SU1286229A1 - Контактное устройство - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к химической технике и может быть использовано дл  проведени  массообменных процессов в системе газ - жидкость. Цель изобретени  состоит в увеличении производительности и повышении эффективности за счет улучшени  условий перелива и распределени  жидкости, обеспечени  равномерной работы контактных камер. Дл  этого над полотном с перфорацией расположена горизонтальна  плита. На полотне над зонами перфорации установлены обечайки, закрепленные в плите и выступаюшие над ее верхней плоскостью. Контактные камеры уста- новоены на плите над обечайками и соединены с приемным карманом перелива коробами . Жидкость из приемного кармана по коробам подаетс  в контактные камеры, равномерно перетекает на полотно, где вступает в контакт с газом. Отработанна  Q жидкость попадает на полотно между кон- S тактными камерами, проходит в шели, образованные смежными обечайками, горизонтальной плитой и полотном, и по переливной трубе поступает на нижележашую ступень. 2 3. п. ф-лы, 2 ил. (Л с:

Description

1чЭ

00 05 ND N3

СО

Изобретение относитс  к устройствам дл  проведени  массообменных процессов в системе газ - жидкость и может быть применено в химической и смежных с ней суграсл х промышленности дл  процессов абсорбции и десорбции, протекающих при больших нагрузках по жидкой фазе, например дл  селективной очистки технологических газов от окиси азота в производстве гидроксиламинсульфата.

Цель изобретени  - увел-ичение произ- водительности по жидкой фазе и повышение эффективности массообмена за счет улучшени  условий перелива и распределени  жидкости и обеспечени  равномерной работы контактных камер.

На фиг. 1 показана контактна  тарелка, включающа  контактные камеры, выполненные в виде усеченного конуса и имеюпдие цилиндрические основани  с вырезами, цилиндрические основани  с вырезами, цилиндрические обечайки и приемный карман перелива; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Контактна  тарелка состоит из перфорированного полотна 1. над которым установлена горизонтальна  плита 2. На полотне 1 над зонами перфорации установлены обечайки 3, закрепленные в плите 2 и выступающие над ее верхней плоскостью, а на плите 2 установлены контактные камеры 4 с се- парационными элементами 5, приемный карман 6 переливной трубы 7 и коробы 8, соедин ющие контактные камеры 4 и приемный карман 6.

Контактна  тарелка работает следующим образом.

Газ, поднима сь по аппарату снизу вверх проходит через отверсти  перфорированного полотна 1 и вступает во взаимодействие с жидкостью, котора  подаетс  с выще- лежащей тарелки по переливной трубе 7 в приемный карман 6 и по коробам 8 течет внутрь контактных камер 4, попадает в кольцевой зазор между выступающей над плоскостью плиты 2 обечайкой 3 и контактной камерой 4, равномерно распредел етс  по периметру обечайки 3 и перетекает на полотно 1, где вступает в контакт с газом.

Образующийс  внутри обечаек 3 на по- лотне 1 газожидкостный поток поднимаетс , ускор  сь в контактных камерах 4, проходит сепарационные элементы 5, где происходит частичное отделение газа от жидкости и попадает на полотно 1 между контактными камерами и корпусом аппарата . На полотне 1 происходит дальнейша  дегазаци  жидкости и одновременно жидкость движетс , огиба  обечайки 3 по направлению к переливной трубе 7, и проходит в щели, образованные смежными обечайками 3, горизонтальной плитой 2 и полотном 1. Высота щелей зависит от поло- ,жени  горизонтальной плиты 2 относитель

0

5

0

5 5

0

5

0

но полотна 1 и выбираетс  так, чтобы при нормальном режиме работы контактной тарелки высота сло  жидкости на полотне 1 превышала высоту щелей. Тогда проход т в щели и попадают в переливную трубу 7 нижние слои жидкости, практически свободные от газа, а в верхних сло х идет разрушение образовавшейс  пены. Таким образом , на тарелке горизонтальной плитой 2 осуществл етс  подпор пены и реализуетс  защищенный слив жидкости.

Дегазированна  жидкость по переливной трубе 7 сливаетс  в приемный карман 6 нижележащей тарелки, а газ уходит на вышележащую ступень.

Оптимальное число контактных камер на тарелке зависит от диаметра аппарата, соотнощени  нагрузок по фазам, возможности размещени  на полотне контактных камер и составл ет 3-1.

Рассто ние от горизонтальной плиты до полотна тарелки зависит от плотности оро- щени  по аппарату вспениваемости жидкости и составл ет 0,03-0,2 диаметра аппарата . При отношении меньшем 0,03 затруднен слив жидкости на нижележащую тарелку, а при отношении большем 0,2 по- выщено газосодержание жидкости в переливной трубе и необосновано возрастает высота контактной ступени.

Отношение диаметра обечайки к диаметру контактной камеры составл ет 0,7-0,95 при отношении величины эксцентриситета к диаметру обечайки, равном 0,03-0,1.

Предлагаема  конструкци , по сравнению с известной, позвол ет в 1,5 раза увеличить производительность по жидкости за счет повышени  пропускной способности переливного устройства. Это достигаетс  реализацией в данном случае защищенного слива жидкости с тарелки, что позвол ет в 2-3 раза снизить газосодержание и уве- дичить гидростатически напор жидкости в переливной трубе.

Claims (3)

1. Формула изобретени 

   Контактное устройство дл  взаимодействи  газа с жидкостью, включающее тарелки с перфорированным полотном, сужающиес  кверху контактные камеры с сепарацион- ными элементами, и переливное устройство, отличающеес  тем, что, с целью увеличени  производительности по жидкой фазе и повышени  эффективности массообмена за счет улучшени  условий перелива и распределени  жидкости, обеспечени  равномерной работы контактных камер, кажда  тарелка снабжена горизонтальной плитой, установленной над полотном в центральной части ее и обечайками, закрепленными в плите над зонами перфорации, контактные камеры установлены над обечайками и- соединены с переливным устройством посредством коробов.
2. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что рассто ние от горизонтальной плиты до полотна тарелки составл ет 0,03-0,2 диаметра аппарата.
3. 3. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что контактные камеры установлены с зазором и эксцентрично по отношению к обечайкам.

   фиг. 1 А-А