SU1286621A1 - Method of producing enotannin from deoiled grist of grape seeds - Google Patents
Method of producing enotannin from deoiled grist of grape seeds Download PDFInfo
- Publication number
- SU1286621A1 SU1286621A1 SU843792874A SU3792874A SU1286621A1 SU 1286621 A1 SU1286621 A1 SU 1286621A1 SU 843792874 A SU843792874 A SU 843792874A SU 3792874 A SU3792874 A SU 3792874A SU 1286621 A1 SU1286621 A1 SU 1286621A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- enotannin
- extract
- precipitate
- oil
- carried out
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к пищевой промышленности и касаетс способов получени энотаннина. Целью изобретени вл етс повьшение степени .очистки и интенсификации процесса. Дл получени знотаннина высокой степени очистки из шрота виноградных сем н провод т экстракцию спиртом, экстракт сгущают до плотности 1,10- 1,12 Г/СМ , полученный экстракт смешивают с диэтиловым зфиром и выдержи-, вают 10-12 мин до образовани осадка и провод т фильтрацию, осадок энотаннина сушат в потоке гор чего воздуха с температурой воздуха 40-48 С. 4 табл.This invention relates to the food industry and relates to methods for producing enotannin. The aim of the invention is to increase the degree of purification and intensification of the process. In order to obtain highly purified zonotanin from grape seed meal, extraction is carried out with alcohol, the extract is concentrated to a density of 1.10-1.12 G / CM, the resulting extract is mixed with diethyl ether and kept for 10-12 minutes to form a precipitate and filtration is carried out; the precipitate of enotannin is dried in a stream of hot air with an air temperature of 40-48 С. 4 tab.
Description
(Л(L
СWITH
Изобретение относитс к масложи- ровой промыишенности, а именно к спо- собам получени масла и энотаннина из виноградных сем н.The invention relates to oil and fat industry, namely to methods for producing oil and enotannin from grape seeds.
Целью изобретени вл етс интен- сификаци процесса и повьшение степени очистки энотаннина.The aim of the invention is to intensify the process and increase the purity of enotannin.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Виноградные семена отдел ют от вы-fO жимок просеиванием, отделенные семена высушивают при 90-95°С до остаточной влажности 5-7%. Семена дроб т, экстрагируют углеводородным растворителем . Экстракт обрабатывают активи- t5 рованным углем, очищенный экстракт упаривают под вакуумом. Углеводородный экстракт повторно используют в технологическом процессе.Grape seeds are separated from the high-oh zipper by sieving, the separated seeds are dried at 90-95 ° C to a residual moisture content of 5-7%. The seeds are crushed, extracted with a hydrocarbon solvent. The extract is treated with activated charcoal, the purified extract is evaporated under vacuum. Hydrocarbon extract reused in the process.
Из шрота экстрагируют этиловым спиртом при нормальной температуре таннин..Экстракцию провод т до прекращени процесса извлечени таннина, что определ ют по реакции с ванилином . Спиртовой экстракт энотаннина сгущают под вакуумом до достижени плотности 1,10-1,12, затем смещивают с диэтиловым эфиром гфи перемешивании . Смесь вь1держивают до образова20Tannin is extracted from the meal with ethyl alcohol at normal temperature. Extraction is carried out until tannin extraction is terminated, as determined by reaction with vanillin. The enotannin alcohol extract is concentrated under vacuum until a density of 1.10-1.12 is reached, then blended with stirring diethyl ether. The mixture is held up to
2525
лученное масло по своим показател м соответствует пищевому маслу из подсолнечника .In terms of its indicators, the radiated oil corresponds to the edible oil from sunflower.
