SU1289907A1 - Steel - Google Patents
Steel Download PDFInfo
- Publication number
- SU1289907A1 SU1289907A1 SU853930087A SU3930087A SU1289907A1 SU 1289907 A1 SU1289907 A1 SU 1289907A1 SU 853930087 A SU853930087 A SU 853930087A SU 3930087 A SU3930087 A SU 3930087A SU 1289907 A1 SU1289907 A1 SU 1289907A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- nitrogen
- zirconium
- workability
- increase
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области металлургии и может быть использовано дл изготовлени бурового инструмента и других деталей в ответственных узлах машин и механизмов. Целью изобретени вл етс повышение контактной долговечности и обрабатываемости стали. Повышение этих характеристик достигаетс дополнительным легированием стали цирконием и азотом. Сталь при этом имеет следующий химический состав, мас.%: С 0,4-0,5; Si 0,17-0,37; Мп 0,4-0,7; Сг 0,8-1,5; Ni 1,6-2,8; Mo 0,1-0,3; V 0,08-0,15; Ti 0,01-0,02; РЗМ 0,01-0,03; W 0,05- 0,1; Zr 0,01-0,05; N 0,02-0,1; Fe - остальное. 2 табл. (ЛThe invention relates to the field of metallurgy and can be used for the manufacture of drilling tools and other parts in critical components of machines and mechanisms. The aim of the invention is to increase the contact durability and workability of steel. An increase in these characteristics is achieved by additional alloying of the steel with zirconium and nitrogen. The steel has the following chemical composition, wt.%: From 0.4-0.5; Si 0.17-0.37; MP 0.4-0.7; Cr 0.8-1.5; Ni 1.6-2.8; Mo 0.1-0.3; V 0.08-0.15; Ti 0.01-0.02; REM 0.01-0.03; W 0.05-0.1; Zr 0.01-0.05; N 0.02-0.1; Fe - the rest. 2 tab. (L
Description
вок определ ли после закалки в мас- 5 ло от температуры 880 С и отпуске при 200°С.The wok was determined after quenching in oil at a temperature of 880 C and tempering at 200 ° C.
Таблица 1Table 1
112899072112899072
Изобретение относитс к металлур- РЗМ - в виде лигатур. Были получены гии и.может быть использовано дл из- 5 плавок сталей (см. табл. 1). Конст- готовлени бурового инструмента и рукционные свойства полученных пла- других деталей в ответственных узлах машин и механизмов.The invention relates to metallurgy-rare-earth metals - in the form of master alloys. Gies were obtained and could be used for casting 5 heats of steel (see Table 1). The design of the drilling tool and the manual properties of the resulting parts in the responsible nodes of machines and mechanisms.
Цель изобретени - повышение контактной долговечности и обрабатываемости стали.The purpose of the invention is to increase the contact durability and workability of steel.
В предлагаемой композиции приIn the proposed composition with
предлагаемом соотношении компонентов 0 Компонент азот и цирконий, образующие нитриды циркони , уменьшают количество крупных включений неправильной и остроугольной формы, что приводит к увеличению контактной долговечности.Об- разование большого количества мелких включений значительно увеличивает суммарную площадь, занимаемую неметаллическими включени ми, что способствует усадке стружки во врем резани при меньших нагрузках на резец , повьппению стойкости режущего инструмента и обрабатываемости.the proposed ratio of components 0 The component nitrogen and zirconium forming zirconium nitrides reduces the number of large inclusions of irregular and acute-angular shape, which leads to an increase in contact durability. The formation of a large number of small inclusions significantly increases the total area occupied by nonmetallic inclusions, which contributes to chip shrink during cutting at lower loads on the cutter, increasing tool life and workability.
Кроме того, при обработке указанной стали резанием нитриды циркони , попада непосредственно в зону контакта резца и детали, служат смазкой , замен процесс сухого трени поверхностей при точении процессами трени со смазкой, что способствует повьш1ению чистоты поверхности и улучшению обрабатываемости.In addition, when machining the steel by cutting, zirconium nitrides, which fall directly into the contact area of the tool and parts, serve as a lubricant, replacing the process of dry friction of surfaces while turning with a process of friction with lubricant, which contributes to an increase in surface cleanliness and improved workability.
Исследуемые стали выплавл ли в 40-килограммовой индукционной печи с основной футеровкой. Кремний, мар- 35 ганец, хром, молибден и ванадий вводили в виде ферросплавов. Титан вводили в чистом виде, азот - в виде Результаты испытаний приведены в азотированного феррохрома, цирконий, табл. 2.The investigated steels were smelted in a 40-pound induction furnace with a base lining. Silicon, manganese-35, chromium, molybdenum, and vanadium were introduced in the form of ferroalloys. Titanium was introduced in pure form, nitrogen - in the form. The test results are given in nitrided ferrochrome, zirconium, table. 2
30thirty
вок определ ли после закалки в мас- ло от температуры 880 С и отпуске при 200°С.The wok was determined after quenching in oil from a temperature of 880 C and tempering at 200 ° C.
