introduced into the lumber 10 due to both the oil pressure on the bottom of the hydraulic cylinder 13 and the internal mass of the closed frame 2 with the hydraulic cylinder 13 and pin-knob elements 6. After the sawn-timbers of 10 lbs of pas, the oil is fed into the grinding chamber of hydraulic cylinder 13 (Fig. 5) at a predetermined depth. The oil pressure on the hydraulic piston pads 13 lowers the base plate 11 on the shoulders 15 of the gland plate 7, the pill material. 10 at the same time remains on the pricking elements 6. Under the oil pressure in the shtoby cavity of the hydraulic cylinder 13, the skeleton 2 continues to raise the puncture elements 6 is pulled out of the lumber 10. Pi; 1o.material 10 falls on the support plate 11. Punched lumber 10 is removed from the lining plate 1.

1Дикл повтор ют.1Diccle is repeated.

Изобретение позвол ет снизить энергоемкость н упростит конструкцию устройства.The invention reduces power consumption and simplifies the design of the device.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство д;|  глубокой наколки пиломатериалов , включающее станину, каркас из верхней и нижней балок, соединенных вертикальными стойками, наколочные элементы , поджимную плиту с направл юпгими дл  вертикальных стоек каркаса и наколочных элементов, подвижную опорную плиту и привод, отличающеес  тем, что, с целью снижени  энергоемкости и упропхени  конструкции устройства, поджимна  плита жестко смонтирована на станине, а каркас подвешен на поджим}1ой плите и;1и посредством опорной п. ;иты.Device d; | deep lumber caps, including a frame, a frame of upper and lower beams connected by vertical uprights, hammering elements, a pressure plate with directions for vertical uprights of frame and hammering elements, a movable support plate and a drive, characterized in that, in order to reduce energy consumption and The design of the device, the plate is rigidly mounted on the frame, and the frame is suspended on the} base plate 1 and; 1i by means of the supporting section; ity. 5 J5 j ;j 2; j 2 фиг.22 // 77 . ;. ; 8eight /5/five 10ten qCru.3qCru.3 (.4(.four HH сриг.5srig.5
SU843740308A 1984-05-15 1984-05-15 Apparatus for deep fracturing of sawn timber SU1291406A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843740308A SU1291406A1 (en) 1984-05-15 1984-05-15 Apparatus for deep fracturing of sawn timber

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843740308A SU1291406A1 (en) 1984-05-15 1984-05-15 Apparatus for deep fracturing of sawn timber

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1291406A1 true SU1291406A1 (en) 1987-02-23

Family

ID=21118874

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843740308A SU1291406A1 (en) 1984-05-15 1984-05-15 Apparatus for deep fracturing of sawn timber

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1291406A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 365252, кл. В 27 М 1/04, 1967. Авторское свидетельство СССР № 650816, кл. В 27 М 1/04, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES477295A1 (en) Frame support for tool head
GB1520608A (en) Apparatus for fabricating wood structures
SU1291406A1 (en) Apparatus for deep fracturing of sawn timber
CA2022161A1 (en) Pressure slip casting apparatus for producing sanitary ware
CN206796074U (en) A kind of multifunctional plate splicing machine
ES2104268T3 (en) IMPROVED APPARATUS AND METHOD FOR WELDING BATTERIES.
ATE115459T1 (en) SLIP PRESSURE CASTING DEVICE FOR MANUFACTURING SANITARY ARTICLES.
JPS56167029A (en) Hydraulic pressure operating apparatus
CN217530095U (en) Core pressing and feeding device for iron bars
CN211276122U (en) Punching machine for solar panel frame
CA2019951A1 (en) Press machine
CA2052386C (en) Wood splitting apparatus
CN218488664U (en) Vibration pressure device
CN214557305U (en) Novel casting compressing device of vibrating core removing machine
CN218540681U (en) Positioning mechanism of narrow-space static pressure pile counterforce device
CN221389409U (en) Steel plate cutting device capable of cutting steel plates of different sizes
CN217460290U (en) Steel strand stretching protection device
SU870130A1 (en) Device for manufacturing wooden pans
CN214349740U (en) Flywheel processing and drilling device for single-cylinder diesel engine
SU419416A1 (en) THERMAL PRESS
SU492390A1 (en) Gluer for gluing boards into packages
SU729046A1 (en) Apparatus for transverse group sawing of timber
SU1706856A1 (en) Device for slotting of wooden squared beams
SU1629189A1 (en) Apparatus for pressing particle-board
SU1604620A1 (en) Arrangement for moulding articles from concrete mixes