После испарени всего бензина при ступают к экстракции энотаннина спир том. Экстракцию провод т 4 л спирта. Спиртовой экстракт энотаннина сгущаю в вакуум-аппарате при 45°С и разр же нии 650 мм рт.ст. до плотности 1,10 НИИ 650 мм рт.ст. до плотности 1,10 г/см. Сгущенный экстракт смеши вают в соотношении 1:2 с диэтиловым эфиром, перемешивают 5 мин и выдержи вают 10 мин до завершени образовани осадка бледно-коричневого цвета и ег оплотнени . Затем энотаннин раздел ю на фильтре. Осадок энотаннина дополнительно промывают свежей порцией диэтилового эфира в соотношении 1: : 0,5. Осадок энотаннина сушат в сушильном шкафу в потоке гор чего воздуха с температурой . Выход энотаннина от веса сем н 7,6%, содержание энотаннина в порошке 82,3%,After all the gasoline has evaporated, the enotannin alcohol is extracted. Extraction is carried out with 4 liters of alcohol. Enotannin alcohol extract is condensed in a vacuum apparatus at 45 ° C and a discharge of 650 mm Hg. to a density of 1.10 SRI 650 mm Hg to a density of 1.10 g / cm. The thickened extract is mixed in a 1: 2 ratio with diethyl ether, stirred for 5 minutes, and allowed to stand for 10 minutes until the formation of a pale brown precipitate and compaction. Then the enotunnin section is on the filter. The precipitate of enotannin is additionally washed with a fresh portion of diethyl ether in a ratio of 1:: 0.5. The precipitate of enotannin is dried in a drying oven in a stream of hot air with temperature. The output of enotannin from the weight of seeds of 7.6%, the content of enotannin in the powder is 82.3%,
Пример 2. Получение сем н и выжимки того сорта винограда, их очистку, измельчение и извлечение масла бензином осуществл ют, как в примере 1. Полученный экстракт обрани осадка. Отдел ют осадок энотанни-ЗО батывают активированным углем (АГ-3) на фильтрованием. Осадок промывают диэтиловым эфиром и сущат в проточ3 г/дм при перемешивании 15 мин. За тем отдел ют адсорбент от экстракта фильтрацией. Отгон ют бензин с получением масла. В результате очистки экстракта бензина активированным углем коэффициент светопропускани по- вьш1аетс на 43%, а кислотность снижа етс с 1,68 до 0,76 мг КОЛ (55%). Вы ход масла 15,4%. Бензин, очищенньшExample 2. The extraction and squeezing of seeds of a grape variety, their cleaning, grinding and oil extraction with gasoline is carried out as in Example 1. The obtained extract sediment sediment. The precipitate of enotanni-ZO is removed by filtering with activated carbon (AG-3). The precipitate is washed with diethyl ether and dissolved in a flow of 3 g / dm with stirring for 15 minutes. The adsorbent is then separated from the extract by filtration. Gasoline is distilled to form an oil. As a result of the purification of gasoline extract with activated carbon, the light transmission coefficient increases by 43%, and the acidity decreases from 1.68 to 0.76 mg COL (55%). You run oil 15.4%. Gasoline, cleaned
ном воздухе при 40-48°С. I П.р и м е р 1. Сладкие виноградные выжимки сорта Ркацетели вэрыхл - ют, отдел ют семена просеиванием через сита с диаметром чеек 6-7 мм. Отделенные семена сушат при до остаточной влажности 5%. Повторно доочищают дл удалени посторонних при-40 от крас щих и фенольных веществ oQpa- месей. Высушенные и очищенные семена в количестве 1 кг измельчают до 0,2-1,5 мм, помещают в экстракционную колонку. Виноградное масло извлекают экстракцией бензином. Провод т исчер-45 пывающую экстракцию бензином в количестве 3 дм. Получбнный экстракт обрабатывают активированным углем 2 г/дм при перемешивании 10 мин.nom air at 40-48 ° C. I P. p. And me R 1. Sweet grape marc varieties Rkatseteli are chopped, seeds are separated by sieving through sieves with a mesh diameter of 6-7 mm. The separated seeds are dried at a residual moisture content of 5%. Repeatly cleaned to remove unwanted at-40 from the coloring and phenolic substances of oQ-mixes. Dried and peeled seeds in the amount of 1 kg are crushed to 0.2-1.5 mm, placed in an extraction column. Grape oil is extracted by extraction with gasoline. An washer-45 was conducted on the extraction with gasoline in the amount of 3 dm. The obtained extract is treated with activated carbon 2 g / dm with stirring for 10 minutes.
