SU1286273A1 - Method of preparing catalyst for disproportioning olefins - Google Patents

Method of preparing catalyst for disproportioning olefins Download PDF

Info

Publication number
SU1286273A1
SU1286273A1 SU853913246A SU3913246A SU1286273A1 SU 1286273 A1 SU1286273 A1 SU 1286273A1 SU 853913246 A SU853913246 A SU 853913246A SU 3913246 A SU3913246 A SU 3913246A SU 1286273 A1 SU1286273 A1 SU 1286273A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
catalyst
olefins
cyclopropane
disproportionation
propylene
Prior art date
Application number
SU853913246A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Викторович Елев
Борис Николаевич Шелимов
Владимир Борисович Казанский
Original Assignee
Институт органической химии им.Н.Д.Зелинского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт органической химии им.Н.Д.Зелинского filed Critical Институт органической химии им.Н.Д.Зелинского
Priority to SU853913246A priority Critical patent/SU1286273A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1286273A1 publication Critical patent/SU1286273A1/en

Links

Landscapes

  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к каталитической химии, в частности к способу приготовлени  катализатора (КТ) дл  диспропорционировани  олефинов. Получение КТ с повышенной активностью достигаетс  дополнительной обработкой КТ в других услови х. КТ готов т пропиткой силикагел  раствором парамолибдата аммони , сушат, нагревают в токе воздуха или кислорода . После восстановлени  водородом или оксидом углерода КТ допол-- нительно обрабатывают циклопропаном при его массовом отношении к КТ, равном (1 ,. 1СГ): 1, и 300- 400°С. Испытани  показали, что КТ обладает более высокой активностью по сравнению с известным: скорость диспропорционировани  олефинов и конверси  повьш1аетс  с 0,003-0,02 до 0,39-0,45 г/г КТ мин- и с 15- 26 до 34-36% соответственно, 3 табл. (ЛThis invention relates to catalytic chemistry, in particular, to a method for preparing a catalyst (QD) for the disproportionation of olefins. The production of QDs with increased activity is achieved by additional processing of QDs under other conditions. CT is prepared by impregnation of silica gel with ammonium paramolybdate solution, dried, heated in a stream of air or oxygen. After reduction with hydrogen or carbon monoxide, QD is additionally treated with cyclopropane with its mass ratio to QD equal to (1, 1 SG): 1, and 300-400 ° C. Tests have shown that CT has a higher activity than the known one: the disproportionation rate of olefins and the conversion increases from 0.003-0.02 to 0.39-0.45 g / g CT min- and from 15-26 to 34-36% respectively, 3 tab. (L

Description

N9N9

00 О) IsD 00 O) IsD

0000

Изобретение относитс  к приготов- лению катализаторов, а именно к способам приготовлени  катализаторов на dcHose молибдена дл  диспро- порционировани  олефинов.The invention relates to the preparation of catalysts, in particular to methods for the preparation of catalysts on dcHose molybdenum for the disproportionation of olefins.

Цель изобретени  - получение катализатора с повьшенной активностью за счет дополнительной обработки катализатора циклойропаном при массовом отношении циклопропана к катализатору (1 , -1 . 10 ): 1 при 300-400 С.The purpose of the invention is to obtain a catalyst with increased activity due to the additional treatment of the catalyst with cycloropane with a mass ratio of cyclopropane to the catalyst (1, -1. 10): 1 at 300-400 C.

Изобретение иллюстрируетс  следующими примерами.The invention is illustrated by the following examples.

