SU1283263A1 - Single stand drafting device for textile machine - Google Patents

Single stand drafting device for textile machine Download PDF

Info

Publication number
SU1283263A1
SU1283263A1 SU843751017A SU3751017A SU1283263A1 SU 1283263 A1 SU1283263 A1 SU 1283263A1 SU 843751017 A SU843751017 A SU 843751017A SU 3751017 A SU3751017 A SU 3751017A SU 1283263 A1 SU1283263 A1 SU 1283263A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
load lever
lever
grooves
load
slats
Prior art date
Application number
SU843751017A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Николаевич Шутов
Андрей Сергеевич Овчинников
Альберт Артурович Лейнек
Валентина Петровна Устинова
Геннадий Данилович Гагарин
Original Assignee
Костромское Специальное Конструкторское Бюро Текстильного Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Костромское Специальное Конструкторское Бюро Текстильного Машиностроения filed Critical Костромское Специальное Конструкторское Бюро Текстильного Машиностроения
Priority to SU843751017A priority Critical patent/SU1283263A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1283263A1 publication Critical patent/SU1283263A1/en

Links

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к текстильной промышленности, а именно к , однотумбовым выт жным приборам и позвол ет повысить удобство при обслуживании и снизить врем  на перезаправку На П-образном рычаге нагрузки 1 выт жного прибора размещены нажимные валики 2 и 3 средней и выт жной пар, установленные посредством выполненных на торцах цапф 6 и 7 на планках. Планки смонтированы на боковых стенках рычага нагрузки 1 с возможностью поворота относительно него пос редством цапф, Iразмещаемых в одном из сообщающихс  одно с другим сквозных отверстий 18 на боковых стенках рычага нагрузки 1. Цапфы 6 и 7 нажимных валиков установлены одновременно в продольных пазах 8 и 9 на концах планок и в расположенных перпендикул рно линии выт гивани  ролокнистого продукта 16 открытых пазах 12 и 13 на боковых стенках ры1/18 t W в 12 k (Л ю а 00 Is5 ОО иг.The invention relates to the textile industry, namely, single-bed exhaust devices and allows for increased maintenance and reduced re-filling time. U-shaped load lever 1 of the exhaust device contains pressure rollers 2 and 3 of the middle and exhaust steam, installed by made on the ends of the pins 6 and 7 on the slats. The slats are mounted on the side walls of the load lever 1 with the possibility of rotation relative to it by means of pins I placed in one of the through holes 18 communicating one with the other on the side walls of the load lever 1. The pins 6 and 7 of the pressure rollers are installed simultaneously in the longitudinal slots 8 and 9 on the ends of the slats and in the perpendicular lines of the extrusion of the roll-sheet product 16 open grooves 12 and 13 on the side walls of the fenders 1/18 t W at 12 k (Lü a 00 Is5 OO ig.

Description

чага нагрузки 1. Рычаг нагрузки 1 установлен на несущей его оси 19 с возможностью качани  относительно ее средней части посредством центрирующих винтов, размещенных в рычаге в зоне средней части.несущей оси 19.Load 1. Load lever 1 is mounted on its carrying axis 19 with the possibility of swinging relative to its middle part by means of centering screws placed in the lever in the zone of the middle part of the bearing axis 19.

12832631283263

Свободные концы рычага нагрузки 1Free ends of the load lever 1

св заны посредством установленного на них с зазором распорного стержн подсоединенного к системе на ружени  25, 3 з.п. , ф - лы , 3 ил.connected by means of a spacer rod mounted on them with a gap, connected to the system at 25, 3 Cp. , f - ly, 3 il.

св заны посредством установленного на них с зазором распорного стержн , подсоединенного к системе наг- ружени  25, 3 з.п. , ф - лы , 3 ил.connected by means of a spacer rod mounted on them with a gap, connected to the loading system 25, 3 Cp. , f - ly, 3 il.

1one

Изобретение относитс  к текстильной промьппленности и касаетс  одно- тумбовых двухремешковых выт жных приборов пр дильных, ровничных и ленточных машин.The invention relates to textile industry and relates to single-bed two-belt exhaust devices of spinning, roving and belt machines.

Цель изобретени  - повьшение удобства при обслуживании и снижение времени на перезаправку.The purpose of the invention is to improve serviceability and reduce the time for re-filling.

