SU1288072A1 - Arrangement for manufacturing armoured extrusion articles - Google Patents

Arrangement for manufacturing armoured extrusion articles Download PDF

Info

Publication number
SU1288072A1
SU1288072A1 SU853936770A SU3936770A SU1288072A1 SU 1288072 A1 SU1288072 A1 SU 1288072A1 SU 853936770 A SU853936770 A SU 853936770A SU 3936770 A SU3936770 A SU 3936770A SU 1288072 A1 SU1288072 A1 SU 1288072A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
reinforcement
extruder
products
conveyor
folding stop
Prior art date
Application number
SU853936770A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Иванович Котов
Виктор Георгиевич Бекренев
Сергей Михайлович Медин
Олег Дмитриевич Чернов
Виталий Александрович Сафронов
Геннадий Александрович Пугачев
Original Assignee
Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова filed Critical Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова
Priority to SU853936770A priority Critical patent/SU1288072A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1288072A1 publication Critical patent/SU1288072A1/en

Links

Landscapes

  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к промьш- ленности строительных материалов и может быть использовано в производстве изделий из пластичных масс с армированием их арматурой мерной длины в процессе экструдировани , Целью изобретени   вл етс  повышение производительности установки и улучшение качества изделий. Поставленна  цель достигаетс  тем, что установка, содержаща  стационарно установленный экструдер 1 с направл ющими 2 дл  ввода арматуры, прессовую головку 3 77 2J / / ./ .vc 6 го ZZ 77 Ю (Л J6 to ОО 00 О ЮThe invention relates to the industry of building materials and can be used in the manufacture of products from plastic masses with the reinforcement of their fittings of dimensional length in the process of extrusion. The aim of the invention is to increase the productivity of the installation and improve the quality of products. This goal is achieved in that a plant comprising a stationary extruder 1 with guides 2 for insertion of a valve, a press head 3 77 2J / / ./. Vc 6 th ZZ 77 Yu (L J6 to OO 00 O Yu

Description

с мундштуком А и .устройство 28 дл  приема изделий, снабжена накопителем 7 арматуры, конвейером 6 подачи арматуры, механизмом 5 дл  ввода арматуры в направл ющие 2 и откидным упором 14 с механизмом 15 управлени  и схемой электроуправлени . Конвейер 6 подачи арматуры выполнен в виде неприводньпс желобчатых роликовwith a mouthpiece A and a device 28 for receiving articles, provided with an armature accumulator 7, a valve supply conveyor 6, a mechanism 5 for inserting the valve into the guides 2 and a hinged abutment 14 with a control mechanism 15 and an electric control circuit. The conveyor feed conveyor 6 is made in the form of non-feed grooved rollers.

1one

Изобретение относитс  к промь1шлен- кости строительных материалов и мо жет быть использовано в производстве изделий из пластичных масс, например асбестоцементных, асбестосиликатных, гипсобетонных и др.The invention relates to the industry of building materials and can be used in the manufacture of products from plastic masses, for example, asbestos-cement, asbestos silicate, gypsum-concrete, etc.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и улучшение качества изделий.The aim of the invention is to increase productivity and improve product quality.

На фиг. изображена установка с нижним вводом арматуры в экструдер, вид сбоку; на фиг.2 - то же, с верхним вводом арматуры в экструдер; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.З - узел 1 на фиг.1.FIG. shows the installation with the lower entry of reinforcement into the extruder, side view; figure 2 - the same, with the top input of the reinforcement in the extruder; on fig.Z - section aa in figure 2; in Fig.4 section bB in Fig.2; on fig.Z - node 1 in figure 1.