Пример l.lOr силикагел ,. марки КСК с удельной поверхностью 250 диаметр частиц мм, .пропитывают водным раствором пара- молибдата аммони  (0,172 г соли на 30 1ИЛ воды) и сушат на воздухе при . Катализатор содержит 1 мас,%Example l.lOr silica gel,. KSK grades with a specific surface area of 250 mm in diameter are impregnated with an aqueous solution of ammonium para-molybdate (0.172 g of salt per 30 IL of water) and dried in air at. The catalyst contains 1 wt.%

fOfO

молибдена на поверхности силикагел  Навеску катализатора 0,18 г загружают в проточный реактор безградиентной циркул ционной установки 5 объемом 580 см и подвергают прогреву в токе сухого воздуха (1 атм) в течение 1 ч при . После удалени  воздуха катализатор прогревают в токе оксида углерода при в течение 1 ч. На обработанный таким образом катализатор при 350°С напускают циклопропан в .количестве 3.10 г/г(катал.) и затем десор- бируют при этой же TehinepaType продукты . На катализаторе провод т реакцию диспропорционировани  пропилена при и давлении пропилена 0,1. атм.molybdenum on the surface of silica gel A portion of a catalyst of 0.18 g is loaded into a flow-through reactor without a gradient circulating unit 5 with a volume of 580 cm and heated in a stream of dry air (1 atm) for 1 h at. After the air has been removed, the catalyst is heated in a stream of carbon monoxide for 1 hour. Cyclopropane in a quantity of 3.10 g / g (catalyzed) is injected into the catalyst thus treated at 350 ° C and then the products are desorbed with the same TehinepaType. Propylene disproportionation is carried out on the catalyst at a propylene pressure and 0.1. atm

2 Результаты испытани  образца катализатора представлены в табл. 1.2 The test results of the catalyst sample are shown in Table 2. one.

Таблица 1Table 1

f5f5

Определенн а  из этих данных скорость реакции составл ет 0,41 г/г (катал.) I мин при селективности 100% и степени конверсии 36,0%,Of these data, the reaction rate is 0.41 g / g (Cat.) I min at a selectivity of 100% and a conversion degree of 36.0%,

Пример 2. С целью определени  количества циклопропана, требуемого дл  обработки катализатора.Example 2 In order to determine the amount of cyclopropane required for the treatment of the catalyst.

на образец, приготовленный и активизированный по примеру 1, напускают при циклопропан в количе- ствах. указанных в табл. 2. Реак- 45 цию диспропорционировани  пропилена на таких катализаторах провод т в услови х примера 1. Т а б л и ц а 2the sample prepared and activated in example 1 is injected with cyclopropane in quantities. listed in table. 2. The reaction of the disproportionation of propylene on such catalysts is carried out under the conditions of Example 1. Tabl 2

Пример 3. Катализатор, приготовленный по п. 1, содержащий 1 мас.% молибдена, после загрузки в реактор прогревают в токе сухого кислорода при в течение 1 ч и затем восстанавливают в токе водорода (0,05,атм) при этой же температуре в течение 1,5 ч. Катализатор обрабатывают 2.10 г/г(катал.) 1Д1КЛопропана при температурах, . указанных в табл. 3, На приготовленном катализаторе провод т реак- :цию диспропорционировани  пропилена в услови х примера 1.Example 3. The catalyst prepared according to claim 1, containing 1 wt.% Molybdenum, after being loaded into the reactor, is heated in a stream of dry oxygen for 1 hour and then reduced in a stream of hydrogen (0.05, atm) at the same temperature for 1.5 hours. The catalyst is treated with 2.10 g / g (katal.) 1D1K Lopropana at temperatures,. listed in table. 3, On the prepared catalyst, the reaction is carried out: disproportionation of propylene under the conditions of example 1.

-Таблица 3-Table 3

Пример 4, По методике примера 1 готов т катализатор, содержащий 0,5 мас,% молибдена на силика- геле марки КСК, дл  чего 10 г си- ликагел  пропитывают раствором парамолибдата аммони  (0,086 г соли на 30 мл воды), затем сушат на воздухе при , Навеску катализатора 0,27 г загружают в кварцевыйExample 4 According to the procedure of Example 1, a catalyst is prepared containing 0.5% by weight of molybdenum on KSK silica gel, for which 10 g of silica gel is impregnated with a solution of ammonium paramolybdate (0.086 g of salt per 30 ml of water), then dried on air at, a portion of the catalyst 0.27 g load in quartz

