SU1281653A1 - Установка дл нанесени волокнистой теплоизол ции - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  нанесени  волокнистой теплоизол ции напылением (набрыз- гом) соответствующих волокнистых масс со св зующим на изолируемую поверхность . Цель изобретени  -повышение надежности работы и упрощение конструкции.В установке,содержащей бункер 1, расположенный под ним корпус 2 с приводным зубчатым барабаном 3, патрубком 4 подвода нагнетаемого воздуха,патрубком 5 отвода этого воздуха и гибким шлангом 6 дл  транспортировани  волокна от последнего патрубка к изолируемой поверхности , бункер 1 снабжен приводом вибраций, внутри корпуса закреплен нож 17 с пр молинейной режущей кромкой 18, расположенной параллельно оси барабана 3 как можно ближе к цилиндрической поверхности 19, описанной по вершинам зубьев 8 барабана , а патрубки подвода и отвода нагнетаемого воздуха расположены на боковых поверхност х корпуса V-об- разно по р азные стороны от зубчатого барабана. 3 ил. § (Л fS. и -ff

Description

(21). 3874408/29-33 (22) 25.03.85 (46) 07.01.87. Бюп, № 1 (72) А.И. Фломенблит

(53)662.998.3 (088.8)

(56)Воронков С.Т. и др. Теплова  изол ци  энергетических установок. М.: Высша  школа, 1974, с,147-150, рис. 58.

Авторское свидетельство СССР № 762603, кл. С 04 В 43/02, 1978.

(54)УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ВОЛОКНИСТОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ

(57)Изобретение относитс  к устройствам дл  нанесени  волокнистой теплоизол ции напылением (набрыз- гом) соответствующих волокнистых масс со св зующим на изолируемую поверхность . Цель изобретени  -повышение надежности работы и упрощение

конструкции.В установке,содержащей бункер 1, расположенный под ним корпус 2 с приводным зубчатым барабаном 3, патрубком 4 подвода нагнетаемого воздуха,патрубком 5 отвода этого воздуха и гибким шлангом 6 дл  транспортировани  волокна от последнего патрубка к изолируемой поверхности , бункер 1 снабжен приводом вибраций, внутри корпуса закреплен нож 17 с пр молинейной режущей кромкой 18, расположенной параллельно оси барабана 3 как можно ближе к цилиндрической поверхности 19, описанной по вершинам зубьев 8 барабана , а патрубки подвода и отвода нагнетаемого воздуха расположены на боковых поверхност х корпуса V-об- разно по р азные стороны от зубчатого барабана. 3 ил.

§

(Л

fS.

и

-ff

11

Изобретение может быть использовано в строительстве и других област х дл  нанесени  разбрызгом волокнистой теплоизол ции преимущественно на основе минерального волокна .

Цель изобретени  - повышение надежности работы и упрощение конструкции установки.

На фиг. 1 изображена установка дл  нанесени  волокнистой теплоизол ции , общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-Б на фиг. 2,

Установка содержит приемный бункер 1, под которым установлен корпус 2 с приводньм зубчатым барабаном 3, патрубком 4 дл  подвода нагнетаемого воздуха, патрубком 5 дл  его отвода, гибким шлангом 6, присоединенным к патрубку 5 и предназн ченным дл  транспортировани  гра-- нул волокна к изолируемой поверхности . Внутренний диаметр шланга составл ет , например 60-70 мм. 1

Привод вращени  зубчатого барабана 3 выполнен, например, в виде пневмодвигател  7. Зубь  8 на барабане 3 выполнены схемными, например в виде Заостренных шпилек, расположенных по винтовой линии и закрепленных контргайками 9.

Бункер снабжен возбудителем вибрационных колебаний, который выполнен , например, в виде прикрепленного к бункеру 1 рычага 10 с роликом 11, контактирующим с дисковым кулачком 12, закрепленным на валу зубчатого барабана 3, причем через отверстие в свободном конце рычага 10 пропущена т га 13 с пружиной 1А   нат жной гайкой ISj расположенным над рычагом, а под рычагом на той же т ге 13 закреплена гайка-упор 16

Внутри корпуса 2 закрешхен нож 17 с пр молинейной режущей кромкой 18, расположенной параллельно оси зубчатого барабана 3 как можно ближ к щшиндрической поверхности 19, описанной по вершинам зубьев 8. Зазор между режущей кромкой 18 и указанной поверхностью 19 составл ет, например, 0,5-2 мм.

Патрубок 4 дл  подвода нагнетаемого зоздуха и патрубок 5 дл  его овода расположены на боковых поверхност х корпуса 2 V-образно по разны стороны от барабана 3.

32

Установка работает следующим образом.