боткой активированным углем, исполь-. зуетс повторно в технологическом цикле.activated carbon processing, used Repeatedly in the process cycle.
Из шрота экстрагируют энотаннин 4 л спирта этилового. Спиртовой экстракт сгущают в вакуум-аппарате при и разр жении 650 мм рт.ст до плотности 1,12 г/см. Сгущенный эксЗатем отдел ют адсорбент от экстрак- 50 тракт смещивают в соотношении 1:2From the meal extracted enotannin 4 liters of ethyl alcohol. The alcohol extract is concentrated in a vacuum apparatus at a discharge of 650 mm Hg to a density of 1.12 g / cm. The adsorbent is separated from the extract-50 and the tract is displaced in a ratio of 1: 2.
та фильтрацией.that filtering.
Элюат при 85°СEluate at 85 ° C
нагревают на вод ной бане до полного удалени бензина.heated in a water bath until the gasoline is completely removed.
O 5 O 5
00
5five
лученное масло по своим показател м соответствует пищевому маслу из подсолнечника .In terms of its indicators, the radiated oil corresponds to the edible oil from sunflower.
После испарени всего бензина приступают к экстракции энотаннина спиртом . Экстракцию провод т 4 л спирта. Спиртовой экстракт энотаннина сгущают в вакуум-аппарате при 45°С и разр жении 650 мм рт.ст. до плотности 1,10 НИИ 650 мм рт.ст. до плотности 1,10 г/см. Сгущенный экстракт смешивают в соотношении 1:2 с диэтиловым эфиром, перемешивают 5 мин и выдерживают 10 мин до завершени образовани осадка бледно-коричневого цвета и его оплотнени . Затем энотаннин раздел ют на фильтре. Осадок энотаннина дополнительно промывают свежей порцией диэтилового эфира в соотношении 1: : 0,5. Осадок энотаннина сушат в сушильном шкафу в потоке гор чего воздуха с температурой . Выход энотаннина от веса сем н 7,6%, содержание энотаннина в порошке 82,3%,After all the gasoline has evaporated, the enotannin is extracted with alcohol. Extraction is carried out with 4 liters of alcohol. Enotannin alcohol extract is thickened in a vacuum apparatus at 45 ° C and a discharge of 650 mm Hg. to a density of 1.10 SRI 650 mm Hg to a density of 1.10 g / cm. The thickened extract is mixed in a 1: 2 ratio with diethyl ether, stirred for 5 minutes, and allowed to stand for 10 minutes until the pale brown color has formed and settled. The enotannin is then separated on a filter. The precipitate of enotannin is additionally washed with a fresh portion of diethyl ether in a ratio of 1:: 0.5. The precipitate of enotannin is dried in a drying oven in a stream of hot air with temperature. The output of enotannin from the weight of seeds of 7.6%, the content of enotannin in the powder is 82.3%,
Пример 2. Получение сем н из выжимки того сорта винограда, их очистку, измельчение и извлечение масла бензином осуществл ют, как в примере 1. Полученный экстракт обрабатывают активированным углем (АГ-3) Example 2. The extraction of seeds from the squeeze of that grape variety, their purification, grinding and oil extraction with gasoline is carried out as in Example 1. The obtained extract is treated with activated carbon (AG-3)
3 г/дм при перемешивании 15 мин. Затем отдел ют адсорбент от экстракта фильтрацией. Отгон ют бензин с получением масла. В результате очистки экстракта бензина активированным углем коэффициент светопропускани по- вьш1аетс на 43%, а кислотность снижаетс с 1,68 до 0,76 мг КОЛ (55%). Выход масла 15,4%. Бензин, очищенньш3 g / dm with stirring for 15 minutes The adsorbent is then separated from the extract by filtration. Gasoline is distilled to form an oil. As a result of the purification of gasoline extract with activated carbon, the light transmission coefficient increases by 43%, and the acidity decreases from 1.68 to 0.76 mg COIL (55%). Oil yield 15.4%. Gasoline, cleaned
от крас щих и фенольных веществ oQpa- from dye and phenolic substances oQpa-
боткой активированным углем, исполь-. зуетс повторно в технологическом цикле.activated carbon processing, used Repeatedly in the process cycle.