реактор установки, описанной в при15 мере 1, и подвергают прогреву в токе сухого кислорода при 600°С в течение 1,5 ч. Катализатор подвергают фотовосстановлению оксидом углерода , т.е. облучают УФ-светом ртутнойThe reactor of the installation described in Example 1 is heated in a stream of dry oxygen at 600 ° C for 1.5 hours. The catalyst is photoreduced with carbon monoxide, i.e. irradiated with mercury UV light

20 лампы ДРШ-1000 в атмосфере СО20 DRSh-1000 lamps in a CO atmosphere

(0,07 атм) при комнатной температуре в течение 1 ч. После удалени  оксида углерода катализатор обрабатывают при 350°С циклопропаном в коли25 честве 1. 10 :г/г(катал.).(0.07 atm) at room temperature for 1 hour. After removing carbon monoxide, the catalyst is treated at 350 ° C with cyclopropane in the amount of 1. 10: g / g (catalyzed).

Провод т реакцию диспропорционировани  пропилена (1 атм) при комнатной температуре. При времени контакта 0,25 мин конверси  пропиленаPropylene disproportionation (1 atm) is carried out at room temperature. At a contact time of 0.25 min conversion of propylene

30 постигает 36%, что соответствует30 comprehends 36%, which corresponds to

скорости реакции Л,35 г/г(катал,) х при селективности 100%.reaction rate L, 35 g / g (CATAL), x with a selectivity of 100%.

При повторном впуске 0,4 атм пропилена конверси  36% была достигну2 та при комнатной температуре и времени контакта 0,5 мин, что соответствует скорости реакции. 1,64 г/г (катал.) 1 .At the second inlet, 0.4 atm of propylene conversion of 36% was reached at room temperature and a contact time of 0.5 min, which corresponds to the reaction rate. 1.64 g / g (Cat.) 1.

0Пример 5. По методике примера 1 готов т катализатор, содержащий 0,1 мас.% молибдена на сили- кагеле марки КСК, дл  чего 10 г аиликагел  пропитывают водным раст5 IBOpOM парамолибдата аммони  (0,017 г соли в 30 мл воды), затем сушат на воздухе при 110°С. Навеску катализатора 0,22 г загружают в кварцевый , реактор установки, описанной в при0 мере 1 и подвергают прогреву в токе :сухого кислорода и последующему фотовосстановлению , как описано в примере 4.0 Example 5. According to the method of Example 1, a catalyst is prepared containing 0.1 wt.% Molybdenum on KSK silica gel, for which 10 g of ai-gel are impregnated with aqueous IBOp of ammonium paramolybdate (0.017 g of salt in 30 ml of water), then dried to air at 110 ° C. A catalyst sample of 0.22 g is loaded into a quartz, reactor of the installation described in Example 1 and subjected to heating in a current: dry oxygen and subsequent photoreduction, as described in Example 4.

При 350°С такой катализатор обра5 батывают циклопропаном в количестве 1 ,8, 10 т/г(катал. ). Провод т реакцию диспропорционировани  пропилена (0,1 атм) при комнатной температуре . Скорость реакции составл ет 0,38 г/г(катал,) мин цри степени конверсии 35%.At 350 ° C, such a catalyst is treated with cyclopropane in the amount of 1, 8, 10 t / g (Cat.). Propylene disproportionation (0.1 atm) is carried out at room temperature. The reaction rate is 0.38 g / g (catal) at a conversion degree of 35%.

