SU1286732A1 - Колонковый снар д - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области горного дела и предназначено дп  бурени  скважин с отбором керна. Изобретение позвол ет повысить надежность работы снар да. Дл  этого колонковый снар д имеет керноприем- ную трубу(КТ) 2, наружную трубу 1 и распределительный узел. Последний образован центральной частью 6 корпуса 3, размещенной в канале 5. Канал 5 сообщаетс  с межтрубным зазором 4. Часть 6 имеет кольцевой конический выступ 7 и сквозной осевой канал 8, сообщающийс  с КТ 2. с

Description

(Л

ISD

00 О)

00

э

Золотниковьй элемент имеет подпружиненную пружиной 9 относительно части 6 втулку 10 и кольцевой поршень-клапан (КПК) 11. Последний имеет стойки 12 дл  подвижного соединени  с втулкой 10. На стойках 12 закреплено седло 13 под сбрасываемый клапан 14. Дл  фиксировани  КПК 11 в открытом положении распределительный узел имеет фиксатор в виде шаров, закрепленных гибкими т гами на стойках 12 через головку. При этом КПК 11 размещен в канале 15, сообщающемс  с межтрубным зазором 4, и контактирует с выступом 7 центральной части 6 корпуса 3. В боковом приливе части 6 выполнен радиальный

канал 16, который сообщает распределительный узел через отверстие 17 в корпусе 3 с внешним пространством. На втулке 10 есть отверстие 18. Центральна  часть 6 на нижнем конце имеет подпружиненный патрубок 25 со сферической головкой 26 дл  соединени  с седлом 27 на КТ ,2. Втулка 10 под действием пружины 9 приподнимаетс , перекрыва  канал 16 и изолиру  тем самым полость КТ 2 от внешнего пространства. В результате этого при подъеме снар да керн предохран етс  от воздействи  давлени  столба промывочной жидкости в скважине 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

1

Изобретение относитс  к горному делу, а именно к устройствам дл  бурени  с отбором керна.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности.

На фиг.1 изображена-предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1, на фиг.4 - сечение Б-В на фиг.З.

Колонковьш снар д содержит соединенные друг с другом наружную 1 трубу, керноприемную 2 трубу и распределительный узел. Последний образован корпусом 3 с расположенной в сообщающемс  с межтрубным зазором 4 канале 5 центральной частью 6 имеющей кольцевой конический выступ 7 и сквозной осевой канал 8, сообщающийс  с полостью керноприемной трубы 2, а также подвижный относительно корпуса 3 ЗОЛОТНИКОВЬЙ элемент, выполненный в виде компоновки, подпружиненной пружиной 9 относительно части 6 втулки 10 и кольцевого поршн -клапана 11. Последний имеет стойки 12 дл  подвижного соединени  с втулкой 10, на которых закреплено седло 13 под сбрасываемьй клапан 14.

Поршень 11 размещен в канапе 15, сообщающемс  с межтрубным зазором 4, и сопр гаетс  с выступом 7 центральной части 6, в боковом приливе кото

5

0

5

30

рой имеетс  радиальный канал 16, сообщающий распределительный узел через отверстие 17 в корпусе 3 с внешним пространством. В свою очередь на втулке 10 есть отверстие 18. Втулка 10 ограничена в своем движении шпонкой 19 и крьш1кой 20.

Дл  фиксировани  поршн -клапана 11 в открытом положении распределительный узел снабжен фиксатором, выполненным в виде шаров 21, закрепленных гибкими т гами 22 на стойках 12 через головку 23.

Центральна  часть 6 на нижнем конце снабжена подпружиненным пружиной 24 патрубком 25 со сферической головкой 26, предназначенным дл  соединени  с седлом 27 на керноприемной трубе 2.

Колонковьй снар д работает следующим образом.

При спуске на забой полость керноприемной трубы 2 сообщаетс  с осевым каналом 8 втулки 10 и герметично изолирована от межтрубного зазора 4 действием подпружиненного патрубка 25 на головку 26 и сопр гаемую с ней поверхность седла 27.

После постановки снар да на забой производ т промывание полости керноприемной трубы и забо  с целью очистки их от шлама. Затем сбрасьшают клапан 14, которьй, опуска сь на

гнездо 13, перемещает вниз подпружиненную втулку 10, совмеща  отверсти  18 и канал 16 и тем самым сообща  полость керноприемной трубы с внешним пространством.

