SU1288542A1 - Method of testing sheet material in bending - Google Patents
Method of testing sheet material in bending Download PDFInfo
- Publication number
- SU1288542A1 SU1288542A1 SU853942716A SU3942716A SU1288542A1 SU 1288542 A1 SU1288542 A1 SU 1288542A1 SU 853942716 A SU853942716 A SU 853942716A SU 3942716 A SU3942716 A SU 3942716A SU 1288542 A1 SU1288542 A1 SU 1288542A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- samples
- bending
- testing
- sample
- tin
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к испытательной технике и может быть использовано при испытании путем исключени вли ни технологии изготовлени на характер диаграмм раст жени и изгиба. Изготавливают две группы образцов, часть образцов каждой группы предварительно деформируют путем вальцовки с радиусом изгиба в зоне нагружени не менее 70 толщин испытуемого образца. После этого образцы двух групп соответственно изгибают вокруг двух оправок различного диаметра , радиусы которых выбирают от 120 до 150 и от 40 до 85 толщин образца , что позвол ет испытывать образцы как в зоне начала пластических деформаций, так и в зоне упрочнени материала. После изгиба образцов определ ют их упругую отдачу и по показател м пружинени суд т о механических свойствах жести. 2 ил.,1 табл. i (Л N9 00 00 ел 4аь toThe invention relates to a testing technique and can be used in testing by eliminating the influence of fabrication technology on the nature of tensile and bending diagrams. Two groups of samples are made; a part of the samples of each group is pre-deformed by rolling with a bend radius in the loading zone of at least 70 thicknesses of the test sample. After that, the samples of the two groups are respectively bent around two mandrels of different diameters, the radii of which are chosen from 120 to 150 and from 40 to 85 thickness of the sample, which allows testing the samples both in the zone of onset of plastic deformations and in the zone of reinforcement of the material. After the bending of the specimens, their elastic recoil is determined, and the mechanical properties of the sheet are judged by the spring-back indicators. 2 ill., 1 tab. i (L N9 00 00 ate 4a to
Description
Изобретение относитс к испытательной технике,а именно к способам испытани на изгиб тонколистовых материалов .The invention relates to a testing technique, and specifically to methods for testing bending sheet materials.
Цель изобретени - повышение точности при испытании жести путем исключени вли ни технологии изготовлени на характер диаграмм раст жени и изгиба.The purpose of the invention is to improve the accuracy in the testing of tin by eliminating the influence of manufacturing technology on the character of the stretch and bend diagrams.
На фиг. 1 изображена схема испытани на изгиб; на фиг. 2 - схема вальцовки образцов.FIG. 1 shows a bend test pattern; in fig. 2 - scheme of rolling samples.
Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.
Из испытуемой жести изготавливают две группы плоских образцов. Половину образцов каждой группы перед испытанием предварительно вальцуют., Дл этого каждьм образец 1 подвергают вальцовке в валках 2, причем величину S входного зазора между поверхност ми валков 2 и прижимных элементов 3 выбирают таким образом,, что радиус изгиба в зоне нагружени составл ет не более 70 толщин испытуемого образца 1, а величину выходного зазора выбирают таким образом, что он обеспечивает получение плоской формы образца 1 после вальцовки.Two groups of flat samples are made from the tested tin. Before testing, half of the samples of each group are pre-rolled. For this, each sample 1 is subjected to rolling in rolls 2, and the size S of the input gap between the surfaces of the rolls 2 and the clamping elements 3 is chosen in such a way that the bending radius in the loading zone is not more than 70 thickness of the test sample 1, and the size of the output gap is chosen so that it provides a flat shape of sample 1 after rolling.
После этого каждую группу образцов , как наход щихс в исходном состо нии , так и вальцованных, подвергают испытани м на изгиб. Дл этого концы образца 1 закрепл ют в пассивном зажиме 4 и в активном зажиме 5, который закреплен на конце рычагаAfter that, each group of samples, both in their original state and rolled ones, is subjected to bending tests. For this, the ends of sample 1 are fixed in the passive clamp 4 and in the active clamp 5, which is fixed to the end of the lever
6,установленного с возможностью поворота вокруг оси цилиндрической оправки 7 заданного радиуса кривизны.. Нат жение образца-1 осуществл етс при помощи нат жного уЪтройства 8.6 installed rotatably around an axis of a cylindrical mandrel 7 of a predetermined radius of curvature. Sample 1 is tensioned using a tension device 8.
