SU1286945A1

SU1286945A1 - Viscosity strain-gauge transducer

Info

Publication number: SU1286945A1
Application number: SU853946636A
Authority: SU
Inventors: Валерий Александрович Смирнов
Original assignee: Ярославское научно-производственное объединение "Электронприбор"
Priority date: 1985-08-23
Filing date: 1985-08-23
Publication date: 1987-01-30

Abstract

Изобретение относитс к тензо- метрическим датчикам в зкости. Целью его вл етс повьшение точности измерений. Оно достигаетс за счет устранени вли ни уровн контролируемой жидкости на результаты измерений . Нар ду с чувствительным элементом в виде зонда с тензодатчи- ком ввод т второй элемент с насадкой на конце. Тензодатчики включают последовательно и встречно. Поперечный размер насадки выбирают в 2-5 раз больше размера сечени зонда. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (ЛThis invention relates to tensometric viscosity sensors. Its purpose is to increase the measurement accuracy. It is achieved by eliminating the influence of the level of the monitored fluid on the measurement results. Along with the sensing element in the form of a probe with a strain gauge, a second element is inserted with a nozzle at the end. Load cells include consistently and counter. The transverse size of the nozzle is chosen 2-5 times the size of the probe cross section. 1 hp f-ly, 2 ill. (L

Description

ГСHS

00 О) QD 4ib00 O) QD 4ib

OlOl

1 1eleven

Изобретение относитс к устройствам дл контрол в зкости и может найти применение на предпри тих микроэлектроники дл автоматического контрол в зкости пасты, в установках трафаретной печати при изготовлении пассивной части толстопленочных интегральных схем.The invention relates to viscosity control devices and can be used in microelectronic enterprises for automatically controlling the viscosity of a paste, in screen printing installations in the manufacture of the passive part of thick-film integrated circuits.

Цель изобретени - повьшшние точ ности измерений путем уменьшени . вли ни дрейфа тензодатчика.The purpose of the invention is to improve the measurement accuracy by decreasing. Influence of the drift of the strain gauge.

На фиг, 1 изображен датчик в зкости , общий вид; на фиг. 2 - блок- схема устройства обработки сигнала датчика.Fig. 1 shows a viscosity sensor, a general view; in fig. 2 is a block diagram of a sensor signal processing device.

Датчик содержит тензоэлементы 1 и 2 с зондами 3 и 4, представл ющи- .ми собой стержневые отрезки, один и из которых имеет утолщение 5 на свободном конце. Тензозлементы с зондами 3 и 4 закреплены на корпусе 6 датчика, который установлен на де15жателе ракел в установке трафаретной печати таким.образом, что свободные концы при работе установк погружаютс в контролируемую пасту 7 нормально к ее поверхности, при этом утолщение 5 на свободном конце зонда 3 должнб быть полностью погружено в контролируемую пасту.The sensor contains strain gauges 1 and 2 with probes 3 and 4, which are rod segments, one of which has a thickening 5 at the free end. Strain elements with probes 3 and 4 are fixed on the sensor housing 6, which is installed on the squeegee in the screen printing installation in such a way that the free ends during operation of the installation are immersed in the controlled paste 7 normally to its surface, while the thickening 5 on the free end of the probe 3 Must be completely immersed in a controlled paste.

Датчик работает следующим образо При движении ракел зонды 3 и 4, погруженные в контролируемую пасту вследствие наличи сил в зкого трени деформируют тензоэлементы 1 и 2 пропорционально характерным геометрическим размерам погруженных частей зондов, а также пропорционально в зкости пасты и скорости перемещени ракел . Дифференциальный сигнал, сн тый с тензоэлеме.нтов 1 и 2 датчика, вл етс функцией лишь в зкости пасты и скорости перемещени ракел и не зависит от глубины погружени зондов в пасту. Он вместе с сигналом датчика скорости перемещени ракел поступает на блок вьщелени сигнала в зкости, где из- .мен етс по величине обратно пропорционально величине сигнала датчика скорости перемещени ракел . Чувствительность датчика пропорциональна разности характерных геометрических размеров зондов и определ етс разThe sensor works as follows. When moving the squeegee probes 3 and 4, immersed in a controlled paste, due to the presence of viscous friction forces, strain the tensor elements 1 and 2 in proportion to the characteristic geometric dimensions of the immersed parts of the probes, and also in proportion to the squeegee paste. The differential signal taken from the strainer element. Sensors 1 and 2 of the sensor is a function only of the viscosity of the paste and the speed of movement of the squeegee and does not depend on the depth of the probes immersed in the paste. It, together with the signal of the velocity sensor, moves the squeegee to the viscosity signal selection unit, where it varies in magnitude in inverse proportion to the magnitude of the signal of the velocity sensor of the squeegee. The sensitivity of the sensor is proportional to the difference in the characteristic geometric dimensions of the probes and is determined once

5five

00

5five

мерами утолщени на конце одного из них. Оптимальные размеры утолщени выбирались из услови максимальной чувствительности датчика в пределах линейности его характеристики.measures thickening at the end of one of them. The optimal sizes of the thickenings were selected from the condition of the maximum sensitivity of the sensor within the limits of its linearity.

Устройство обработки сигнала датчика (фиг. 2) содержит датчик 8 скорости потока жидкости, тензометри- ческий датчик 9 в зкости и блок 10 выделени сигнала в зкости, функцией которого вл етс определение отношени сигналов с тенз.ометрического датчика 9 в зкости и с датчика 8 скорости потока жидкости. При встречном последовательном включении тен- зодатчиков чувствительных элементов вли ние уровн жидкости на результаты измерени устран етс , что повышает точность измерений.The sensor signal processing device (Fig. 2) contains a fluid flow sensor 8, a viscosity tensile sensor 9 and a viscosity signal isolation unit 10, the function of which is to determine the ratio of signals from the tensometric viscosity sensor 9 and from sensor 8 fluid flow rates. When counter sequential switching of sensor shakers of sensitive elements, the influence of the liquid level on the measurement results is eliminated, which improves the measurement accuracy.

Предлагаемьй датчик позвол ет осуществл ть автоматический контроль в зкости сло жидкости с переменным уровнем, например в зкости пасты в установках трафаретной печати. Кроме того, датчик позвол ет контролировать режим нанесени толстопленочных резисторов при изготовлении пассивной части толстопленочных интегральных схем, уменьшив при этом выход брака, так как величина в зкости пасты вл етс одним из факторов, определ ющих качество трафаретной печати .The proposed sensor allows automatic control of the viscosity of a fluid layer with a variable level, for example, the viscosity of a paste in screen printing machines. In addition, the sensor allows controlling the mode of applying thick-film resistors in the manufacture of the passive part of thick-film integrated circuits, while reducing the scrap yield, since the viscosity of the paste is one of the factors determining the quality of screen printing.

00

Claims

1. A viscosity tensor sensor containing a sensor element in the form of a probe with a strain gauge and a recording device, characterized in that, in order to improve the measurement accuracy in the flow by eliminating the influence of the level of the monitored fluid, it is equipped with a second sensitive element with a nozzle at the end of the probe , and the strain gauges of sensitive elements are connected in series and counter.

2, the sensor according to claim 1, characterized in that the transverse incision of the nozzle is 2-5 times the size of the probe section.

/

fpU8.2

qoua./