На фиг. 1 изображен выт жной прибор , вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.FIG. 1 is a side view of the exhaust device; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2

Однотумбовый выт жной прибор содержит П-образный рычаг 1 нагрузки, на котором размещены нажимные валики 2 и 3 средней и выт жной пар, . прижимаемые рычагом нагрузки к приводным среднему 4 и выт жному 5 цилиндрам . Нажимные валики 2 и 3 выполненными на торцах цапфами 6 и 7 установлены в открытых пазах 8 и 9 на концах планок 10 и 11 и открытых с противоположных сторон пазах 12 и 13 боковых стенок 14 и 15 рычага нагрузки. Пазы 12 и 13 расположены перпендикул рно линии выт гивани  волокнистого продукта 16 в зоне продольных пазов 8 и 9 планок. Планки смонтированы на обращенных к другой поверхност х стенок рычага нагрузки посредством цапф 17 с возможностью поворота относительно него. Цапфы 17 размещены в одном из трех последо- . вательно расположенных и сообщающихс  одро с другим сквозных отверстий 18A single-bed exhaust device contains a U-shaped load lever 1, on which the pressure rollers 2 and 3 of the middle and exhaust steam, are placed. the loads pressed by the lever to the driving average 4 and exhaust 5 cylinders. The pressure rollers 2 and 3 are made at the ends of the pins 6 and 7 are installed in the open grooves 8 and 9 at the ends of the strips 10 and 11 and open from opposite sides of the grooves 12 and 13 of the side walls 14 and 15 of the load lever. The grooves 12 and 13 are perpendicular to the stretching line of the fibrous product 16 in the area of the longitudinal grooves 8 and 9 of the slats. The slats are mounted on the walls of the load lever facing the other surfaces by means of the pins 17 with the possibility of rotation relative to it. Axles 17 are located in one of three consecutive. well placed and communicating with the other through holes 18

Рычаг 1 установлен на несущей его оси 19 с возможностью качани  относительно ее средней части за счет закреплени  рычага посредством установочных винтов 20 на втулке 21, насаженной с зазором на ось 19 и имеющей центрирующие винты 22, вход щие в кольцевую канавку 23 оси 19, выполненную в ее средней части. ОсьThe lever 1 is mounted on its supporting axis 19 with the possibility of swinging relative to its middle part by fixing the lever by means of set screws 20 on the sleeve 21, fitted with a gap on the axis 19 and having centering screws 22 entering the annular groove 23 of axis 19, made in its middle part. Axis

19 размещена со стороны цилиндра 5 выт жной пары относительно траектории движени  выт жного волокнистого продукта . Свободные концы рычага 1 св - заны один с другим посредством установленного на них распорного стержн  24, св занного с системой 25 нагру- жени  рычага.19 is located on the side of the cylinder 5 of the exhaust pair relative to the path of movement of the exhaust fiber product. The free ends of the lever 1 are connected to each other by means of a spacer rod 24 mounted on them, connected to the lever loading system 25.

Выт жной прибор работает следую- щим образом.The extractor works as follows.

Волокнистый продукт 16 из питающей пары поступает в зажим средней пары, контролируетс  ее ремешками 26 и 27, проходит в зажим выт жной пары и подвергаетс  выт гиванию за счет разных, частот вращени  цилиндров этих пар.The fibrous product 16 from the feed pair enters the clip of the middle pair, is controlled by its straps 26 and 27, passes into the clip of the exhaust pair and is subjected to stretching due to different frequencies of rotation of the cylinders of these pairs.

Ликвидаци  обрыва волокнистого продукта передвыт жным прибором производитс  заправкой его с торца нажимных валиков в зажим между цилиндром 5 и нажимным валиком 3 или отключением системы 25 нагружени  рычага нагрузки с последующим под ье- мом всех нажимных валиков, приложением усили  к стержню 24 и одновременного поворота рычага нагрузки относительно оси 19. Сн тие нажимных валиков и замена верхнего ремешка производ тс  за счет поворота пластин 10 и 11 на 90 относительно осей их цапф 17. При этом цапфы 6 и 7 нажимных валиков выход т из пазов 12 и 13 на боковых стенках рычага нагрузки, после чего свободно снимают нажимные валики с пластин.The elimination of a fiber product breakage with a front-end device is carried out by filling it from the end of the pressure rollers into the clamp between the cylinder 5 and the pressure roller 3 or disconnecting the loading lever loading system 25 followed by lifting all pressure rollers, applying force to the rod 24 and simultaneously turning the load lever relative to axis 19. The removal of the pressure rollers and the replacement of the upper strap are performed by rotating the plates 10 and 11 by 90 relative to the axes of their trunnions 17. In this case, the trunnions 6 and 7 of the pressure rollers exit from the slots 12 and 1 3 on the side walls of the load arm, after which the pressure rollers are freely removed from the plates.