Пример 6, Катализатор, приготовленный по примеру 1. и содержащий 1 масД молибдена на поверхности силикагел , загружают в кварцевый реактор установки, описанной в примерах .1, и обрабатывают катализатор как в примере 4, т.е. прогревают в токе сухого кислорода и фотовосстанавливают в СО при комнатной температуре. Затем катализа- ;тор при 300°С обрабатывают циклопропаном в количестве 5. 10. г/г (катал,) , Катализатор испытывают в реакции диспропорционировани  гексена-1. Скорость реакции определ ют по скорости выделени  этилена. При комнатной температуре и начальном давлении гексена-1, равном 0,05 атм, скорость реакции составл ет 1,83 г/г (катал,) мин 1 при времени контакта О,2.мин и степени конверсии гексе- на-1, равной 48,5%,Example 6 A catalyst prepared according to Example 1 and containing 1 mass molybdenum on the surface of silica gel is loaded into the quartz reactor of the installation described in Examples 1, and the catalyst is treated as in Example 4, i.e. heated in a stream of dry oxygen and photoreduced in CO at room temperature. Then the catalyst; a torus at 300 ° C is treated with cyclopropane in an amount of 5. 10. g / g (catal,), the catalyst is tested in the disproportionation reaction of hexene-1. The reaction rate is determined by the rate of ethylene recovery. At room temperature and initial pressure of hexene-1, equal to 0.05 atm, the reaction rate is 1.83 g / g (cate), min 1 at the contact time O, 2.min and the degree of conversion of hex-1, equal to 48.5%

Пример 7 (сравнительный). Катализатор, приготовленный по примеру 1, содержащий 1 мас,% молибдена , активированный по примеру 4, неExample 7 (comparative). The catalyst prepared according to example 1, containing 1 wt.% Molybdenum, activated according to example 4, not

подвергают предварительной обработке циклопропаном, а добавл ют циклопропан в количестве 0,5 г/г(катал,) непосредственно в пропилен, напускаемый на катализатор при комнатной температуре. При этой температуре .и давлении пропилена, равном 0,1 атм провод т реакцию диспропорщ ониро- вани  пропилена, Скорость реакции составл ет 2, 5 Ю г/г(катал, ) мин при конверсии 26%, что ниже, чем в примере 4,subjected to pre-treatment with cyclopropane, and cyclopropane is added in the amount of 0.5 g / g (catal) directly to the propylene fed to the catalyst at room temperature. At this temperature and at a propylene pressure of 0.1 atm, disproportionation of propylene is carried out. The reaction rate is 2.5 Yu G / g (catal) min at a conversion of 26%, which is lower than in Example 4 ,

Пример 8 (сравнительный). Катализатор, приготовленный по примеру 1, содержащий 1 мас,% молибдена , помещают в .реактор установки, описанной в примере 1, прогревают в токе сухого кислорода при 350°С Example 8 (comparative). The catalyst prepared according to example 1, containing 1 wt.% Molybdenum, is placed in the reactor of the installation described in example 1, heated in a stream of dry oxygen at 350 ° C

в течение 2 ч и, мину  стадию предварительного восстановлени , обрабатывают циклопропаном в количестве 0,5 г/г(катал,) при комнатной температуре .for 2 hours and, min. the pre-reduction stage, is treated with cyclopropane in the amount of 0.5 g / g (cate) at room temperature.

На таком катализаторе провод т реакцию диспропорционировани  пропилена (0,1 атм) при комнатной тем- пературе, В течение 20 мин конверси On such a catalyst, disproportionation of propylene (0.1 atm) is carried out at room temperature.

пропилена при этой температуре не наблюдаетс , что свидетельствуетno propylene is observed at this temperature, which indicates

0неактивности такого катализатора.Inactivity of such a catalyst.

Пример 9 (сравнительный, известный). Катализатор, приготов- ленный по примеру 1, содержащийExample 9 (comparative, known). The catalyst prepared according to example 1, containing

1мас,% молибдена на силикагеле марки КСК, после обработки в токе сухого воздуха 500-800 С подвергают термическому восстановлению водородом или оксидом углерода в потоке при 500-600°С в течение 0,5-1,5 ч, На таких катализаторах провод т реакцию диспропорционировани  пропилена (0,05-0,2§ атм) при комнатной1Ms,% molybdenum on silica gel KSK, after treatment in a stream of dry air, 500-800 ° C is subjected to thermal reduction with hydrogen or carbon monoxide in a stream at 500-600 ° C for 0.5-1.5 h. On such catalysts, disproportionation reaction of propylene (0.05-0.2 atm) at room temperature