Дальнейша  подача промывочной жидкости приводит к смещению вниз поршн -клапана 11, в результате чего промывочна  жидкость через зазоры между выступом 7 и поршнем клапаном 11 попадает в межтрубный зазор колонкового снар да, проходит к забою, омьта- ет его и частично по внешнему пространству , а частично через полость керноприемной трубы, способству  вхождению в нее керна, и далее через подпружиненный патрубок 25 с головкой 26, чентральную часть 6, втулку 10, отверстие 18, канал 16 и отверстие 17 попадает во внешнее простран-20 лами, сообщающимис  с межтрубным заство . Перетоку промывочной жидкости в керноприемной трубе от забо  во внешнее пространство способствует разность давлений промьшочной жидкости на забое и на рассто нии- 15- 20 м над цим в зависимости от числа секций двойного колонкового снар да. Пружина 9 подобрана таким образом.

ни  надежности работы, корпус выполнен с расположенной в сообщающем с  с межтрубным зазором канале цент

что обеспечивает при подаче промывочной жидкости в полость корпуса 1 сов- 30 ральной частью, имеющей кольцевой падение отверстий 18 и канала 16 в конический выступ и сквозной осевой силу того, что отверстие 18 выполнено выт нутым вдоль оси втулки 10.

Поршень-клапан 11 сдвигаетс  вниз до упора головки 23 в крьш1ку 20. При зтом втулка 10, поддерживаема 

канал, сообщающийс  с полостью керно приемной трубы, золотниковьй элемент выполнен в виде компоновки, 35 подпружиненной относительно цент- ральной части втулки и кольцевого поршн -клапана, имеющего стойки дл  подвижного соединени  с втулкой, при этом седло под сбрасываемый клапан

пружиной 9, .остаетс  на месте, совмеща  отверсти  18 и канал 16, а шары 21 вынос тс  потоком промывочной жидкости в пространство между поверхнос-40 закреплено на стойках поршн -клапат ми выступа 7 и поршн -клапана 11 и.удерживаютс  там т гами 22.

После окончани  бурени  интервала отбора керна выключают насос. При этом в полости корпуса 3 и канала 15 гидродинамическое давление снимаетс  и втулка 10 под действием пружины 9 приподнимаетс , перекрьша  канал 16 и изолиру  тем самым полость керноприемной трубы от внешнего пространства , в результате чего при подъеме снар да керн предохран етс  от воздействи  давлени  столба промьшочной жидкости в скважине.

Поршень-клапан 11 остаетс  на мес-55 л и чающийс  тем, что центте , удерживаемый шарами 21, в результате чего промьшочна  жидкость из бурильных труб при подъеме снар да

сливаетс  в скважину через межтрубный зазор.

После извлечени  снар да на поверхность извлекают клапан 14, вытаскивают шары 21 и приподнимают поршень-клапан 11 до соприкосновени  с коническим выступом, затем шары 21 опускают в пространство между головкой 23 и поршнем-клапаном 11,

извлекают керн из керноприемной трубы и цикл бурени  повтор ют.

Claims (3)

1. Формула изобретени 

   1 ...Колонковый снар д, содержащий соединенные друг с другом наружную и керноприемные трубы, образукщие межтрубный зазор, а также распредели- тельньй узел, имеющий корпус с кана-

   .

   зором, с полостью керноприемной трубы и с внешним пространством, а также подвижный относительно корпуса золотниковый элемент с седлом под 25 сбрасьгоаемый клапан, отличаюни  надежности работы, корпус выполнен с расположенной в сообщающемс  с межтрубным зазором канале центральной частью, имеющей кольцевой конический выступ и сквозной осевой

   30 ральной частью, имеющей кольцевой конический выступ и сквозной осевой

   канал, сообщающийс  с полостью керноприемной трубы, золотниковьй элемент выполнен в виде компоновки, 35 подпружиненной относительно цент- ральной части втулки и кольцевого поршн -клапана, имеющего стойки дл  подвижного соединени  с втулкой, при этом седло под сбрасываемый клапан

   на, поршень-клапан размещен в кана- .. ле, сообщающемс  с межтрубным зазором , и сопр гаетс  с выступом на центральной части, а подпружиненна  45 втулка выступает над поверхностью седла.
2. 2.Колонковый снар д по п.1, о т- личающийс  тем, что распределительный узел снабжен фиксатором открытого положени  поршн -клапана , выполненным в виде шаров, закрепленных на стойках гибкими т гами,
3. 3.Колонковый снар д по п.1, о тральна  часть корпуса снабжена подпружиненным патрубком дл  соединени  с керноприемной трубой.

   Фие, 2

   В-В /73

   21

   и&Л

   Редактор А.Гулько

   Б-е

   23

   11

   Ю

   Фие.З

   Составитель И. Белогруд

   Техред М.Ходанич Корректор О.Лугова