SU1288798A1 - Щетка дл высоковольтных электрических машин - Google Patents

Щетка дл высоковольтных электрических машин Download PDF

Info

Publication number
SU1288798A1
SU1288798A1 SU853865844A SU3865844A SU1288798A1 SU 1288798 A1 SU1288798 A1 SU 1288798A1 SU 853865844 A SU853865844 A SU 853865844A SU 3865844 A SU3865844 A SU 3865844A SU 1288798 A1 SU1288798 A1 SU 1288798A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
intermediate element
brush
graphite
graphitized
matrix
Prior art date
Application number
SU853865844A
Other languages
English (en)
Inventor
Семен Иванович Сучков
Григорий Иванович Скорин
Рудольф Майорович Рубинер
Зуня Наумович Рахлин
Original Assignee
Suchkov Semen
Skorin Grigorij
Rubiner Rudolf M
Rakhlin Zunya N
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suchkov Semen, Skorin Grigorij, Rubiner Rudolf M, Rakhlin Zunya N filed Critical Suchkov Semen
Priority to SU853865844A priority Critical patent/SU1288798A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1288798A1 publication Critical patent/SU1288798A1/ru

Links

Landscapes

  • Motor Or Generator Current Collectors (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области электротехники, а именно к конструкци м щеток, примен емых на коллекторных машинах высокого напр жени  средней и большой мощности. Целью изобретени   вл етс  улучшение эксплуатационных характеристик. Щетка содержит графитированное тело, промежуточный элемент, разъемно соединенный с графитированным телом, медный проводник, жестко соединенный с промежуточным элементом. Промежуточный элемент выполнен в виде накладки из металлографитовой компози- . ции с графитовой матрицей. Основой каркаса матрицы промежуточного элемента  вл етс  графит, который реагирует при высоких температурах с кислородом воздуха, защища  металл промежуточного элемента от окислени . 3 ил. с W ю 00 СХ) | со ОС

Description

Изобретение относитс  к области электротехники, а именно к конструкции щеток, примен емых на коллекторных машинах высокого напр жени  средней и большой мощности.
Целью изобретени   вл етс  улучшение эксплуатационных характеристик щетки.
На фиг. 1 приведена предлагаема  конструкци  составной щетки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Составна  щетка содержит графити- 1)ованное тело 1 с прорез ми 2 и углублени ми 3, накладку 4, выполненную из металлографитовой композиции с графитовой матрицей, в которую запрессован медный проводник 5 тока , с арматурой 6, причем в накладке, имеютс  выступы 7, фиксирующие ее по отношению к телу щетки, ст гивающие прижимы 8, св зывающие воедино нак- ладку 4 и тело 1 щетки.
При сравнении данных по электросопротивлению и механической прочности (надежности) щеток до эксплуатации и в процессе эксдлуатации на электрических машинах высокого напр жени  видно, что рост электросопротивлени  в процессе эксплуатации, а значит и перегреве щетки с последую- Тцим выходом ее из стро  св зан исключи- 1|ельно с зонами, в которых имеет мес fo механический контакт меди в виде порошка (конопатка) или монолита (болт) с графитированным телом щетки т.е. контакт разнородных материалов, но не в з,онах контакта графитирован- ного материала с графитовой матрицей
Уменьшение сопротивлени  в теле щетки св зано с уменьшением ее высот по мере износа. Разрушение щетки в зоне ввода в ее тело монолитного промежуточного элемента из меди св зано с тем, что коэффициент термического расширени  меди положительный, а графита отрицательный, в результате при нагреве щетки в процессе эксплуатаци графитированное тело, которое плохо работает на раст жение, разрушаетс .
Дл  всех известных конструкций составных щеток характерен рост их общего сопротивлени , что ухудшает их эксплуатационные характеристики, поскольку увеличиваетс  тепловьщеле- ние в самой щетке с нарастанием окислени  всех ее элементов, тогда как в предлагаемой конструкции общее электросопротивление щетки в процессе эксплуатации уменьшаетс , т.е. имеет место улучшение эксплуатационвшх характеристик предлагаемой конструкции
щетки.
Промежуточный элемент выполнен из металлографитовой пресс-композиции с графитовой матрицей. Композици  с графитовой матрицей - материал, содержа ,щий 20-80 вес.% графита, причем эту композицию получают путем предварительного смешени  графита с органическим св зующим, смешени  препарированного таким образом графита с
другими ингредиентами пресс-композиции (металлическими порошками), последующего прессовани  и термообработки .
Графитова  матрица образуетс  благодар  коксованию органического сд - зующего на поверхности порошинок графита при спекании , исключает окисление металла - меди, поскольку основой каркаса матрицы такого элемента  вл етс  графит, который реагирует при высоких температурах с кислородом воздуха, защища  таким образом металл промежуточного элемента от окислени . Металл промежуточного элемента в графитовой матрице обеспечивает прочный контакт с медным проводником тока за счет формовани  промежуточного элемента с одновременной запрессовкой проводника тока и последующей их
совместной термообработкой, т.е. за счет спекани , которое гарантирует улучшение характеристики состав - ной щетки как по электрическим, так и по механическим характеристикам . Элемент соединени  промежуточного элемента с графитированным телом позвол ет существенно снизить потери в контактной поверхности между ними. Использование предлагаемой составной щетки с введением элемента соединени  промежуточного элемента с графитированным телом щетки, когда промежуточный элемент выполнен из металлографитовой пресс-композиции с графитовой матрицей, формируемой в процессе коксовани  фенолформальдегид- ной смолы, обволакивающей частицы графита, обеспечивает по сравнению с известными улучшение ее эксплуатационных характеристик и унификацию ее конструкции дл  электрических машин.
Годовой экономический эффект от внедрени  предлагаемой конструкции
3
составных щеток составит не менее 1,2 млн.руб.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Щетка дл  высоковольтных электри- ческих машин, содержаща  графитиро- ванное тело, промежуточный элемент, разъемно соединенный с графитирован1288798
    ным телом, медный проводник, жестко соединенный с промежуточным элементом , отличающа с  тем, что, с целью улучшени  эксплуатационных характеристик щетки, промежуточный элемент выполнен в виде накладки из металлографитовой композиции с графитовой матрицей.
    А
    В
    qjuz.l
    8
    фиг. 2.
    Редактор Л. Гратилло
    Составитель В. Чернова Техред Л.Сердюкова
    Заказ 7816/52
    Тираж 647
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР
    по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
    Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
    Корректор Л, Патай
    Подписное
SU853865844A 1985-03-14 1985-03-14 Щетка дл высоковольтных электрических машин SU1288798A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853865844A SU1288798A1 (ru) 1985-03-14 1985-03-14 Щетка дл высоковольтных электрических машин

