SU1280325A1 - Flowmeter - Google Patents

Flowmeter Download PDF

Info

Publication number
SU1280325A1
SU1280325A1 SU853884817A SU3884817A SU1280325A1 SU 1280325 A1 SU1280325 A1 SU 1280325A1 SU 853884817 A SU853884817 A SU 853884817A SU 3884817 A SU3884817 A SU 3884817A SU 1280325 A1 SU1280325 A1 SU 1280325A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
temperature
liquid
vessels
thermostat
cryogenic
Prior art date
Application number
SU853884817A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Николаевич Королев
Аркадий Константинович Мезиков
Александр Борисович Кисилевский
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1686
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1686 filed Critical Предприятие П/Я А-1686
Priority to SU853884817A priority Critical patent/SU1280325A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1280325A1 publication Critical patent/SU1280325A1/en

Links

Landscapes

  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к измерительной технике и позвол ет расширить область использовани  дл  криогенных жидкостей. В расходомере последовательно с разделительными сосудами 4, частично заполненными разделительной жидкостью, установлены дополнительные разделительные сосуды 5, также частично заполненные разделительной жидкостью с температурой замерани  ниже температуры измер емой криогенной жидкости. Перепад давлени , образующийс  на сужающем устройстве 1 при движении жидкости по трубопроводу 2, через гидролинии 3 и сосуды 4 и 5 передаетс  на и-образный дифманометр 6, дающий информацию о расходе криогенной жидкости . Стабилизаци  температуры со (ЛThe invention relates to a measurement technique and allows the use of cryogenic liquids to be expanded. In the flow meter, sequentially with separation vessels 4, partially filled with separation liquid, additional separation vessels 5 are installed, also partially filled with separation liquid with a measurement temperature below the temperature of the measured cryogenic liquid. The pressure drop formed on the restriction device 1 when fluid flows through the pipeline 2 is transmitted through hydrolines 3 and vessels 4 and 5 to an I-shaped differential pressure meter 6, which provides information on the flow rate of cryogenic liquid. Stabilization of temperature with (L

Description

судов 4 и 5 осуществл етс  с помощью термостатов 9 и 10, разделенных теплопровод щей перегородкой 11, по сигналу датчиков 12 и 16 температуры.Vessels 4 and 5 are made using thermostats 9 and 10, separated by a heat-conducting partition 11, according to a signal from temperature sensors 12 and 16.

В расходомере исключена возможность возникновени  газовой фазы в системе передачи давлени  от сужающего устройства к дифманометру. 1 ил.The flow meter eliminates the possibility of a gas phase in the pressure transmission system from the restriction device to the differential pressure gauge. 1 il.

Claims (1)