Установка содержит экструдер 1, направл ющие 2 дл  ввода арматуры, прессовую головку 3 с мундштуком 4, механизм 5 дл  ввода арматуры и конвейер 6 подачи арматуры, над которым установлен накопитель 7 арматуры. Ме- ханизм 5 дл  ввода арматуры состоит из рамы 8, на которой установлены на приводном валу 9 сегментные обрези- ненные ; :елобчатые шкивы 10, над которыми расположены желобчатые ролики И, корпуса подшипников которых закреплены на раме через пружинные амортизаторы 12. Вал 9 соединен с приводом 13. На раме 8 перед направл ющими 2 дл  ввода арматуры в экструдер 1 установлен откидной упор 14 с механизмом 15 управлени , дистанционно св занным со счетчиком I6 длины издели , установленным за выходным отверстием мундштука 4. Сегментные шкивы 10, в исходном положении обращенные срезанной частью к подпружиненным желобчатым роликам 11, дают возможность свободного прохода арматуры приThe installation comprises an extruder 1, guides 2 for insertion of reinforcement, a press head 3 with a mouthpiece 4, a mechanism 5 for inserting reinforcement and a conveyor 6 for supplying reinforcement, over which reinforcement accumulator 7 is installed. Mechanism 5 for insertion of reinforcement consists of a frame 8 on which cut-off segment segments are installed on the drive shaft 9; : sheave pulleys 10, over which grooved rollers I are located, bearing housings of which are fixed to the frame through spring dampers 12. Shaft 9 is connected to drive 13. On frame 8, in front of guides 2 for insertion of reinforcement into extruder 1, there is a folding stop 14 with mechanism 15 control, remotely connected to the length of the product I6 installed behind the outlet of the mouthpiece 4. Segmented pulleys 10, in the initial position facing the cut off part to the spring-loaded grooved rollers 11, allow free passage a rmatury at

19 и приводных сегментных барабанов 20, имеющих длину рабочей части окружности, не превышающую рассто ни  от откидного упора до выходного отверсти  экструдера 1. Механизм 5 ввода арматуры в экструдер вьтолнен в виде приводных сегментных шкивов 10 и подпружиненных к ним желобчатых роликов. 5 ил.19 and driven segmental drums 20 having a circumference of the working part not exceeding the distance from the folding stop to the outlet of the extruder 1. The mechanism 5 for inserting the armature into the extruder is made in the form of driving segmented pulleys 10 and grooved rollers spring-loaded to them. 5 il.

5five

00

5five

00

5five

00

ее подаче к откидному упору 14 и экс- трудировании вместе с массой. Конвейер 6 подачи арматуры состоит из рамы 17, на которой в подшипниках 18 качени  установлены желобчатые роли- ки 19, принудительное вращение которых осуществл етс  посредством взаимодействи  их с сегментными обрезинен- ными барабанами 20, св занными между собой цепной передачей 21 с приводом 22. Сегментные барабаны 20 в исходном положении не преп тствуют свободному вращению роликов при срабатывании механизма 5 ввода арматуры в экструдер и при экструдировании арматуры вместе с изделием. Длина дуги окружности сегментных барабанов подбираетс  несколько превьщ1ающей расг сто ние переднего конца арматуры до откидного упора 14 с тем, чтобы гарантировать передачу всех прутков арматуры до плоскости упора, где они выравниваютс  строго по одной линии, параллельной оси вращени  ротора.На концевых част х конвейера 6 установлены поворотные упоры 23, взаимодействующие с конечными выключател ми 24. Приармировании изделий отдельными мерными прутками 23 упоры . устанавливаютс  по ширине конвейера - по оси желобов всех роликов. При армировании изделий сеткой или каркасом упоры могут устанавливатьс  по ширине конвейера только по оси .желобов крайних роликов. Возврат в исходное положение упоров 23, установленных каждый на своем подщипнике 25 качени  и св занных каждый со своим конечным выключателем 24, осуществл етс  посредством пружины 26, регулиуемой винтом 27. Дл  приема изделий служит устройство 28.it is fed to the folding stop 14 and exported together with the weight. The conveyor feed conveyor 6 consists of a frame 17 on which grooved rollers 19 are mounted in rolling bearings 18, which are forced to rotate by interacting with rolling segmented drums 20 connected to each other by a chain drive 21 with a drive 22. Segmental The reels 20 in the initial position do not prevent the free rotation of the rollers when the mechanism 5 for inserting the reinforcement into the extruder is triggered and when the reinforcement is extruded with the product. The length of the arc of a circle of the segment drums is chosen to slightly exceed the front end of the reinforcement to the folding stop 14 in order to guarantee the transfer of all the bars of the reinforcement to the plane of the stop, where they align exactly on one line parallel to the axis of rotation of the rotor. On the end parts of the conveyor 6 pivoting stops 23 are installed, which interact with limit switches 24. Restores the products with individual measuring rods 23 stops. set along the width of the conveyor - along the axis of the grooves of all the rollers. When reinforcing products with a grid or frame, the stops can be installed along the width of the conveyor only along the axis of the grooves of the outer rollers. The resetting of the stops 23, each installed on its rolling support 25 and associated with its limit switch 24, is returned to the starting position by means of a spring 26, which is regulated by a screw 27. Device 28 serves to receive the products.