температуре без обработки циклопропаном . Определенна  в этих услови х скорость реакции составл ет 2, 3, Ю - г/г(катал.) мин при конверсии 15 - 26%,temperature without cyclopropane treatment. The reaction rate determined under these conditions is 2, 3, Yu — g / g (Cat.) Min at a conversion of 15–26%,

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula . Способ приготовлени  катализатора дл  диспропорционировани  олефинов,. The method of preparation of the catalyst for the disproportionation of olefins, включаюпщй пропитку силикагел  раствором парамолибдата аммони , сушку, нагревание в токе воздуха или кислорода , восстановление водородом или оксидом углерода, отличаюЩ и и с   тем, что, с целью получени  катализатора с повышенной активностью , после восстановлени  катализатор дополнительно обрабатывают- циклопропаном при массовом отношеНИИ циклопропана к катализатору рав- ном (1 , . 10): I , при 300-400°С,including silica gel impregnation with ammonium paramolybdate solution, drying, heating in air or oxygen flow, reduction with hydrogen or carbon monoxide, and so that, to obtain a catalyst with increased activity, after reduction, the catalyst is further treated with cyclopropane at a weight ratio of cyclopropane to catalyst equal to (1,. 10): I, at 300-400 ° C,
SU853913246A 1985-06-20 1985-06-20 Method of preparing catalyst for disproportioning olefins SU1286273A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853913246A SU1286273A1 (en) 1985-06-20 1985-06-20 Method of preparing catalyst for disproportioning olefins

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853913246A SU1286273A1 (en) 1985-06-20 1985-06-20 Method of preparing catalyst for disproportioning olefins

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1286273A1 true SU1286273A1 (en) 1987-01-30

Family

ID=21183540

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853913246A SU1286273A1 (en) 1985-06-20 1985-06-20 Method of preparing catalyst for disproportioning olefins

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1286273A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3.974.100, кл. В 01 J 23/28, опублик. 1976. Патент US № 3.365.513, кл. 260-683, опублик. 1968. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0162035B1 (en) Process for the selective production of secondary and primary amines
JPH09117669A (en) Method for regeneration of catalyst
KR970011703B1 (en) Process for the preparation of phenol
US5672777A (en) Catalysts for production of phenol and its derivatives
US3962126A (en) Reactivation of a magnesium oxide catalyst
US4276197A (en) Preparation of a titanium promoted VO(PO3)2 oxidation catalyst
SU1286273A1 (en) Method of preparing catalyst for disproportioning olefins
KR100587248B1 (en) Process for the preparation of phenol by means of the hydrodeoxygenation of benzenediols
US4247419A (en) Single phase vanadium(IV)bis(metaphosphate) oxidation catalyst with improved intrinsic surface area
JPS5896040A (en) Manufacture of methacrylic acid
US4316821A (en) Method for the production of catalysts
US4314982A (en) Catalytic decomposition of H2 SO4
SU1748853A1 (en) Catalyst for olefin metathesis and method of its production
SU740276A1 (en) Method of preparing vanadium-molybdenum catalyst for acrolein oxidation
CN111282562A (en) Manganese-based catalyst and preparation method and application thereof
RU2122466C1 (en) Method of preparing catalyst for vapor-phase synthesis of vinylacetate
RU2131298C1 (en) Method of preparing microspherical hydrocarbon-oxychlorination catalysts
US4246247A (en) Method of preparing a calcium phosphate catalyst
SU1210885A1 (en) Method of preparing catalyst for oxidizing sulfur dioxide
RU2101082C1 (en) Catalyst for oxidizing carbon-containing gases and method of preparing thereof
RU1591248C (en) Method for preparation of catalyst for oxidation of carbon monoxide
JP3218044B2 (en) Method for producing cyclohexanol and cyclohexanone
SU474354A1 (en) Catalyst Preparation Method
SU1009506A1 (en) Method of regenerating fe-mo catalyst for synthesis of formaldehide
RU1796243C (en) Method for production of palladium catalyst on activated carbon for low-temperature oxidation of hydrogen and carbon monoxide