Изобретение относитс  к измерительной технике и может быгь использовано дл  измерени  расхода криоген ных жидкостей. Целью изобретени   вл етс  расширение области использовани  дл  крио генных жидкостей. На чертеже представлена функциональна  схема предлагаемого расходомера . Расходомер содержит сужающее устройство 1, установленное в трубопроводе 2, по которому транспортируетс  криогенна  жидкость, например жидкий аргон. Сужающее устройство 1 соединено гидролини ми 3 через две пары разделительных сосудов 4 и 5 с Uобразным ртутным дифманометром 6. Сосуды 4 частично заполнены низко температурной разделительной жидко-, стью 7 - жидким пропаном, температуры замерзани  Т, и кипени  Т.,., которого составл ют соответственно 83,3 и 231 К. Жидкость 7 контактирует с криогенной жидкостью - жидким аргоно ( температура кипени  Т равна 87,29 К), а сосуды 5 заполнены частично , например, до середины нейтральной разделительной жидкостью 8 - этиловым спиртом (температура за мерзани  Т,р 161 К). При этом между критическими температурами измер емой и разделительных жидкостей выполн ютс  соотношени  Tj Тц и Tin , что обеспечивает возможност контактировани  низкотемпературной разделительной жидкости 7 как с- крио генной жидкостью в сосуде 4, так и с нейтральной разделительной жидкостью 8 в сосуде 5. Сосуды 4 установлены в термостате 9, обеспечивающем их термостатирова ие при температуре Т,, лежащей в точке диапазона температур Т,ц . а сосуды 5 размещены в термостате 10, отделенном от термостата 9 тепло провод щей перегородкой 11. Термоста 10 предназначен дл  стабилизации температуры сосудов 5 в точке Т интервала температур - Т. Регул тор температуры термостата 10 состоит из датчика температуры 12, подключенного к измерительному блоку 13, соединенному с регул тором напр жени  14, к выходу которого подключен электро11агреватель 15. Система стабилизации температуры термостата 9 содержит датчик температуры 16, подключенный к блоку управлени  17, выход которого соединен с приводом 18 вентил  19, установленного в линии подачи хладагента в испаритель 20. Расходомер работает следующим образом . При движении жидкости по трубопроводу 2 на сужающем устройстве 1 образуетс  перепад давлени , который через гидролинии 3 и разделительные сосуды 4 и 5, размещенные соответственно в термостатах 9 и 10, подаетс  на и -образный ртутный дифманометр 6, по показани м которого определ етс  расход криогенной жидкости . В процессе работы расходомера с помощью термостатов 9 и 10 производитс  стабилизаци  температуры сосудов 4 и -5 соответственно прк значени х TC, и Т„. При термостатировании сосудс/в 4 сигнал с датчика температуры 16 после .усилени  и преобразовани  в блоке управлени  17 через привод 18 воздействует на вентиль 19, регулирующий подачу хладагента в испаритель 20 таким образом,. чтобы стабилизировать температуру сосудов 4 на заданном уровне температуры термостатировани  Т. Термостатирование сосудов в термостате 10 осуществл етс  ее охлаждением за счет отвода тепла через перегородку II, а также с помощью 3 регул тора температуры, который по сигналу датчика температуры 12, усиленному и преобразованному блоком управлени  13, через стабилизатор напр жени  14 и электронагреватель 15 стабилизирует температуру термостата TCJ . Включение в расходомер разделительных сосудов, частично заполненных низкотемпературной разделительной жидкостью, например жидким пропаном , с температурой замерзани  ниже температуры кипени  криогенной жидкости и температурой кипени  Т.,„ вьше температуры замерзани  нейтЛП ральной разделительной жидкости а также размещение разделительных сосудов соответственно в термостате с температурой криостатировани  Т , лежащей в точке диапазона температур ТЛ- TC Т, , позвол ет повысить точность измерени  расхода криогенной жидкости за счет исключени  воз254 можности возникновени  газовой фазы в системе передачи давлени  от сужающего устройства к измерительному прибору, в качестве которого может быть использован наиболее точный и-образный ртутный дифманометр. Формула изобретени  Расходомер, содержащий сужающее устройство, соединенное с U-образным дифманометром через разделительные сосуды, частично заполненные разделительной жидкостью, отличаю тг щ.и и с   тем, что, с целью расширени  области использовани  дл  криогенных жидкостей, последовательно с первыми установлены дополнительные разделительные сосуды, частично заполненные разделительной жидкостью с температурой замерзани  ниже температуры измер емой криогенной жидкости , причем обе пары разделительных сосудов заключены в термостаты.The invention relates to a measurement technique and can be used to measure the flow rate of cryogenic liquids. The aim of the invention is to expand the field of use for cryogenic liquids. The drawing shows a functional diagram of the proposed flow meter. The flow meter contains a restriction device 1 installed in a pipe 2 through which a cryogenic fluid, such as liquid argon, is transported. Tapering device 1 is connected by hydrolines 3 through two pairs of separation vessels 4 and 5 with a U-shaped mercury differential pressure gauge 6. Vessels 4 are partially filled with low temperature separating liquid, 7 with liquid propane, freezing