Волокно, предварительно увлаж- ненное жидким св зующим, загружают в бункер 1, включают вращение зубчатого барабана 3 и через патрубок 4 нагнетают воздух. При вращении

барабана 3 (с частотой200-400 об/мин) бункеру 1 через кулачок 2, ролик

Пи рычаг 10 передаютс  колебани  в направлении, близком к вертикальному , Куличок 12 своим выступом наносит удары по ролику 11, перемеща  тем самым бункер 1 с влажным волокном вверх, а возвращение системы

вниз происходит под действием пружины 14. Под действием этих вибраций увлажненное волокно движетс  вниз, преодолева  сужение бункера 1, и

захватываетс  зубь ми 8 барАбана 3, При взаимодействии вершин зубьев 8 с режущей кромкой 18 ножа 17 влажное волокно разбиваетс  на отдельные гранулы, которые под действием центробежной силы вращающегос  барабана 3 отбрасываютс  к стенке нижней части корпуса 2 и тем подхватываютс  потоком нагнетаемого воздуха , который через патрубок 5 и

гибк1-1й шланг 6 подает . эти гранулы на изолируемую поверхность.

Скорость подачи влажного волокна регулируетс  бесступенчато путем изменени  величин амплитуды колеба-

НИИ бункера 1. Это регулирование осуществл етс  гайкой-упором 16, позвол ющей измен ть минимальное рассто ние между ос ми ролика 11 и кулачка 12, измен   тем самым амплитуду колебаний рычага 10 (а следовательно , и величину ускорений при колебани х бункера I). Практически амплитуда колебаний бункера 1 составл ет 1-3 .мм.

Преимущества предлагаемой установки дл  нанесени  волокнистой теплоизол ции заключаютс  в следующем . Вследствие того, что увлажнение волокна жидким св зующим производ т перед разделением волокна на гранулы, обеспечиваетс  стабильность содержани  св зующего в слое волокнистой теп.поизол ции,

. Предварительно увлажненное волокно гораздо легче поддаетс  разделению на гранулы чем сухое, что способствует упрощению конструкции и повышает эффективность процесса.

Наличие в предлагаемом устройетве ножа, взаимодействующего с зубь ми приводного зубчатого барабана, приводит к существенному упрощению конструкции устройства, так как устран етс  необходимость в дополнительных зубчатых барабанах. Отсутствие системы нагнетани  и распылени  св зующего также упрощает конструкцию .

Вибрационный привод бункера расшир ет технологические возможности устройства, позвол   простыми средствами регулировать скорость подачи волокна.

Вследствие, того, что патрубки подвода и отвода нагнетаемого воздуха расположены V-образно относительно зубчатого барабана, поток воздуха движетс  попутно с зубь ми барабана и сдувает с них волокно в течение примерно 3/4 оборота барабана (в то врем  как в известном устройстве поток воздуха движетс  под пр мым углом к направлению движени  зубьев и по этой причине волокно может налипать на боковые поверх- ности зубьев).

Внедрение предлагаемого изобретени  повысит эффективность процесса нанесени  волокнистой теплоизол ции набрызгом.

Формула иэобретени- 

Установка дл  нанесени  волокнистой теплоизол ции, содержаща  приемный бункер и расположенный под ним

корпус с приводным зубчатым барабаном и патрубками подвода и отвода воздуха, к последнему из которых присоединен шланг дл  транспортировани  волокна к изолируемой поверхHocTq отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности работы и упрощени  конструкции, она снабжена установленным в корпусе пар-аллельно образующей барабана ножом с пр молинейной режущей кромкой , примыкающей с зазором к вершинам зубьев и возбудителем вибрационных колебаний бункера в виде рычага с роликом, контактирующим с закреп-,

ленньм на оси барабана кулачком, причем патрубки подвода и отвода воздуха размещены в верхней части корпуса V-образно относительно зубчатого барабана.

/-/f

-Ч

1 FSSSS

./

Claims (1)

1. 5 Формула изобретения

   Установка для нанесения волокнистой теплоизоляции, содержащая приемный бункер и расположенный под ним 10 корпус с приводным зубчатым барабаном и патрубками подвода и отвода воздуха, к последнему из которых присоединен шланг для транспортирования волокна к изолируемой поверх15 ностц^ отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения конструкции, она - снабжена установленным в корпусе параллельно образующей барабана но20 жом с прямолинейной режущей кромкой, примыкающей с зазором к вершинам зубьев и возбудителем вибрационных колебаний бункера в виде рычага с роликом, контактирующим с закреп-. 25 ленным на оси барабана кулачком, причем патрубки подвода и отвода воздуха размещены в верхней части корпуса V-образно относительно зубчатого барабана.

   фиг. 2