В процессе изгиба образца 1 дл обеспечени его прилегани к поверхности оправки 7 используетс прижимной ролик 9. Образец 1 при повороте рычага 6 на 180° вокруг оси оправки 7 изгибают вокруг нее на радиус R, оправкиIn the process of bending sample 1, to ensure that it is adjacent to the surface of the mandrel 7, a pressure roller 9 is used. Sample 1 is bent around the axis 6 of the mandrel 7 around the axis of the mandrel 7 by turning the lever 6
7.При этом радиус R., оправки 7 выбирают в пределах от 120 до 150 толщин образца 1. После этого освобождают конец образца 1 из зажима 5 и определ ют по шкале 10 величину пру- жинени образца 1.7. At the same time, the radius R., mandrels 7 are selected from 120 to 150 thicknesses of sample 1. After that, the end of sample 1 is released from clip 5 and the spring size of sample 1 is determined on a scale of 10.
Аналогичным образом испытывают на изгиб образцы второй группы, причем изгиб осуществл ют на радиус R,, который выбирают в пределах от 45 до 80 толщин образца 1. Таким образом , в первой группе обеспечиваетSimilarly, samples of the second group are tested for bending, and the bending is carried out on the radius R, which is chosen in the range from 45 to 80 thicknesses of sample 1. Thus, in the first group it provides
885422885422
с изгиб обрагзцов в зоне начала пластических деформаций, а во второй группе - изгиб в зоне,упрочнени материала образцов.with the bending of the surface in the zone of the beginning of plastic deformations, and in the second group - the bending in the area, strengthening the material of the samples.
При этом в процессе испытани на , изгиб определ ют соответствующие показатели пружинени материала обеих групп как.в исходном состо нии (W),In this case, during the test, the bending determines the corresponding indicators of the material springing of both groups as in the initial state (W),
так и после вальцовки (W „ ), а поafter rolling (W „), but by
1 & полученным показател м пружинени 1 & received spring rate
суд т о механических свойствах материала , а именно: по показател м W и пружинени после изгиба на оправке радиусом R - о пределах текучести материала соответственно в исtojudging about the mechanical properties of the material, namely: by the indicators W and the spring after the bend on the mandrel of radius R - the yield strength of the material, respectively, in it
1515
, Ц, C
00
ходном его состо нии О и после вальцовки (2 , по показателю W пружинени после изгиба вальцованных образцов на оправке радиусом R - о временном сопротивлении материала;its state of travel is O and after rolling (2, in terms of spring W, after bending of rolled samples on a mandrel of radius R, the temporary resistance of the material;
„Web „Web
по соотношению показателей иby the ratio of indicators and
W,W,
W,bW, b
5five
WW
- соответственно о соотноше1Ь- accordingly about correlation
&&
ни х Q-- Wa, W,nor x Q-- Wa, W,
значениюmeaning
S-, S-,
о степени старени материала.about the degree of aging of the material.
При этом дл жести,имеющей склонность 30 к старению и подвергшейс этому процессу , S 0.In addition, for tin, which has a tendency to age 30 and has undergone this process, S 0.
При значени х S,, близких к нулю, необходимо дополнительно определить значениеWhen the values of S ,, are close to zero, it is necessary to additionally determine the value
3535
.t. .t.
WW
lblb
Если при S , то жесть акже следует отнести к группе, имеющей склонность к .старению.If with S, then the tin should also be attributed to a group that has a tendency to aging.
Пример . В ходе переработки трех партий жести обнаружено, что одна; из них (№ 6) технологически существенно отличаетс от остальных (болееAn example. During the processing of three batches of tin, it was found that one; of them (No. 6) are technologically significantly different from the rest (more than
м гка ), что потребовало провести переналадку технологического оборудовани . Результаты испытани жестей различными методами приведены в таблице .mkka), which required a changeover of technological equipment. The results of the test of the various methods are given in the table.
По показател м твердости по Супер- Роквеллу на шкале HR30T и известному способу испытани на пружинение на оправке R 10 мм отличить жесть № 6 от жестей № 2 и 4а практически невозможно . Испытание по предлагаемому способу позвол ет обнаружить, что жесть № 6 отличаетс от жестей № 2 и 4а показателем пружинени на оправкеIn terms of Super Rockwell hardness on the HR30T scale and the known spring test method on an R 10 mm mandrel, it is almost impossible to distinguish tin No. 6 from plates No. 2 and 4a. The test of the proposed method makes it possible to detect that the tin No. 6 differs from the sheets No. 2 and 4a in the spring rate on the mandrel.
R.R.
30 мм W, 20,30 mm W, 20,
в отличие отUnlike
W. W.
29,3-30,5, чему соответствуют значени предела текучести 0 дл жести № 2 39,о; № 4а 36,5; № 6 26,8. 29.3-30.5, to which correspond the values of the yield point 0 for tin No. 2 39, o; No. 4a 36,5; № 6 26,8.
