SU1291406A1 - Apparatus for deep fracturing of sawn timber - Google Patents
Apparatus for deep fracturing of sawn timber Download PDFInfo
- Publication number
- SU1291406A1 SU1291406A1 SU843740308A SU3740308A SU1291406A1 SU 1291406 A1 SU1291406 A1 SU 1291406A1 SU 843740308 A SU843740308 A SU 843740308A SU 3740308 A SU3740308 A SU 3740308A SU 1291406 A1 SU1291406 A1 SU 1291406A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- frame
- plate
- lumber
- shoulders
- elements
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности. Изобретение Л позвол ет снизить энергоемкость и упростить конструкцию устройства. Устройство включает станину 1, каркас 2, нако.почные элементы 6, поджимную 7 и опорную 11 плиты, а также привод 14. Поджимна плита 7 жестко смонтирована на станине 1 и выполнена с заплечиками 15, а опорна плита 1 1 выполнена с боковыми буртиками 16. В исходном положении каркас 2 подвешен на заплечиках 15 поджимной плиты 7 с помощью боковых буртиков 16 опорной плиты 11. Процесс наколки пиломатериала осуществл ют как за счет надвигани пиломатериала на наколочные элементы 6 с помощью привода 14, так и за счет действи собственной массы каркаса 2 при его свободном перемещении в направл ющих 8 поджимной плиты 7. 5 ил. S сл tsD СО 4 О 05The invention relates to the woodworking industry. The invention of L allows to reduce energy consumption and simplify the design of the device. The device includes a frame 1, a frame 2, two-sided elements 6, a gland 7 and a support plate 11, as well as an actuator 14. The pressure plate 7 is rigidly mounted on the frame 1 and is made with shoulders 15, and the base plate 1 1 is made with side shoulders 16 In the initial position, the frame 2 is suspended on the shoulders 15 of the gland plate 7 by means of the side shoulders 16 of the base plate 11. The lumber is punctured both by pulling the lumber onto the pricking elements 6 using the drive 14 and by the own weight of the frame 2 at of free movement in the guide plate 7. Platen 8 5 yl. S cl tsD CO 4 O 05
Description
Изобретение относитс к деревообраба- тынающей промышленности, в частности к оборудованию дл пробивки древесных ма1 рриалов.The invention relates to the woodworking industry, in particular, to woodworking equipment.
Цель изобретени - снижение энергоемкости и упрощение конструкции устройства .The purpose of the invention is to reduce energy consumption and simplify the design of the device.
На фиг. 1 изображено устройство дл глубокой наколки пиломатериалов, продольный разрез; на фиг. 2 - схема устройства, исходное положение; на фиг. 3 - то же, фаза поджима пиломатериала; на фиг. 4 - то же, фаза наколки пиломатериала; на фиг. 5 - то же, фаза выдергивани нако- лочных элементов из пиломатериала.FIG. Figure 1 shows a device for deep lumber caps, a longitudinal section; in fig. 2 is a device diagram, initial position; in fig. 3 - the same, phase of pressing the lumber; in fig. 4 - the same, the phase of the caps of lumber; in fig. 5 - the same, the phase of pulling out the head elements from lumber.