Отверсти  18 на каждой боковой стенке рычага 1 предназначены дл The holes 18 on each side wall of the lever 1 are intended for

изменени  доли общей нагрузки на нажимные валики. Обща  нагрузка создаетс  и регулируетс  системой 25 воздействием на стержень 24. Изменение доли общей нагрузки производитс changes in the share of the total load on the pressure rollers. The total load is created and regulated by the system 25 by acting on the rod 24. A change in the proportion of the total load is produced

перестановкой цапф 17 пластин в однуrearrangement of pins 17 plates into one

из трех пар соосных отверстий 18, причем цапфы нажимных валиков по отношению к ос м цилиндров своего положени  не измен ют, так как эти цапфы размещены в пазах 12 и 13 рыча- га 1, имеющего возможность поворота относительно втулки 21.of the three pairs of coaxial bores 18, the pins of the pressure rollers with respect to the axes of the cylinders do not change their position, since these pins are located in the slots 12 and 13 of the lever 1, which can be rotated relative to the sleeve 21.

Качество выт гиваемого продукта обеспечиваетс  параллельностью осей нажимных валиков относительно цилиндров и равномерностью распределени  нагрузки по .лини м их зажимов. Не- больщие перекосы осей нажимных валиков по отнощению к ос м цилиндров, полученные от допусков на изготовление и монтаж, самоустран ютс  за сче смещени  (завала) осей нажимных валиков и цилиндров, лежащих в разных вертикальных плоскост х и углового смещени  оси втулки 21 относ«тельно оси 19. Это угловое смещение осей обеспечиваетс  радиальным зазором между осью 19 и втулкой 21 и трем  центрирующими винтами 22.The quality of the product being drawn is ensured by the parallelism of the axes of the pressure rollers relative to the cylinders and the uniform distribution of the load along the lines of their clamps. The slight distortions of the axes of the pressure rollers relative to the axes of the cylinders, obtained from manufacturing and installation tolerances, self-erect due to the displacement (dam) of the axes of the pressure rollers and cylinders lying in different vertical planes and the angular displacement of the axis of the sleeve 21 relative to axis 19. This angular displacement of the axes is provided by a radial clearance between the axis 19 and the sleeve 21 and the three centering screws 22.

Равномерность распределени  заданной нагрузки по лини м зажима даже в случае наихудшего сочетани  суммарных допусков на изготовление и монтаж компенсируетс  .угловым перемещением правой и левой стенок рычага нагрузки относительно друг друга за счет радиального зазора 28 между стержнем 24 и боковыми стенками рычага , закрепленными подвижно с помощью установочных винтов 20 : .на втулке 21, имеющей две концентрических , проточки 29 под винты. Способствует равномерному распределению нагрузки и расположение цапф нажимных валиков в пазах пластин, которые независимо друг от друга могут качатьс  на своих цапфах 17. Подвижность всей системы рычага нагрузки позвол ет от сосредоточенной нагрузк от одной системы нагружени  передавать заданную равномерную нагрузку на каждый нажимной валик.Even in the case of the worst combination of total tolerances for fabrication and installation, uniform distribution of the specified load across the clamping lines is compensated for by the angular movement of the right and left walls of the load lever relative to each other due to the radial clearance 28 between the rod 24 and the side walls of the lever, which are movably fixed by means of mounting screws 20: on the sleeve 21, which has two concentric grooves 29 under the screws. It promotes uniform distribution of the load and location of the axles of the pressure rollers in the grooves of the plates, which can independently swing on their trunnions 17. The mobility of the entire load lever system allows from a concentrated load from one loading system to transfer a given uniform load to each pressure roller.

Предлагаема  конструкци  выт ж- ного прибора позвол ет повысить удобство при вбслуживании его и сократит врем  на перезаправку при сохранении равномерного зажима волокнистого продукта .The proposed design of an exhaust device improves the convenience of service and shortens the time for recharging while maintaining uniform clamping of the fiber product.

5 five

О  ABOUT

1515

00

5five

00

5five

00

0 50 5

5five

Claims (4)

