SU1283117A1 - Control system for pump-and-accumulator station of hydraulic presses - Google Patents
Control system for pump-and-accumulator station of hydraulic presses Download PDFInfo
- Publication number
- SU1283117A1 SU1283117A1 SU853900115A SU3900115A SU1283117A1 SU 1283117 A1 SU1283117 A1 SU 1283117A1 SU 853900115 A SU853900115 A SU 853900115A SU 3900115 A SU3900115 A SU 3900115A SU 1283117 A1 SU1283117 A1 SU 1283117A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- presses
- pumps
- valve
- level
- pump
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению , а именно к системам управлени насосно-аккумул торных станций гидравлических прессов. Цель изобретени - повышение КПД - достигаетс за счет установки в напорной магистрали системы управлени расходомера. Последний в совокупности с датчиками расхода жидкости прессами подает сигналы в микропроцессор, где вычисл етс оптимальное количество включаемых в работу насосов и подаетс команда на включение или выключение их разгрузочных клапанов и электроприводов. 1 ил.The invention relates to mechanical engineering, namely to control systems of pump-accumulator stations of hydraulic presses. The purpose of the invention, an increase in efficiency, is achieved by installing a flow meter control system in a pressure line. The latter, in conjunction with liquid flow sensors with presses, sends signals to the microprocessor, where the optimal number of pumps to be activated is calculated and the command is given to turn on or off their relief valves and electric drives. 1 il.
Description
ГчЭHche
00 со00 with
Изобретение относитс к машиностроению , а именно к системам управлени насосно-аккумул торных станций гидравлических прессов.The invention relates to mechanical engineering, namely to control systems of pump-accumulator stations of hydraulic presses.
Цель изобретени - повышение КПД путем автоматического включени в работу оптимального количества насосов в зависимости от расхода жидкости прессами.The purpose of the invention is to increase the efficiency by automatically putting the optimal number of pumps into operation, depending on the liquid consumption of the presses.
На чертеже представлена принципиальна схема системы управлени .The drawing is a schematic diagram of the control system.
клапаны 5, насосы 3 начинают нагнетать жидкость в напорную магистраль к прессам 4, расходомер 7 измер ет текущее потребление жидкости прессами 4 и его информаци поступает в микропроцессор 10. Текущие значени расхода жидкости суммируютс в микропроцессоре 10, после чего вычисл етс количество насосов 3 дл обеспечени конкретной нагрузки прессов 4 и дополнительного количества насосов 3, котороеvalves 5, pumps 3 begin to inject fluid into the pressure line to presses 4, the flow meter 7 measures the current fluid consumption by presses 4 and its information enters the microprocessor 10. The current values of the fluid flow are summed up in the microprocessor 10, after which the number of pumps 3 is calculated to ensure specific load presses 4 and an additional number of pumps 3, which
Система управлени содержит аккумул - ю необходимо включить в работу или исклютор 1, состо щий из одного или нескольких гидравлических и воздушных баллонов, соединенный напорной магистралью через клапан 2 минимального уровн с насосами 3, нагнетающими жидкость к прессам 4 иThe control system contains an accumulator that must be switched on or out of operation 1, consisting of one or several hydraulic and air cylinders, connected by a pressure line through a minimum level valve 2 to pumps 3, which inject fluid to presses 4 and
чить из нагрузки.out of load.
При дефиците жидкости в аккумул торе 1 по сигналу датчиков 8 через микропроцессор 10 подаетс команда на закрытие клапана 2 минимального уровн , подснабженными разгрузочными клапанами 5 и 5 тверждаетс команда на включение раз- электроприводами 6, расходомер 7, установ- грузочных клапанов 5 и выдаетс сигнал наWhen there is a shortage of fluid in the accumulator 1, the signal from sensors 8 through the microprocessor 10 sends a command to close the minimum valve 2, followed by discharge valves 5 and 5, confirms the activation of the electric actuators 6, the flow meter 7, the installation valves 5 and a signal is issued to
прессы о прекращении отбора жидкости прессами . После заполнени жидкостью аккумул тора 1 до верхнего рабочего уровн нормальный режим работы насосно-аккумул - торной станции восстанавливаетс .presses on the termination of the selection of liquid presses. After filling the accumulator 1 with liquid to the upper working level, the normal operation of the pumping and accumulator station is restored.
Экономический эффект при внедрении достигаетс за счет повышени КПД.The economic effect of the implementation is achieved by increasing efficiency.