Устройство дл глубокой наколки пиломатериалов включает станину 1, замкнутый каркас 2 из верхней 3 и нижней 4 балок, соединенных ертикальными стойками 5. На верхней балке 3 каркаса 2 закреплены наколочныс элементы 6. На станине I жестко смонтирована поджим1 а плита 7, в паправ- ЛЯЮН1ИХ 8 которой размещены вертикальные стойки 5 каркаса 2. В поджимной плите 7 имеютс отверсти 9 дл прохода иаколоч- ных элементов 6. Дл размещени пи;1о- материала 10 в устройстве имеетс подвижна опорна плита 11, котора смонтирована на щтоке 12 гидроцилиндра 13 привода 14. Поджимна плита 7 вьнюлнена с заплечиками 15, а опорна нлита 11 выпо.шепа с боковыми буртиками 16, поэтому каркас 2 подвешен на заплечиках 15 поджимной ты 7 с помощью боковых буртиков 16 опорной плиты 1 1 или подвешен к станине 1 с помощью той же опорной п.:1иты 1 1.The device for deep sawing of sawn timber includes a frame 1, a closed frame 2 of the upper 3 and lower 4 beams connected by vertical posts 5. On the upper beam 3 of the frame 2, there are fastened knurling elements 6. On the frame I, the clamp 7 is rigidly mounted 8 of which vertical supports 5 of the frame 2 are placed. In the gland plate 7 there are openings 9 for passage of the sandwich elements 6. To accommodate pi; 1o material 10 in the device there is a movable support plate 11 which is mounted on the brush 12 of the hydraulic cylinder 13 of the drive 1 4. The gland plate 7 is clamped with the shoulders 15, and the support plate 11 is fitted with the side rims 16, therefore the frame 2 is suspended on the shoulders 15 of the gland 7 with the help of the side flanges 16 of the base plate 1 1 or suspended from the frame 1 using the same support item: 1y 1 1.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
В начале цикла (фиг. 2) боковые буртики 16 опорной плиты I 1 расположены па за 1лечиках 15 ноджимной плиты 7 и давление масла в пггоковой полости 1 идропи„чинд- ра 13, «ст гива опорную плиту 11 и нижнюю балку 4, удерживает замкнутый каркас 2 устройства в верхнем положении. На опорную плиту 1 1 помеп1ают пиломатери- ал 10 и подают масло в бесп токовую полость гидроцилиндра 13 (фиг . 3). При этом щток 12 гидроцилиндра 13 поднимает опорную плиту 11 с пиломатериалом 10. Одновременно замкнутый каркас 2 устройсгва с гидроцилиндром 13 и tiaKOJiOHiibiMH эле- ментами 6 начинает опускатьс вниз за счетAt the beginning of the cycle (Fig. 2), the side flanges 16 of the base plate I 1 are located behind the 1 arms 15 of the nodim plate 7 and the oil pressure in the flange cavity 1 of the Idropi „chindra 13,“ pressed the base plate 11 and the lower beam 4, keeps the closed frame 2 device in the upper position. On the base plate 1 1, saw lumber 10 is fed and the oil is fed into the currentless cavity of the hydraulic cylinder 13 (Fig. 3). At the same time, the brush 12 of the hydraulic cylinder 13 lifts the support plate 11 with the lumber 10. At the same time, the closed frame 2 of the device with the hydraulic cylinder 13 and tiaKOJiOHiibiMH elements 6 starts to fall down due to
Q 5 Q 5
00
перемещени вертикальных стоек 5 в направ- ЛЯЮП1.ИХ 8 поджимной плиты 7. Но скорость не : емещени каркаса 2 в начальный момент мала, существенно ниже скорости перемещени опорной плиты 1 гидроцилиндром 13. Поэтому сначала осуществл ют поджим нило.материала 10 к поджи.мной плите 7, а после этого наколочпые элементы 6 подают через отверсти 9 поджимной плиты 7 и начинают накладывать пиломатериал 10.moving the uprights 5 in the direction of LYaUP1. 8 of the gland plate 7. But the speed of not: the frame 2 at the initial moment is small, significantly lower than the speed of moving the support plate 1 by the hydraulic cylinder 13. Therefore, the material 10 is pressed first. the slab 7, and then the pin-shaped elements 6 are fed through the holes 9 of the gland plate 7 and begin to impose lumber 10.