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853865844A SU1288798A1 (ru) 1985-03-14 1985-03-14 Щетка дл высоковольтных электрических машин

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1288798A1 true SU1288798A1 (ru) 1987-02-07

Family

ID=21166495

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853865844A SU1288798A1 (ru) 1985-03-14 1985-03-14 Щетка дл высоковольтных электрических машин

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1288798A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Проспект фирмы Морган, угольные издели , SLSS Ltd HI3461-98423. Авторское свидетельство СССР № 687505, кл. Н 01 R 39/36, 1979. Справочник по металлам. Порошкова металлурги , 9-е изд., т. 7, Американское общество по металлам, 1984, .с. 634-635. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3149253A (en) Electrode structure from magnetohydrodynamic device
US2836806A (en) Conductive pad for electrode joint
DE10009007B4 (de) Schleifringkörper für eine Schleifringanordnung für elektrische Motoren und Generatoren
US2319323A (en) Siliconized silicon carbide connection and method of making the same
SU1288798A1 (ru) Щетка дл высоковольтных электрических машин
US3055789A (en) Process of joining carbon bodies
US3509400A (en) Commutator carbon brush and method of its manufacture
US4431503A (en) Energy reduction in the manufacture of pre-baked carbon containing electrodes for electrolytic production of metals such as aluminum
US2418811A (en) Contact element
JPH09205760A (ja) 電動機用のカーボンブラシ
US3569609A (en) Electrode joint
NO873508D0 (no) Elektrisk ledende sement for anvendelse i elektrolyseceller.
US2465051A (en) Method of making electrical contact elements
RU96108404A (ru) Самоспекающийся угольный электрод
US3297903A (en) Threaded joint for arc carbons
US4086380A (en) Granular disc joints for lengthwise graphitization
US836155A (en) Electrical conductor and joint therefor.
EP0062356A1 (en) Inductive heating device and method utilizing a heat insulator and workpieces heated thereby
US5518837A (en) Lithium/metal sulfide cell positive terminal feedthru assemblies
US1032248A (en) Composite electrode.
US3076050A (en) Electrode structures and processes for utilizing the same
JPH0578111A (ja) 黒鉛材料の製造法
US4767916A (en) Very high temperature heating element
JP3636388B2 (ja) 三相型炭化けい素発熱体
RU92015917A (ru) Способ изготовления материала для токопроводящих контактных элементов