Таблица 1Table 1
РЗМ - в виде лигатур. Были получены 5 плавок сталей (см. табл. 1). Конст- рукционные свойства полученных пла- REM - in the form of ligatures. 5 heats of steel were obtained (see Table 1). The design properties of the resulting plan
Таблица 2table 2
Относительную износостойкость () определ ли при трении качени с 10%- ным проскальзыванием по схеме диск по диску в среде бурового раствора с абразивом. База испытаний - 2x10 циклов нагружений. Износ определ ли весовым методом. Относительную износостойкость вычисл ли по формулеRelative wear resistance () was determined under rolling friction with 10% slip according to the disk pattern on a disk in an environment of drilling mud with an abrasive. The test base is 2x10 load cycles. Depreciation was determined by a gravimetric method. The relative wear resistance was calculated by the formula
,- uWjicn, - uWjicn
V- «--.Л- .V- "-. L-.
UW,, Uw ,,
, bW - потер веса соответственно испытуемых и эталонных образцов . , bW is the weight loss of the test and reference samples, respectively.
Обрабатываемость изучали после отпуска при температуре 650 С в течение 4 ч. Основным критерием при оценке обрабатываемости выбрана функциональна зависимость температуры от подачи, скорости и глубины резани при токарной обработке.The machinability was studied after tempering at a temperature of 650 ° C for 4 hours. The main criterion for evaluating the machinability was chosen to be the functional dependence of temperature on feed, speed and depth of cut during turning.
Анализ полученных данных показывает , что предлагаема сталь имеет хорошее сочетание контактной долговечности , и обрабатываемости, высокиеAnalysis of the data obtained shows that the proposed steel has a good combination of contact durability, and machinability, high
Составитель С. Деркачева Редактор Н. Киштулинец Техред В.Кадар Корректор А. ЗимокосовCompiled by S. Derkachev Editor N. Kishtulinets Tehred V. Kadar Proofreader A. Zimokosov
Заказ 7872/26Тираж 627 ПодписноеOrder 7872/26 Circulation 627 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries P3035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфйческое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
значени прочности, ударной в зкое- ти и износостойкости.values of strength, impact strength and wear resistance.
е т е н и et e and
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853930087A SU1289907A1 (en) | 1985-06-13 | 1985-06-13 | Steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853930087A SU1289907A1 (en) | 1985-06-13 | 1985-06-13 | Steel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1289907A1 true SU1289907A1 (en) | 1987-02-15 |
Family
ID=21189420
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853930087A SU1289907A1 (en) | 1985-06-13 | 1985-06-13 | Steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1289907A1 (en) |
-
1985
- 1985-06-13 SU SU853930087A patent/SU1289907A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 931971, кл. С 22 С 38/50, 1980. Авторское свидетельство СССР № 945221, кл. С 22 С 38/50, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20050016017A (en) | Low-carbon free cutting steel | |
CA2936549A1 (en) | Stainless steel and a cutting tool body made of the stainless steel | |
US5837190A (en) | Free-machining austenitic stainless steel | |
US5362337A (en) | Free-machining martensitic stainless steel | |
JP4210331B2 (en) | How to use steel as a cutting tool holder | |
SU1289907A1 (en) | Steel | |
EP1123421A1 (en) | Compacted graphite cast iron alloy | |
AU2002224270B2 (en) | Steel alloy, holders and holder details for plastic moulding tools, and tough hardened blanks for holders and holder details | |
Xiang-Hong et al. | Alloying design for high wear-resistant cast hot-forging die steels | |
CN109234626A (en) | A kind of Cutting free heavy-load automobile hub bearing steel and manufacturing method | |
SE452422B (en) | Electrode for welding consisting of a powder-filled mantle of a low-carbon containing steel | |
US3010823A (en) | Easily machinable, non-magnetic, manganese steel | |
JPH02109619A (en) | Throw away drill tip | |
CN111286680A (en) | Low phosphorus, zirconium microalloyed crack resistant steel alloy composition and articles made therefrom | |
Gundlach et al. | Effects of Silicon in High-Cr White Cast Irons | |
RU2191214C2 (en) | Cast iron | |
SU1463797A1 (en) | High-speed steel | |
SU1406203A1 (en) | Cast iron | |
SU1454875A1 (en) | Matrix alloy | |
SU1731858A1 (en) | Steel | |
SU1062295A1 (en) | Cast iron | |
RU2356989C1 (en) | White cast iron | |
SU1447917A1 (en) | Iron-base alloy | |
SU1413154A1 (en) | Tool steel | |
RU2030480C1 (en) | Steel |