SU1291178A2 - Рукавный фильтр-пресс - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам, используемым в химической и других отрасл х промышленности дл  разделени  суспензий , и позвол ет упростить их конструкцию . Рукавный фильтр-пресс содержит корпус 1 с фигурной опорной поверхностью 2, на которой расположен фильтровальный рукав 3, поддерживаемый мембраной 4. Мембрана 4 выполнена по крайней мере из двух частей 29, 30, кажда  из которых имеет различную влагопроницаемость. Одна часть 29 мембраны 4 выполнена из влагонепроницаемого материала и размещена на нижнем пр молинейном участке 10 и нижней половине 31 криволинейного цилиндрического участка 11 опорной поверхности 2, а друга  часть 30 мембраны 4 выполнена из влагопроницаемого материала. Выдел ющийс  при работе устройства фильтрат сливаетс  с влагопроницаемой части мембраны 4 на нижерасположенную влагонепроницаемую часть 29 мембраны 4, выполн ющую функцию экрана, защищающего нижнюю ветвь рукава 3 от потока жидкости сверху, и далее отводитс  в средство 27 удалени  фильтрата. 3 з. п. ф-лы, 6 ил. S JJ 12 30 Ъ f .J 19 S fj L / / / r / / / / // - -529220cadofl /I ro xi 00 11 21 Фильтрат Фи.1 Б

Description

Изобретение относитс  к фильтрованию, может быть использовано в химической и других отрасл х промышленности дл  разделени  суспензий и  вл етс  усовершенствованием устройства по авт. св. № 1168273.

Цель изобретени  - упрощение конструкции .

На фиг. 1 показан рукавный фильтр- пресс, обш,ий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 и 5 - узел I на фиг. 1, варианты; на фиг. 6 - узел II на фиг. 1.

Рукавный фильтр-пресс содержит корпус 1, выполненный в виде объемной рамы из проката с фигурной опорной поверхностью 2 лентообразной формы, на которой расположен фильтровальный рукав 3, поддерживаемый при помош,и мембраны 4 в виде ленты. Мембрана 4 закреплена на корпусе 1 прижимами 5 и 6 с крепежными элементами 7 и 8, например винтами с гайками. Фигурна  поверхность 2 выполнена в форме незамкнутой в горизонтальном направлении петли. Опираюш.иес  на поверхность 2 фильтровальный рукав 3 и мембрана 4 имеют такую же форму.

Опорна  поверхность 2 имеет чередую- ш,иес  криволинейные и пр молинейные ровные участки 9-12. Загрузочный криволинейный участок 9 выполнен в виде нисход - шего овала, плавно переход ш,его в нижней части в пр мой ровный участок 10, который в свою очередь переходит в цилиндрический поднимающийс  участок 11, соединенный с верхним пр мым горизонтальным участком 12. Участки 9 и 10 и больша  часть участка 11 поверхности 2 выполнены в виде перфорированного листа 13.

Загрузочный конец 14 рукава 3, наход щийс  на загрузочном криволинейном участке 9, соединен со средствами 15 подачи осадков на обезвоживание, а под разгрузочным концом 16 рукава 3, наход щимс  за участком 12, расположены средства 17 удалени  шлама. Участок 12 опорной поверхности 2 выполнен из листа 18. Между последним и рукавом 3 расположена э.ластична , влагонепроницаема  прокладка 19, выполненна  из материала с низким модулем упругости, например из резины. Внутри корпуса 1 установлены валки 20 и 21, охваченные бесконечным гибким приводным элементом 22, например цепью, на котором с определенным шагом расположены и закреплены отжимные ролики 23. Последние своими ос ми 24 св заны с направл ющими 25 и 26, которые соединены с корпусом 1 и имеют форму, соответствующую участкам 10 и 12. Под участками 9-11 поверхности 2 установлены средства 27 отвода фильтрата, например , в канализацию. Дл  повышени  жесткости листа 13 или сетки в корпусе 1 имеютс  опорные ребра 28. Поддерживаемый мембраной 4 фильтровальный рукав 3 с обезвоживаемым осадком в сечении имеет

форму овальной трубы, больша  поперечна  ось которой занимает горизонтальное положение . В поджатом роликом 23 состо нии фильтровальный рукав 3 принимает сплощную по образующей ролика форму, он выполнен из влагопроницаемого эластичного гидрофильного или гидрофобного материала. Мембрана 4 на контактных участках 10- 12 гарантированного взаимодействи  с отжимными роликами 23 выполнена по длине

составной по крайней мере из двух частей 29 и 30, кажда  из которых имеет различную влагопроницаемость. Одна часть 29 мембраны 4, перва  от загрузочного криволинейного участка 9 по ходу передвижени  роликов 23

и суспензии в рукаве при работе, выполнена из влагонепроницаемого материала, например из армированной резины на кордной основе, и размещена на нижнем пр молинейном участке 10 и нижней половине 31 криволинейного цилиндрического участка 11

опорной поверхности 2, а следующа  за ней друга  часть 30 далее по ходу перемещени  роликов 23, расположенна  за линией 32 стыковки частей 29 и 30 на верхней половине 33 криволинейного цилиндрического участка 11 и верхнем пр молинейном ровном участке 12, выполнена из влагопроницаемого материала, например из гидрофильной ткани. Влагонепроницаема  29 и влагопроницаема  30 части мембраны 4 соответственно соединены одна с другой свободно «внахлестку

34, при этом влагонепроницаема  часть 29 размещена на влагопроницаемой части 30. Влагонепроницаема  29 и влагопроницаема  30 части мембраны 4 могут быть соединены одна с другой по торцам 35 непрерывным швом. Влагонепроницаема  часть 29

мембраны 4 выступает за заходную часть 36 контактного участка с отжимными роликами 23 в зоне 37 первого валка 20 по ходу передвижени  обезвоживаемой суспензии в руКаве 3 при работе в сторону загрузочного конца 14 рукава 3 на криволинейном участке 9. На последнем рукав 3 может быть не закреплен мембраной, а свободно прилегать к опорной поверхности 2 под силой гравитации.