В фазе наколки пиломатериала 10 (фиг. 4) взаимное расположение опорной 11 и поджимной 7 плит остаетс неизменным и происходит внедрение наколочных элементов 6 в пиломатериал 10 за счет как давлени масла на днище гидроцилиндра 13, так и собственной массы замкнутого каркаса 2 с гидроцилиндром 13 и наколочными элементами 6. После наколки пиломатериала 10 па задапную глубину подают масло в пггоковую полость гидроцилиндра 13 (фиг. 5). Давление масла на порщень гид- ропилиндра 13 опускает опорную плиту 11 на заплечики 15 поджимной плиты 7, пило- материа.ч 10 при этом остаетс на наколочных элементах 6. Под давлением масла в што- коБой полости гидроцилиндра 13 каркас 2 продолжают поднимать и наколочные элементы 6 выдергивают из пиломатериала 10. Пи;1о.материал 10 падает на опорную плиту 11. Наколотый пиломатериал 10 снимают с (люрной плиты 1.In the blockage phase of lumber 10 (Fig. 4), the relative position of the support 11 and the gland 7 plates remains unchanged and the impalement elements 6 are introduced into the lumber 10 due to both the oil pressure on the bottom of the hydraulic cylinder 13 and the internal mass of the closed frame 2 with the hydraulic cylinder 13 and pin-knob elements 6. After the sawn-timbers of 10 lbs of pas, the oil is fed into the grinding chamber of hydraulic cylinder 13 (Fig. 5) at a predetermined depth. The oil pressure on the hydraulic piston pads 13 lowers the base plate 11 on the shoulders 15 of the gland plate 7, the pill material. 10 at the same time remains on the pricking elements 6. Under the oil pressure in the shtoby cavity of the hydraulic cylinder 13, the skeleton 2 continues to raise the puncture elements 6 is pulled out of the lumber 10. Pi; 1o.material 10 falls on the support plate 11. Punched lumber 10 is removed from the lining plate 1.
1Дикл повтор ют.1Diccle is repeated.
Изобретение позвол ет снизить энергоемкость н упростит конструкцию устройства.The invention reduces power consumption and simplifies the design of the device.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843740308A SU1291406A1 (en) | 1984-05-15 | 1984-05-15 | Apparatus for deep fracturing of sawn timber |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843740308A SU1291406A1 (en) | 1984-05-15 | 1984-05-15 | Apparatus for deep fracturing of sawn timber |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1291406A1 true SU1291406A1 (en) | 1987-02-23 |
Family
ID=21118874
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843740308A SU1291406A1 (en) | 1984-05-15 | 1984-05-15 | Apparatus for deep fracturing of sawn timber |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1291406A1 (en) |
-
1984
- 1984-05-15 SU SU843740308A patent/SU1291406A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 365252, кл. В 27 М 1/04, 1967. Авторское свидетельство СССР № 650816, кл. В 27 М 1/04, 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES477295A1 (en) | Frame support for tool head | |
GB1520608A (en) | Apparatus for fabricating wood structures | |
SU1291406A1 (en) | Apparatus for deep fracturing of sawn timber | |
CA2022161A1 (en) | Pressure slip casting apparatus for producing sanitary ware | |
CN206796074U (en) | A kind of multifunctional plate splicing machine | |
ES2104268T3 (en) | IMPROVED APPARATUS AND METHOD FOR WELDING BATTERIES. | |
ATE115459T1 (en) | SLIP PRESSURE CASTING DEVICE FOR MANUFACTURING SANITARY ARTICLES. | |
JPS56167029A (en) | Hydraulic pressure operating apparatus | |
CN217530095U (en) | Core pressing and feeding device for iron bars | |
CN211276122U (en) | Punching machine for solar panel frame | |
CA2019951A1 (en) | Press machine | |
CA2052386C (en) | Wood splitting apparatus | |
CN218488664U (en) | Vibration pressure device | |
CN214557305U (en) | Novel casting compressing device of vibrating core removing machine | |
CN218540681U (en) | Positioning mechanism of narrow-space static pressure pile counterforce device | |
CN221389409U (en) | Steel plate cutting device capable of cutting steel plates of different sizes | |
CN217460290U (en) | Steel strand stretching protection device | |
SU870130A1 (en) | Device for manufacturing wooden pans | |
CN214349740U (en) | Flywheel processing and drilling device for single-cylinder diesel engine | |
SU419416A1 (en) | THERMAL PRESS | |
SU492390A1 (en) | Gluer for gluing boards into packages | |
SU729046A1 (en) | Apparatus for transverse group sawing of timber | |
SU1706856A1 (en) | Device for slotting of wooden squared beams | |
SU1629189A1 (en) | Apparatus for pressing particle-board | |
SU1604620A1 (en) | Arrangement for moulding articles from concrete mixes |