1. Однотумбовый выт жной прибор текстильной машины, содержащий питающую пару, П-образный рычаг нагрузки с размещенными на нем нажимными валиками средней и выт жной пар, установленными посредством выполненных на торцах цапф на планках, смонтированных на боковых стенках рычага наг- :рузки посредством цапф с возможностью поворота относительно него, и систему нагружени  рычага нагрузки, о т- личающийс  тем, что, с целью повьпиени  удобства при обслуживании и снижени  времени на перезаправку , планки установлены на обращенных одна к другой поверхност х боковых стенок рычага нагрузки вдоль них и имеют на концах продольные открытые пазы, а на ка здой боковой стенке рычага нагрузки выполнено два паза, расположенных в зоне пазов планок перпендикул рно линии выт гивани  волокнистого продукта и открытых с противоположных сторон, при этом в пазах каждой планки и соответствующих им пазах каждой боковой стенки рычага нагрузки установлены цапфы обоих нажимных валиков, причем рычаг нагрузки установлен на несущей его оси с возможностью качани  относительно ее средней части, а его свободные концы св заны посредством установленного на них с зазором распорного стержн , подсоединенного к системе нагружени  рычага нагрузки,1. A single-bed textile machine exhaust device containing a feeding pair, a U-shaped load lever with pressure rollers of the middle and exhaust steam placed on it, installed by means of trunnions on the ends mounted on the side walls of the load lever: ruzka by means of trunnions can be rotated relative to it, and the loading lever loading system, which is characterized by the fact that, in order to make it easier to maintain and to reduce the time for recharging, the slats are mounted facing one another The surfaces of the side walls of the load lever are along them and have longitudinal open grooves at the ends, and on each side wall of the load arm there are two grooves located in the grooves of the slats of the slats perpendicular to the stretch line of the fibrous product and open from opposite sides, while the grooves each bar and the corresponding grooves of each side wall of the load lever are fitted with the trunnions of both pressure rollers, with the load lever mounted on its carrying axis with the possibility of swinging relative to its middle part, and its the free ends are connected by means of a spacer bar mounted on them with a gap, connected to the loading arm loading system, 2.Прибор по п. 1,отлича- ю щ и и с   тем, что несуща  ось рычага нагрузки размещена со стороны цилиндра выт жной пары относительно траектории движени  выт гиваемого волокнистого продукта.2. The apparatus according to claim 1, distinguishing between u and in that the carrying axis of the load lever is placed on the side of the cylinder of the exhaust pair with respect to the trajectory of movement of the fiber product to be pulled out. 3.Прибор по п. 1, о т л и чающийс  тем, что на каждой боковой стенке рычага нагрузки выполнено несколько последовательно расположенных и сообщающихс  одно с другим сквозных отверстий дл  установки в них цапфы планки. .3. The device according to claim 1, which is based on the fact that on each side wall of the load lever several consecutive holes are arranged and communicating with each other to install the trunnion studs in them. . 4.Прибор по п. 1, отличающийс  тем, что рычаг нагрузки установлен на несущей оси посредством центрирующих винтов, размещенных в рачаге в зоне средней части несущей оси.4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the load lever is mounted on the carrier axis by means of centering screws located in the rachag in the zone of the middle part of the carrier axis. BU Л (frofepf ynra) 75BU L (frofepf ynra) 75 7474 brbr ffJueZffJueZ 2B 4 four 6-66-6 ffjuff.3ffjuff.3
SU843751017A 1984-06-06 1984-06-06 Single stand drafting device for textile machine SU1283263A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843751017A SU1283263A1 (en) 1984-06-06 1984-06-06 Single stand drafting device for textile machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843751017A SU1283263A1 (en) 1984-06-06 1984-06-06 Single stand drafting device for textile machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1283263A1 true SU1283263A1 (en) 1987-01-15

Family

ID=21123012

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843751017A SU1283263A1 (en) 1984-06-06 1984-06-06 Single stand drafting device for textile machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1283263A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 2597850, кл. 19-281, опублик. 1952. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7325390B2 (en) Twin unit comprising two drafting devices for a spinning machine
US5142742A (en) Main cylinder casing segment
US3913176A (en) Apparatus for the draft and breaking of synthetic textile fibres
SU1283263A1 (en) Single stand drafting device for textile machine
US3669433A (en) Wire rope suspension system and rope connector for rotary dryers and the like
CZ291707B6 (en) Flattening and removing device for a plastic tubular film
US2686939A (en) Drawing frame or system comprising an endless belt for conveying the fibrous material in slubbing, roving, and spinning frames
US3359713A (en) Drafting mechanism for spinning machines
JP2013221238A (en) Textile machine including at least two equally functioning draft systems
US5323597A (en) Sytem for exchanging roving bobbins applied to a ring spinning frame
CN107285136B (en) Large-tow carbon fiber precursor feeding device and using method thereof
US3279711A (en) Winding apparatus for melt-spun or dry-spun filaments
US3617444A (en) Apparatus for treating a wire or felt in a papermaking machine
US5590514A (en) Flat-belt drive system for ring-spinning machine
US4557022A (en) Drafting means for textile machine such as spinning machine
US4532678A (en) Needle bar drawing device
US6868592B2 (en) Stentering machine
CN100430539C (en) Method for regulating roll seam of drawing mechanism in drawing frame for ribbon and its equipment
US20240199370A1 (en) Device for positioning a roller or for tensioning a belt, drawing device, spinning unit and spinning machine comprising such a device
US2704863A (en) Textile drafting machines
US4660372A (en) Driving arrangement for open-end friction spinning machines
CN214088867U (en) Alignment device on spinning equipment
CN220579477U (en) Cotton yarn processing equipment
US2746169A (en) Thread drying apparatus
US3946462A (en) Improvements introduced into machines for breaking and stretching textile fibers