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

Накопителем 7 арматура опускаетс  в желобы роликов 11 конвейера 6 подачи арматуры. При этом арматура нажимает на пластины поворотных упоров 23, которые при своем повороте замыкают концевые выключатели 24, обеспечивающие включение привода 22 сегментных барабанов 20. Включение привода происходит в случае срабатывани  всех концевых выключателей 24, установленных на переднем и заднем концах конвейера.By the accumulator 7, the reinforcement is lowered into the grooves of the rollers 11 of the conveyor feed conveyor 6. At the same time, the valve presses the plates of the pivoting stops 23, which, when rotated, close the limit switches 24, which enable the drive of the 22 segment reels 20. The drive starts if all the limit switches 24 installed at the front and rear ends of the conveyor are activated.

Сегментные барабаны 20 совершают один оборот и, взаимодейству  при этом с роликами конвейера 6, передают арматуру к откидному упору 14. Да лее включаетс  привод 13 сегментных шкивов 10, которые, совершив один оборот, подают арматуру через направл ющие 2 в мундштук 4 экструдера 1, в который одновременно нагнетаетс  формуема  масса. Дальнейшее движение арматуры с формуемым брусом осуществл етс  за счет обжати  ее в мундштуке . Резка бруса на мерные издели  производитс  по промежуткам, создаваемым между задними и передними концами арматуры, подаваемой в экстру- дер. После прохождени  конца арматуры в направл ющие 2 откидной упор 14 возвращаетс  в исходное вертикальное положение. Далее операции подачи арматуры повтор ютс  в заданной послеThe segmented drums 20 make one turn and, interacting with the rollers of the conveyor 6, transfer the armature to the folding stop 14. Next, the drive of the 13 segment pulleys 10 is turned on, which, having made one turn, feed the armature through the guides 2 into the mouthpiece 4 of the extruder 1, into which the moldable mass is simultaneously injected. Further movement of the reinforcement with the moldable bar is carried out by compressing it in the mouthpiece. The cutting of a bar into dimensional products is carried out on the intervals created between the rear and front ends of the reinforcement supplied to the extruder. After passing the end of the reinforcement to the guides 2, the folding stop 14 returns to its original vertical position. Further, the reinforcement supply operations are repeated in the predetermined after

8072480724

довательности, т.е. после получени  сигнала от счетчика 16 длины о выходе из мундштука 4 бруса необходимой длины происходит перевод откидного упора 14 в горизонтальное положение и механизм 5 ввода досьшает арматуру в зкструдер.consensus, i.e. after receiving the signal from the counter 16 of length about exiting the mouthpiece 4 of the bar of the required length, the folding stop 14 is translated into a horizontal position and the mechanism 5 for inserting the valve into the extruder.