Рукавный фильтр-пресс работает следующим образом.

Суспензи  через средства 15 подачи непрерывно поступает в фильтровальный рукав 3, по которому она перемещаетс  от загрузочного конца 14 с участка 9 к его разгрузочному концу 16, постепенно сгуща сь

в шлам. Процесс обезвоживани  осадка происходит путем удалени  фильтрата через перегородки стенок рукава 3, а за линией 32 стыковки влагонепроницаемой 29 и влагопроницаемой 30 частей мембраны 4 соответственно на верхней половине 33 криволинейкого цилиндрического участка 11 в верхнем пр молинейном участке 12 через перегородку стенки влагопроницаемой части 30 мембраны 4, а также через образующийс  на

внутренних стенках рукава 3 слой шлама, играющий роль основной фильтрующей среды. С увеличением толщины сло  шлама на внутренних стенках рукава 3 скорость фильтрованн  уменьшаетс . В фильтр-прессе оптимальна  скорость фильтровани  поддерживаетс  за счет периодического сдвига сло  щлама со стенок рукава 3 посредством непрерывно обкатывающихс  по неподвижному рукаву 3 и част м 29 и 30 мембраны 4 отжимных роликов 23, прижимаемых к мембране 4 и рукаву 3 благодар  взаимодействию осей 24 с направл ющими 25 и 26 и с валком 21 через бесконечный приводной элемент 22, например цепь. При силовом воздействии каждого отжимного ролика 23 на эластичную мембрану 4 и рукав 3 с обезвоживаемой суспензией со шламом влажна  набухша  гидрофильна  ткань рукава 3 и влагопроницаемой части 30 мембраны 4 деформируетс , также деформируетс  и влагонепроницаема  часть 29 мембраны 4, в результате чего происходит активное выжимание жидкости из рукава 3, котора  движетс  от областей с большим давлением к области с меньщим давлением, т. е. от зоны загрузки вдоль внутренней поверхности ру кава 3 к зоне выгрузки.

Сдвигающийс  принудительно шлам впитывает часть выдавливаемой жидкости из ткани рукава 3, в результате чего осуществл етс  регенераци  перерородки последнего. После прохода ролика 23 через рабочую контактную площадку, котора  непрерывно перемещаетс  совместно с движением ролика 23, рукав 3 сначала впитывает жидкость, котора  после насыщени  проникает через перегородку стенки рукава 3 и сливаетс  с нижней его поверхности через перфорированный лист 13 на участке 10 и нижней половине 31 криволинейного цилиндрическо0

5

0

5

0

го участка 11 в средство 27 удалени  фильтрата . На участке 11 верхней половины 33 и участке 12 помимо рукава 3 жидкость еще впитывает и влагопроницаема  часть 30 мембраны 4. Жидкость сливаетс  с перенасыщенной влагопроницаемой части 30 мембраны 4 на нижерасположенную влагонепроницаемую часть 29 мембраны 4, выполн ющую функцию экрана, защищающего нижнюю ветвь рукава 3 от потока жидкости сверху, а далее - также в средства 27. Обезвоживаемый осадок в виде конечного продукта - щлама выгружаетс  из разгрузочного конца 16 рукава 3 в средства 17 удалени  щлама дл  дальнейшей переработки , и далее цикл повтор етс . Во врем  работы каждый отжимной ролик 23 вступает в контакт взаимодействи  с любой из частей 29 и 30 мембраны 4, не задира  ее начального конца.

Claims (4)

1.Рукавный фильтр-пресс по авт. св. № 1168273, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции, мембрана выполнена по крайней мере из двух частей, одна из которых, размещенна  на нижнем пр молинейном и нижней половине криволинейного цилиндрического участков опорной поверхности корпуса, снабжена слоем из влагонепроницаемого материала.

2.Фильтр-пресс по п. 1, отличающийс  тем, что влагонепроницаема  часть мембраны выполнена из армированной резины.

3.Фильтр-пресс по п. 1, отличающийс  тем, что влагонепроницаема  часть мембраны размещена на влагопроницаемой части.

4.Фильтр-пресс по п. 1, отличающийс  тем, что обе части мембраны соединены между собой по торцам.

28

6,gj

Af i. - --- l J--Фиг . 3

6,gj; 25

- - J--28

Jl

Л

.

О)ставитсль М. Гайдуков

Редактор И. Горна Техрел И. Верес Корректор А. Т ско

Заказ 65/8Тираж 657Подписное

ВНИИГ1И Государствениого комитета по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж- -35, Раушска  наб., д, 4/5 Произ1 одственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4