ленный в магистрали между насосами 3 и прессами 4, датчики 8 контрол уровн жидкости, установленные на аккумул торе 1, задатчики 9 среднесекундного расхода жид- „п кости, установленные на прессах 4 и микропроцессор 10, входы которого соединены с датчиками 8, задатчиками 9 и расходомером 7, а выходы - с клапаном 2 минимального уровн , с разгрузочными клапанами 5 и электроприводами 6 насосов 3. 25In the line between the pumps 3 and the presses 4, the sensors 8 for controlling the liquid level, mounted on the accumulator 1, the setting devices 9 of the average fluid flow rate, installed on the presses 4 and the microprocessor 10, the inputs of which are connected to the sensors 8, the setting devices 9 and flow meter 7, and the outputs - with valve 2 minimum level, with unloading valves 5 and electric drives 6 pumps 3. 25
Система управлени работает следующим образом.The control system operates as follows.
На задатчике 9 каждого пресса 4 устанавливаетс величина среднесекундного расхода жидкости. Информаци с задатчиков 9 поступает в микропроцессор 10, где сумми- 30 руетс и производитс вычисление количества насосов 3 дл обеспечени требуемого расхода.The setpoint 9 of each press 4 sets the average fluid flow rate. The information from setters 9 enters microprocessor 10, where it is added up and the number of pumps 3 is calculated to ensure the required flow rate.
При включении станции в работу микропроцессор 10 в соответствии с алгоритмомWhen the station is turned on, the microprocessor 10 in accordance with the algorithm
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853900115A SU1283117A1 (en) | 1985-05-23 | 1985-05-23 | Control system for pump-and-accumulator station of hydraulic presses |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853900115A SU1283117A1 (en) | 1985-05-23 | 1985-05-23 | Control system for pump-and-accumulator station of hydraulic presses |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1283117A1 true SU1283117A1 (en) | 1987-01-15 |
Family
ID=21178883
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853900115A SU1283117A1 (en) | 1985-05-23 | 1985-05-23 | Control system for pump-and-accumulator station of hydraulic presses |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1283117A1 (en) |
-
1985
- 1985-05-23 SU SU853900115A patent/SU1283117A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Мюллер Э. Гидравлические прессы и их приводы. М.: Машиностроение, 1965, с. 140, фиг. 103. Кармацкий Ю. И. Насосно-аккумул тор- ные станции. М.: Машиностроение, 1965, с. 17. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8545189B2 (en) | Method and arrangement for controlling a pumping station | |
CN103148031B (en) | Hydraulic movable arm loop energy-saving control system | |
CN202833008U (en) | Concrete pump and hydraulic system thereof | |
CN201559977U (en) | Belt self-control tensioner of belt conveyer | |
CN103174688A (en) | Hydraulic energy-saving system | |
SU1283117A1 (en) | Control system for pump-and-accumulator station of hydraulic presses | |
CN203866905U (en) | Non-negative pressure water supply equipment for super high-rise building | |
CN207195323U (en) | A kind of mud door pressure-retaining system suitable for ship | |
CN214894053U (en) | Jack test system | |
SU1445986A2 (en) | System for controlling pump-accumulator station of hydraulic presses | |
CN201461562U (en) | Sac type power accumulator oil pressure device for large-sized pump station | |
CN204458656U (en) | A kind of energy-saving oil pressing system | |
CN220929802U (en) | Full hydraulic system of pure electric vehicle | |
SU869080A1 (en) | Electrohydraulic drive for displacement of electric arc furnace electrode | |
CN201521424U (en) | Control device for resolving concrete pumping discontinuity of boom pump trucks | |
CN219857343U (en) | Emergency steering oil supply valve, steering hydraulic system and loader | |
CN1060240C (en) | Fully automatic constant pressure water supply equipment | |
CN213100956U (en) | Combined shallow sand filter | |
CN116717512A (en) | Energy-saving die changing system of press | |
CN220816099U (en) | Energy-saving integrated oil source block system | |
RU2095523C1 (en) | Hydraulic drive of excavator boom | |
CN219317291U (en) | Servo pump control hydraulic valve group structure | |
CN216948520U (en) | Pump divides building to concatenate stationary flow compensation tank water supply system in pipe | |
SU1208316A1 (en) | Pumping station | |
CN217271087U (en) | Simultaneous feeding and discharging single station |