Из шрота экстрагируют энотаннин 4 л спирта этилового. Спиртовой экстракт сгущают в вакуум-аппарате при и разр жении 650 мм рт.ст до плотности 1,12 г/см. Сгущенный эксс диэтиловым эфиром, перемешивают 5 мин и вьщерживают 20 мин, до завершени образовани осадка и его уплотнени . Затем декантируют жидкуюFrom the meal extracted enotannin 4 liters of ethyl alcohol. The alcohol extract is concentrated in a vacuum apparatus at a discharge of 650 mm Hg to a density of 1.12 g / cm. Condensed exe with diethyl ether, mix for 5 minutes and hold for 20 minutes until the precipitate is formed and compacted. Then decant the liquid
В результате обработки элюата активи-55 часть, а осадок энотаннина перенос тAs a result of processing the eluate, the activi-55 part, and the precipitate of enotannin is transferred
рованным углем коэффициент светопрс- пускани масла повьш1аетс на 41%, а кислотность снижаетс на 54%. Выход масла из виноградных сем н 15,6%, Иона фильтр, отсасывают жидкость и помывают еще свежей порцией диэтилового эфира в соотношении 1:0,5, После отсоса жидкости осадок энотаннинаBy the coal content, the light transmission coefficient of the oil is increased by 41%, and the acidity is reduced by 54%. Oil yield from grape seeds 15.6%, Ion filter, sucked off the liquid and washed with a fresh portion of diethyl ether in a ratio of 1: 0.5. After suction of the liquid, the sediment of enotannin
сушат в сушильном шкафу в потоке гор чего воздуха при . Порошок бледно-коричневого цвета содержит 81,9% энотаннина. Выход энотаннина 7,5%.dried in an oven in a stream of hot air at. The pale brown powder contains 81.9% enotannin. The output of enotannin 7.5%.
Пример 3. Получение сем н из выжимки сорта винограда Фет ски, их очистку, сушку и экстракцию масла осуществл ют как в примере 1. Экстракт бензина с маслом обрабатывают активированным углем 3 г/дм, затем отдел ют адсорбент от экстракта фильтрацией , отгон ют экстрагент-бензинExample 3. Selection of seeds from the squeeze of the Fetki grape variety, their purification, drying and oil extraction is carried out as in Example 1. Gasoline extract with oil is treated with activated carbon 3 g / dm, then the adsorbent is separated from the extract by filtration, the extractant is distilled off -petrol
10 сасывают жидкость, дополнительно промывают еще осадок свежей порцией диэтилового эфира в соотношении 1: : 0,5. Осадок энотаннина сушат в сушильном шкафу в потоке гор чего возс получением масла. В результате10 suck the liquid, additionally washed another precipitate with a fresh portion of diethyl ether in a ratio of 1:: 0.5. The precipitate of enotannin is dried in a drying oven in a stream of hot oil to obtain an oil. As a result
очистки экстракта бензина активиро- J-5духа при 45°С. Выход энотаннинаpurification of gasoline extract activiro- J-5 spirit at 45 ° C. Enotannin output
ванным углем коэффициент светопропус-8,1%, а его содержание в порошке 84,7Carbon Coefficient Svetopropus-8.1%, and its content in the powder 84.7
кани повьш1аетс на 53%, а кислот-При сгущении экстракта до плотности ность снижаетс на 59%. Выход масла ниже 1,10 г/см происходит перерас14 ,9%.ход диэтилового эфира при очистке иCannas increased by 53%, and acids - When the extract was thickened to a density, it decreased by 59%. The yield of oil below 1.10 g / cm occurs peredrav14, 9%. Diethyl ether in the course of cleaning and
После испарени всего бензина при- 20процесс образовани осадка идет медступают к экстракции энотаннина. Экс-ленно. тракцию провод т 4 л спирта. Спирто- Данные представлены в табл. 1.After all the gasoline has evaporated, a precipitate is formed during the precipitation process and the enotannin is extracted. Ex-lenno. Traction is carried out with 4 liters of alcohol. Alcohol data are presented in table. one.
