SU1290083A1 - Способ весового дискретного дозировани замороженных штучных материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к весоизмерительной технике и может брпь использовано в фасовочном оборудовании предпри тий пищевой промышленности и торговли. Дл  повышени  производительности процесса путем уменьшени  количества бракованных доз после выгрузки штучного материала из мерных камер 3 через приемную воронку 5 в грузоприемное устройство 6 оно поочередно занимает позиции, в которых производитс  промежуточное взвешивание дозы. В случае необходимости добавл етс  недостающее количество материала сочетани ми из одной и двух штук. Одновременно на некоторых позици х производитс  контрольное взвешивание материала из устройства 9 (1-5 штук). После окончательного контрол  дозы ее выгружают в тару 13. Доза с отклонени ми массы от заданной направл етс  в приемный бункер устройства 12 дл  повторного дозировани . 2 ил. цг-, ne/rbuffHfv ю 00 00 го goust

Description

1

Изобретение относитс  к весоизмерительной технике, а именно к весовому дискретному дозированию, примен емому при фасовке штучных изделий , например замороженных пельменей фрикаделек, конфет.и т.п., и может быть использовано в фасовочном оборудовании предпри тий пищевой промышленности и торговли и  вл етс  дополнительным к основному авт.св. № 1174770.

Известен способ весового дискретного дозировани  замороженных штучных материалов, включающий набор доз мерными камерами, выгрузку доз из камер, контрольное взвешивание, от- браковьшание доз с недопустимыми отклонени ми массы и повторное дозирование , перед которым бракованные дозы дел т на части, которыми частично заполн ют объемы мерных камер, а затем подают камеры под загрузку до полного объема.

Цель изобретени  - повышение производительности процесса путем умень шени  количества бракованных доз.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Сущность способ сос.тоит в том, что перед контрольным взвешиванием осуществл ют многократное промежуточное взвешивание дозы и по результатам каждого промежуточного взвешивани  добавл ют материал сочетани ми из двух и одной штуки до получени  заданного веса дозы.

Устройство реализующее предлагаемый способ,состоит из наклонного бункера 1, внутри которого расположен вращающийс  диск 2 с регулируемыми мерными камерами 3, привода 4, неподвижного диска с приемной воронкой 5, грузоприемных устройств 6, поворотного диска 7, четырех весо- измерителей 8, установленных на промежуточных позици х 1 k 6 дл  промежуточного контрол , а на позиции 8 - дл  контрольного взвешивани , трех устройств досыпки 9, установленных на промежуточных позици х

5 с т (

и / , причем два из них,- на позици х 3 и 5 настроены на вьщачу двух штук материала, а третье - на позиции 7 на выдачу одной штуки. Кроме того, устройство состоит из распределительной воронки 10 с двум  патрубками и перекидной заслонкой

f5

900832

11, устройства 12, предназначено дл  разделени  доз, имеющих недопустимые отклонени  массы на части, и дл  загрузки их в разгрузившиес  мерные 5 камеры перед позицией из полной за:- рузки дл  повторного дозировани . Доза с заданной массой поступает на упаковку в тару 13.

Дозирование,по предлагаемому спо- tO собу осуществл етс  следующим образом .

В наклонный бункер 1 подаетс  за-т мороженный штучный материал например пельмени, которые скапливаютс  в его нижней части, и с помощью датчика уровн , управл ющего загрузочным устройством Гне показан), поддерживаетс  их заданный уровень.

Пельмени заполн ют мерные камеры 20 3, которые в это врем  наход тс  в нижней части бункера 1 . Объемы мер- ных камер 3 регулируютс  все одновременно подвижными доньш1ками и устанавливаютс  такими, чтобы количество пельменей соответствовало массе заданной дозы. При включении привода 4 и привода устройства 12 (не показан диск 2 с мерными камерами 3 начинает вращатьс , и происходит их заполнение. При достижении мерными камерами 3 верхней точки донные отверсти  их поочередно совпадают с отверсти ми в приемной воронке неподвижного диска 5, и пельмени выг- 35 ружаютс  в грузоприемное устройство 6, например тарированный стакан, на позицию 1 .

При повороте диска 7 на заданний угол каждое грузоподъемное устрой25

40

ство с материалом поочередно проходит по позици м с 2 по 7 , на которых производ т промежуточный контроль массы дозы и по необходимости досыпку материала (по две и одной

штуки). Контрольное взв,ешивание и .досыпка производитс  одновременно на нескольких позици х роторного устройства. Досьточные устройство 9 обеспечивают досыпку 1 - 5 шт.

50 (до 60 г).

На позиции 8 осуществл ют окончательный контроль массы дозы и по. его результатам производ т выгрузку, 55 причем доза, масса которой ндходит- с  в пределах нормы, выгружаетс  в тару 13, а доза с отклонени ми массы , превьш1ающими заданные, выгружаетс  в приемный бункер устройства

312900834

12 дл  возврата на повторное дозиро- повышени  производительности процесса путем уменьшени  количества бракованных доз, перед контрольным взвешиванием осуществл ют многократ- 5 ное промежуточное взвешивание дозы и по результатам каждого промежуточ- ного взвешивани  добавл ют материал сочетани ми из двух и одной штуки до получени  заданного веса дозы.

вание.

I : V

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ весового дискретного дозировани  замороженных штучных материалов .по авт.св. № 1174770, отличающийс  тем, что, с целью

   Фиг2

   Редактор Т. Митейко

   Составитель М. Петрос н Техред Л.Олейник ,

   Заказ 7888/35Тираж 714Подписное

   ВНИИДИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

   Корректор В. Бут га