Кроме того, дл жести № 6 значение S,, близко к In addition, for tin No. 6, the value of S ,, is close to
S -H-21bjl Wa о,03. аS -H-21bjl Wa oh, 03. but
Следовательно, жесть № 6 следует отнести к группе 1 старени (нестареюща ) , Дл жестей № 2 и 4а указанное соотношение равно 0,29-0,3, что соответствует группе II старени (стареюща ).Therefore, tin No. 6 should be attributed to aging group 1 (non-aging), For tin No. 2 and 4a, this ratio is 0.29-0.3, which corresponds to aging group II (aging).
В другом случае, приведенном в таблице (жесть 18Т61), In another case, given in the table (tin 18T61),
S. S.
WW
0,05 Ьа 0,05 la
емого образца, а радиусы оправок выблизко к нулю. Поэтому была сделана 20 бирают соответственно от 120 до проверка, по S,. и установлено, что 150 и от 40 до 85 толщин образца.sample, and the radii of the mandrels are close to zero. Therefore, 20 were selected, respectively, from 120 to verify, according to S ,. and found to be 150 and 40 to 85 specimen thicknesses.
263,58,430,98,430,3263.58,430,98,430.3
4а61,06,929,-36„929,54a61,06,929, -36 „929.5
662,58,620,88,620,9662,58,620,88,620,9
18Т62-П.628,711,621,818T62-P.628,711,621,8
S 0,32, следовательно, эта жесть относитс к группе II старени .S 0.32, therefore, this tin belongs to group II aging.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853942716A SU1288542A1 (en) | 1985-08-14 | 1985-08-14 | Method of testing sheet material in bending |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853942716A SU1288542A1 (en) | 1985-08-14 | 1985-08-14 | Method of testing sheet material in bending |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1288542A1 true SU1288542A1 (en) | 1987-02-07 |
Family
ID=21193723
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853942716A SU1288542A1 (en) | 1985-08-14 | 1985-08-14 | Method of testing sheet material in bending |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1288542A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU208506U1 (en) * | 2021-07-08 | 2021-12-22 | Акционерное общество "Рязанский завод металлокерамических приборов" (АО "РЗМКП") | DEVICE FOR DETERMINING THE ELASTIC-PLASTIC PROPERTIES OF THE LEADS OF THE RED CONNECTORS |
-
1985
- 1985-08-14 SU SU853942716A patent/SU1288542A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1013818, кл. С- 01 N 3/20, 1981. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU208506U1 (en) * | 2021-07-08 | 2021-12-22 | Акционерное общество "Рязанский завод металлокерамических приборов" (АО "РЗМКП") | DEVICE FOR DETERMINING THE ELASTIC-PLASTIC PROPERTIES OF THE LEADS OF THE RED CONNECTORS |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111896373B (en) | Test and calculation method for determining equivalent plastic strain forming limit diagram | |
US11788951B2 (en) | Testing method to evaluate cold forming effects on carbon steel susceptibility to hydrogen induced cracking (HIC) | |
SU1288542A1 (en) | Method of testing sheet material in bending | |
Weinmann et al. | The Bauschinger effect of sheet metal under cyclic reverse pure bending | |
Weiss et al. | Bending behaviour and oil canning in roll forming a steel channel | |
Cada | Comparison of formability of steel strips, which are used for deep drawing of stampings | |
JP2712119B2 (en) | Test method for HIC characteristics of steel pipe material | |
Cao et al. | Buckling of sheet metals in contact with tool surfaces | |
Abvabi et al. | Development of an inverse routine to predict residual stresses in the material based on a bending test | |
KR100402923B1 (en) | Measurement process for determining the biaxial deformation behavior of metal materials, particularly sheet metal | |
RU2226682C2 (en) | Process testing sheet materials for tension | |
SU1397793A1 (en) | Method of determining elastic spring back of sheet metals | |
CN112345379A (en) | Testing device and testing method for bending resilience characteristic of plate | |
Sobis et al. | An experimental analysis of the onset of buckling in sheet metal forming | |
Seddeik et al. | Deformations in hollow structural section (HSS) members subjected to cold-bending | |
Alarcón et al. | Fracture of glass in tensile and bending tests | |
CN111475896B (en) | Method for determining neutral position of bar straightening stress | |
SU1626122A2 (en) | Method for determining stampability of sheet metal | |
Demeri | Strain analysis of the hemispherical stretch-bend test | |
Ogorkiewicz | Linear elastic characteristics of a cast epoxy resin | |
SWIFT | The prediction of spring‐back and residual stress in coiled strip | |
SU1640581A1 (en) | Method of testing rolled stock for cleavage tendency | |
Su et al. | The Effect of Buckling Restraint on Axial Strain Life Fatigue Data | |
US3559461A (en) | Apparatus and method for tension-compression testing of wire | |
SU947688A1 (en) | Method of determination of strength of film applied on metal base |