SU1284751A1 - Устройство дл шлифовани алмазными кругами на токопровод щей св зке - Google Patents

Abstract

Изобретение позвол ет повысить производительность шлифовани  алмазными кругами на токопровод щей св зке путем одновременной электрохимической правки круга. В корпусе 1 устройства расположены зажимные элементы дл  закреплени  заготовок. Электрод 7 выполнен в виде плоского перфорированного элемента и установлен на корпусе 1 через изолирующий элемент 10. Перфорации электрода 7 расположены над зажимными элементами дл . размещени  в них заготовок. 2 ил. А с а с tc а sj ел

Description

Фиг.1

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано при шлифовании алмазными кругами на токопровод щей св зке.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности процесса шлифовани  путем осуществлени  правки круга в процессе шлифовани  за счет установки на корпусе устройства злектрода, выполненного в виде плос кого перфорированного злемента.

На фиг.1 представлено устройство, общий вид в разрезе; на фиг.2 - вид А на фиг.1.

Устройство состоит из корпуса 1, в котором расположены зажимные элементы 2 н 3 дл  осуществлени  возможности придани  заготовкам 4 требуемого положени . Зажим заготовок производ т при помощи болтов 5 через зажимные злементы 3. К корпусу 1 крепитс  базова  пластина 6, служаща  дл  создани  необходимого вылета заготовок 4 над перфорированным электродом 7, Пластина 6 прижата болтами 8 к корпусу 1 через специальные шайбы 9, изменением толщины которых осуществл етс  регулировка вылета заготовок 4.

Электрод 7 установлен на корпусе 1 (например, приклеиванием) через изолирующий элемент 10. С помощью токосъемника 11 электрод подключен к отрицательному полюсу источника питани . Дл  подачи электролита в зону обработки и межзлектродный зазор (между кругом 12 и электродом 7) служит сопло 13. Алмазный круг 12 подключен к положительному полюсу источника питани .

Устройство работает следующим образом .

Обрабатываемые заготовки 4 устанавливаютс  в корпусе 1 с определенной величиной вылета над электродом и закрепл ютс . Корпусу 1 сообщают

-

5

0

5

0

5

0

5

движение рабочей подачи, а кругу 12 - вpaщaтeJtьнoe движение с окружной скоростью 10-30 м/с. После подачи электролита в зону обработки и межэлектрод- ньм зазор замыкаетс  электрическа  цепь и обрабатываемые заготовки 4 ввод тс  в контакт с кругом 12.

По мере сн ти  припуска увеличиваетс  площадь контакта обрабатываемой заготовки с кругом, а следовательно , и интенсивность износа круга. Однако засаливани  круга не происходит , поскольку по. мере сн ти  припуска уменьшаетс  зазор между кругом 12 и электродом 7, что приводит к увеличению интенсивности электрохимического растворени  токопровод щей св зки.

Величина вылета заготовок 4 над электродом 7 устанавливаетс  в зависимости от физико-химических свойств обрабатываемого материала.

Б результате этого режуща  способность круга на прот жении всего периода его работы не ухудшаетс  и обеспечивает стабильно высокую производительность обработки.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  шлифовани  ашмаз- ными кругами на токопровод щей св зке , содержащее узел креплени  заготовок , состо щий из корпуса с расположенными в нем зажимными элементами , и электрод дл  электрохимической правки круга, отличающее- с   тем, что, с целью повьшени  производительности шлифовани , электрод выполнен в виде Плоского перфорированного элемента, перфорации которого расположены над зажимными элементами дл  размещени  в них заготовок, при этом сам электрод установлен на корг пусе через изолирующий элемент.

   Вид А

   7

   Ф1Аг.2