Claims (1)
Изобретение относитс к физике, в частности к контролю магнитных свойств посто нных магнитов в производственных услови х, Цель изобретени - повьппеиие точности отбраковки магнитов по их магнитным свойствам. На фиг,1 изображено устройство дл намагничивани контролируемого магнита; на фиг,2 - устройство дл контрол магнитных свойств магнита. Устройство дл намагничивани (фиг,1) содержит магнит 1, первый магнитопронод, составленный из деталей 2-5, рмо 6 электромагнита с расположенной на нем обмоткой 7 и ис точник 8 питани , подключенный к обмотке 7, Устройство дл контрол (фиг,2) содержит контролируемый магнит 1, первый магнитонровод (детали 2-5) второй магнитопровод 9, датчик Холл 10 и измеритель 11 магнитной индукции . Способ реализуетс следующим образом . Полюса контролируемого магнита I (фиг,1) замыкают первым магнитопронодом (детали 2-5), помещают в р мо 6 электромагнита и намагничивают до технического насьщени при помощи источника 8 питани и обмотки 7, Затем намагниченный таким образом магнит 1 вместе с первым магнитопро водом (детали 2-5) вынимают из р 6 электромагнита и собирают измерительную схему, как показано на фиг, т.е, замкнутые полюса магнита 1 соедин ют последовательно с вторым магнитопроводом 9 и датчиком 0, Оп ределение величины индукции в измерительной цепи производ т измерителем 1 магнитной индукции типа Ш 1и по величине этой индукции суд т о годности контролируемого магнита. Способ опробован в услови х серийного производства на 100 магнита из сплава марки ЮН14ДК24, Габаритны размеры контролируемого магнита 1 50 45«22 мм, деталей 2 и 3 5045 20 мм, детали 4 80 4510 мм. Вс контрольна парти магнитов предварительно прошла сравнительный контроль и формально отвечала техническим требовани м, т,е, коэрцитивна сила каждого магнита была не менее 48 кА/м, Остаточна магнитна индукци , измеренна в разомкнутой магнитной цепи прибором типа Ш 1-8, была в пределах технических требований на магнит, т,е, В , мТ, После контрол магнитных параметров магнитов известным способом полюса намагниченных магнитов замкнули первым магнитопроводом, на подюса контролируемого магнита установи- i ли второй магнитопровод последовательно с датчиком Хйлла и при помощи измерител 11 определ ли магнитную индукцию. Магнитна индукци при замкнутых полюсах составила 2030 мТ, Затем магниты намагнитили до технического насыщени при замкнутых полюсах на первый магнитопровод (см, фиг,2) при напр женности магнитного пол Н 1000 кА/м и произвели контроль магнитной индукции прибором типа Ш 1-8, Результаты контрол магнитрых свойств следующие: из 100 магнитов 70 имели остаточную магнитную индукцию в пределах 240-260 мТ, а 30 магнитов - 100-190 мТ/ В соответствии с техническими требовани ми индукци магнита должна быть В 250150 мТ, поэтому 70 магнитов признаны годными, а остальные 30 штук забракованы, Формула изобретени Способ контрол магнитных свойств посто нных магнитов, основанный на намагничивании контролируемого магнита до технического насыщени с последующим измерением магнитной индукции при помощи датчика Холла, по величине которой суд т о годности магнита , отличающийс тем, что, с целью повьщ1ени точности отбраковки магнитов по их магнитным свойствам, намагничивание магнита производ т при замкнутых полюсах на первый магнитопровод, затем замкнутые полюса магнита соедин ют последовательно с вторым магнитопроводом и датчиком Холла,The invention relates to physics, in particular to the control of the magnetic properties of permanent magnets under production conditions. The purpose of the invention is to determine the accuracy of rejecting magnets according to their magnetic properties. Fig. 1 shows a device for magnetizing a controlled magnet; FIG. 2 shows a device for monitoring the magnetic properties of a magnet. The device for magnetization (FIG. 1) contains a magnet 1, the first magnetoprod composed of parts 2-5, rmo 6 of an electromagnet with a winding 7 located on it and a power source 8 connected to winding 7, a control device (fig 2) contains a controlled magnet 1, the first magnetic circuit (parts 2-5), the second magnetic core 9, the Hall sensor 10 and the magnetic induction meter 11. The method is implemented as follows. The poles of the controlled magnet I (FIG. 1) are closed with the first magnetodirect (parts 2-5), placed in r 6 of the electromagnet and magnetized until technical maintenance using the power supply 8 and winding 7. Then the magnetically magnetized 1 (parts 2-5) are removed from the p 6 of the electromagnet and the measuring circuit is assembled, as shown in FIG., i.e., the closed poles of the magnet 1 are connected in series with the second magnetic conductor 9 and the sensor 0, measure the amount of induction in the measuring circuit Lem 1 magnetic induction type Ш 1 and the magnitude of this induction is judged on the suitability of the controlled magnet. The method was tested under the conditions of serial production for 100 magnet made of alloy UN14DK24. The dimensions of the controlled magnet are 1 50 45 «22 mm, parts 2 and 3 5045 20 mm, parts 4 80 4510 mm. The entire control batch of magnets had previously passed a comparative control and formally met the technical requirements, t, e, the coercive force of each magnet was not less than 48 kA / m, the residual magnetic induction measured in an open magnetic circuit with an instrument of type Ш 1-8 was within technical requirements for a magnet, t, e, b, mt, After controlling the magnetic parameters of the magnets by a known method, the poles of magnetized magnets were closed by the first magnetic circuit, the second magnetic circuit was installed on the sub-magnet of the monitored magnet Consequently, the Hell sensor and with the aid of a meter 11, magnetic induction was determined. Magnetic induction with closed poles amounted to 2030 mT. Then the magnets were magnetized to technical saturation with closed poles on the first magnetic circuit (cm, fig 2) with a magnetic field strength H 1000 kA / m and a magnetic induction device of type Ш 1-8 was produced, The results of the control of magnetic properties are as follows: 70 out of 100 magnets had a residual magnetic induction in the range of 240-260 mT, and 30 magnets - 100-190 mT / In accordance with the technical requirements, magnet induction must be B 250150 mT, therefore 70 magnets are considered suitable, and the rest 30 pieces rejected. Claims method of monitoring the magnetic properties of permanent magnets, based on magnetizing a controlled magnet to technical saturation, followed by measuring the magnetic induction using a Hall sensor, the magnitude of which is judged by the magnet's validity, characterized in that the accuracy of the rejection of magnets on their magnetic properties, the magnetisation of the magnet is performed with closed poles on the first magnetic circuit, then the closed poles of the magnet are connected in series with volts the magnetic core and the Hall sensor,
вat
33
Фиг.11