Таблица 1Table 1
При сгущении экстракта до плотнос- .ти 1,12 г/см наблюдаютс прилипание продукта к подогреваемой поверхности и частичное его пригорание, что снижает его выход и качество энотаннина . Кроме того, при сгущении экстракта выше 1,12 г/сн не ускор - етс врем образовани осадка и не уменьшаетс количество диэтилов ого эфира дл его образовани .When the extract is concentrated to a density of 1.12 g / cm, the product adheres to the heated surface and partially burns it, which reduces its yield and the quality of enotannin. In addition, by thickening the extract above 1.12 g / cn, the time of formation of the precipitate is not accelerated and the amount of diethyl ether does not decrease to form.
вой экстракт энотаннина сгущают в вакуум-аппарате при 48°С и разр жении 650 мм рт.ст. до плотности 1,12 г/см . Сгущенный экстракт смешивают в соотношении 1:2 с диэтиловым эфиром, перемешивают 5 мин и выдерживают 15 мин. После образовани и уплотнени осадке декантируют жидкую часть, а осадок эно.таннина перенос т на фильтр и отсасывают жидкость, дополнительно промывают еще осадок свежей порцией диэтилового эфира в соотношении 1: : 0,5. Осадок энотаннина сушат в сушильном шкафу в потоке гор чего возПри времени выдержки смеси Bbmie 20 мин не происходит уплотнени осадка и сокращени времени фильтрации. При времени выдержки меньше 10 мин не происходит полного образовани осадка. Последний - рыхлый и увеличиваютс потери продукта в процессе фильтрации.The enotannin extract is concentrated in a vacuum apparatus at 48 ° C and a discharge of 650 mm Hg. to a density of 1.12 g / cm. Condensed extract is mixed in a ratio of 1: 2 with diethyl ether, stirred for 5 minutes and incubated for 15 minutes. After formation and compaction of the precipitate, the liquid portion is decanted, and the eno.tannin precipitate is transferred to a filter and the liquid is sucked off, the precipitate is additionally washed with a fresh portion of diethyl ether in a ratio of 1: 0.5. The precipitate of enotannin is dried in a drying oven in a hot stream. When the Bbmie mixture is kept for 20 minutes, the precipitate does not condense and the filtration time is reduced. With a dwell time of less than 10 minutes, no complete precipitate formation occurs. The latter is loose and increases product losses during the filtration process.
Данные, отражающие вли ние времени на степень очистки, представлены в табл. 2.Data reflecting the effect of time on the degree of purification are presented in Table. 2
При сушке продукта в потоке гор чего воздуха с температурой выше 48°С наблюдаетс изменение цвета энотанни- на и частичные потери. Кроме того, при растворении высушенного продукта образуютс мутные растворы, нуждающиес в дополнительной фильтрации.When drying the product in a stream of hot air with a temperature above 48 ° C, a change in color of enotannic and partial losses are observed. In addition, when dissolving the dried product, turbid solutions are formed that require additional filtration.
Показатели экстракта энотаннина, полученного по прототипу и предТаблица 2Indicators of the extract of enotannin, obtained by the prototype and the preTable 2
5five
При температуре меньше 40°С увеличиваетс врем сушки .энотаннина, а содержание энотаннина в высушенном продукте остаетс посто нным.At a temperature of less than 40 ° C, the drying time of enotannin increases, and the content of enotannin in the dried product remains constant.