10ten

1515

2020

2525

30thirty

3535

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Установка дл  изготовлени  армированных экструзионных изделий, содержаща  экструдер с направл ющими дл  ввода в него арматуры мерной длины и устройство дл  приема изделий, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности и улучшени  качества изделий, она снабжена накопителем арматуры, конвейером подачи арматуры, механизмом ввода арматуры в экструдер, откидным упором с механизмом управлени  и схемой электроуправлени , имеющей счет- чик длины издели  и систему конечных выключателей, причем конвейер подачи арматуры выполнен в виде неприводных желобчатых роликов и приводных сегментных барабанов, имеющих длину рабочей части окружности, не превышающую рассто ни  от откидного упора до выходного отверсти  экструдера, а механизм ввода арматуры в экструдер - в вид е приводных сегментных шкивов и подпружиненных к ним желобчатых роликов , при этом экструдер смонтирован стационарно, а откидной упор размещен перед направл ющими трубами.A plant for the manufacture of reinforced extrusion products, comprising an extruder with guides for inserting reinforcements of measured length and a device for receiving products, characterized in that, in order to increase productivity and improve the quality of products, it is equipped with an armature accumulator, reinforcement conveyor, mechanism the insertion of reinforcement into an extruder, a folding stop with a control mechanism and an electric control circuit having a counter of the product length and a system of limit switches, the reinforcement supply conveyor being n in the form of non-driven grooved rollers and driven segmental drums having a working length of the circumference not exceeding the distance from the folding stop to the extruder outlet orifice, and the mechanism for inserting the reinforcement into the extruder in the form of driven pulleys and grooved rollers spring-loaded to them In this case, the extruder is mounted stationary, and a folding stop is placed in front of the guide tubes. JSJs ИAND «, о. о . . о .. ;.", about. about . . about .. ;. нn Фиг. 2FIG. 2 А-АAa Фиг.ЗFig.Z Б-БBb ФигЛFy фиг. 5FIG. five
SU853936770A 1985-05-22 1985-05-22 Arrangement for manufacturing armoured extrusion articles SU1288072A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853936770A SU1288072A1 (en) 1985-05-22 1985-05-22 Arrangement for manufacturing armoured extrusion articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853936770A SU1288072A1 (en) 1985-05-22 1985-05-22 Arrangement for manufacturing armoured extrusion articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1288072A1 true SU1288072A1 (en) 1987-02-07

Family

ID=21191700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853936770A SU1288072A1 (en) 1985-05-22 1985-05-22 Arrangement for manufacturing armoured extrusion articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1288072A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1Д8342, кл, В 28 В 5/00, 1961. Патент GB № 1391008, кл, В 28 В 3/22, 1972; *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR920009930B1 (en) Automatic supply device of constituting material of tire in molding machine
KR930006490B1 (en) Method and apparatus for stretching dough
CN211870625U (en) Core material anti-deviation bridging for aluminum-plastic panel processing
SU1288072A1 (en) Arrangement for manufacturing armoured extrusion articles
CN112248071B (en) Full-automatic quantitative rubber cutting production process
CN107597020B (en) Material production device
CN101081539A (en) Feed system of extruding machine
CN215825900U (en) Length control device based on extrusion line rubber base
DE3432305A1 (en) Apparatus for weighing material-web portions consisting of mixtures of rubber and/or of plastic
CN214350685U (en) Quantitative feeding mechanism for manufacturing mechanical equipment
KR920005554B1 (en) Handling system for curved extrusions and its method
CN112849918B (en) Continuous flexible gradual shaping clamping and conveying device for plates
CN113828705B (en) Shearing machine with automatic steel bar straightening and equal-length shearing functions
CN208854992U (en) Double screw extruder is used in a kind of processing of polyester filament product
SU952090A3 (en) Apparatus for processing polymeric materials
CN111906219A (en) Reinforcing bar grading blanking production line
CN215434251U (en) Wire feeder capable of conveying reinforcing wires to extruder for extruding continuous wet blank plate
CN111546594A (en) PE pipe production is with high-efficient extrusion device
KR20000025071A (en) Apparatus for manufacturing steel fiber
CN219135439U (en) Material feeding unit based on high-speed rotatory feeding tray
CN215471866U (en) Extrusion equipment capable of extruding continuous wet blank plate compounded with reinforcing wires
CN219902619U (en) Automatic mud cutting device
CN113000723B (en) Adjustable automatic reinforced bar sorting and stacking platform
US5899130A (en) Apparatus for compacting and cutting voluminous objects of strong elasticity, notably of pneumatics
CN214110969U (en) Numerical control slitter convenient to maintain