Данные, отражающие вли ние темпера туры на степень очистки, представлены в табл. 3.Data reflecting the effect of temperature on the degree of purification are presented in Table. 3
Таблица 3Table 3
лагаемому способу, представлены в табл. 4Lagged way are presented in Table. four
Таким образом, предлагаемый способ повьшает степень очистки энотаннина (от белков, аминокислот, и других сопутствующих веществ).Thus, the proposed method improves the purification of enotannin (from proteins, amino acids, and other related substances).
Процесс получени энотаннина интен-,. сифицируетс в 8-10 раз.The process of obtaining enotannin is intense. it is sified 8-10 times.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843792874A SU1286621A1 (en) | 1984-07-27 | 1984-07-27 | Method of producing enotannin from deoiled grist of grape seeds |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843792874A SU1286621A1 (en) | 1984-07-27 | 1984-07-27 | Method of producing enotannin from deoiled grist of grape seeds |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1286621A1 true SU1286621A1 (en) | 1987-01-30 |
Family
ID=21139317
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843792874A SU1286621A1 (en) | 1984-07-27 | 1984-07-27 | Method of producing enotannin from deoiled grist of grape seeds |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1286621A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD1107G2 (en) * | 1998-02-04 | 1999-06-30 | Национальный Институт Винограда И Вина | Process for obtaining oil from grapestones |
MD3125G2 (en) * | 2005-12-06 | 2007-05-31 | Институт Химии Академии Наук Молдовы | Process for obtaining water-soluble enotanins |
-
1984
- 1984-07-27 SU SU843792874A patent/SU1286621A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
:Авторское свидетельство СССР № 667588, кл. С 11 В 1/10, 1968. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD1107G2 (en) * | 1998-02-04 | 1999-06-30 | Национальный Институт Винограда И Вина | Process for obtaining oil from grapestones |
MD3125G2 (en) * | 2005-12-06 | 2007-05-31 | Институт Химии Академии Наук Молдовы | Process for obtaining water-soluble enotanins |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4552666A (en) | Process for the treatment of sewage sludge | |
SU1286621A1 (en) | Method of producing enotannin from deoiled grist of grape seeds | |
US4255346A (en) | Production of an edible oil from crude soy oil | |
US4154866A (en) | Method of producing from wood tar a liquid smoke product for use in food processing, and product of said method | |
RU2144061C1 (en) | Method of producing oil and juice from sea-buckthorn berries | |
RU2348683C1 (en) | Method of obtaining oakmoss extract | |
SU1375226A1 (en) | Method of producing products from fir wood green | |
JPS61101560A (en) | Method for recovering red cabbage pigment | |
JPS595263B2 (en) | Production method of egg yolk phospholipid | |
SU891765A1 (en) | Method of producing vegetable oils | |
SU1024491A1 (en) | Process for preparing isinglass | |
SU1235490A1 (en) | Method of producing juice concentrates | |
RU2061488C1 (en) | Method of enterosorbent producing | |
SU1116052A1 (en) | Method of preparing wine material for producing fortified wine | |
JPS585145A (en) | Separation of germ from corn | |
SU1666526A1 (en) | Method for production of vegetable oil | |
SU979458A1 (en) | Process for producing red food dye from grape residues | |
SU1763460A1 (en) | Method for production of food dye from marc | |
RU2134991C1 (en) | Method of plant protein preparing | |
SU1479051A1 (en) | Method of producing feed from wine yeast sediment | |
KR800000570B1 (en) | Method for extracting phenols and oligo saccharides from vegetables tissues | |
SU1223912A1 (en) | Method of obtaining cucurbin | |
RU2120952C1 (en) | Method of recovery of aromatic agents and colorants from coffee waste in the form or slime | |
SU1693001A1 (en) | Method for preparation of red food dye | |
RU2182907C1 (en) | Method of production of quercetin |