temperature T, and boiling T.,., Which is 83.3 and 231 K, respectively. Liquid 7 is in contact with a cryogenic liquid — liquid argon (boiling point T is 87.29 K), and vessels 5 are partially filled, for example, until the middle with a neutral separation liquid 8 — ethanol (temperature over T, p 161 K). At the same time, between the critical temperatures of the measured and separating liquids, the ratios Tj TCs and Tin are fulfilled, which provides the possibility of contacting the low-temperature separating liquid 7 with both the cryogenic liquid in vessel 4 and the neutral separating liquid 8 in vessel 5. The vessels 4 are installed in thermostat 9, thermostating ensuring them at temperature T ,, lying in the point of temperature range T, c. and the vessels 5 are placed in a thermostat 10, separated from the thermostat 9 by a heat-conducting partition 11. The thermostat 10 is designed to stabilize the temperature of the vessels 5 at the T point of the temperature range - T. The thermostat 10 temperature regulator consists of a temperature sensor 12 connected to the measuring unit 13 connected to the voltage regulator 14, to the output of which the electric heater 15 is connected. The temperature stabilization system of the thermostat 9 contains a temperature sensor 16 connected to the control unit 17, the output of which is connected to the actuator 18 m valve 18 installed in the refrigerant supply line to the evaporator 20. The flow meter operates as follows. When fluid flows through conduit 2, pressure device 1 forms a pressure drop, which through hydrolines 3 and separation vessels 4 and 5, placed respectively in thermostats 9 and 10, is fed to an i-shaped mercury difmanometer 6, which determines the flow rate of cryogenic fluid. During the operation of the flow meter, thermostats 9 and 10 are used to stabilize the temperature of the vessels 4 and -5, respectively, the values of TC, and T ". When thermostatting the vessel / 4 signal from the temperature sensor 16 after amplification and conversion in the control unit 17 through the actuator 18 acts on the valve 19, which regulates the flow of refrigerant to the evaporator 20, thus. In order to stabilize the temperature of vessels 4 at a predetermined temperature level of thermostatting. Thermostatisation of vessels in thermostat 10 is carried out by cooling it by removing heat through partition II, as well as using 3 temperature controllers, which are amplified and converted by control unit 13 through voltage regulator 14 and electric heater 15 stabilizes the temperature of the thermostat TCJ. Inclusion of separating vessels partially filled with low-temperature separating liquid, such as liquid propane, with a freezing point below the boiling point of a cryogenic liquid and a boiling point T., above the freezing temperature of the neutral separating liquid and placing the separating vessels, respectively, in a thermostat with cryostatation T lying in the point of the temperature range TL-TC T, allows to increase the accuracy of measuring the flow rate of cryogenic liquid for voz254 avoid a possibility of appearance of the gas phase in the system of pressure transmission from the primary device to the measuring device, as which may be used in the most accurate and shaped mercury manometer. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION A flowmeter comprising a restriction device connected to a U-shaped differential pressure meter through separation vessels partially filled with separation liquid is distinguished by the fact that, in order to expand the field of use for cryogenic liquids, additional separation vessels are installed in series with the first partially filled with separation liquid with a freezing point below the temperature of the measured cryogenic liquid, both pairs of separation vessels enclosed in a thermostat you.
SU853884817A 1985-01-28 1985-01-28 Flowmeter SU1280325A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853884817A SU1280325A1 (en) 1985-01-28 1985-01-28 Flowmeter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853884817A SU1280325A1 (en) 1985-01-28 1985-01-28 Flowmeter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1280325A1 true SU1280325A1 (en) 1986-12-30

Family

ID=21173345

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853884817A SU1280325A1 (en) 1985-01-28 1985-01-28 Flowmeter

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1280325A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Кремлевский П.П. Расходомеры и счетчики количества. Л.: Машино строение, 1975, с. 154-155. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3600945A (en) Pressure-measuring system
US4489592A (en) Density monitor and method
Sage et al. Effect of pressure upon viscosity of methane and two natural gases
KR970007816B1 (en) Calorimeter
JPS6348437A (en) Device for measuring density of sample
San Jose et al. Measurement of the isobaric heat capacity of liquids and certain mixtures above the normal boiling point
SU1280325A1 (en) Flowmeter
Wormald et al. Excess Molar Enthalpies and Excess Molar Volumes of {xCO2+(1− x) C6H5CH3} at 298.15, 304.10, and 308.15 K from 7.5 to 12.6 MPa
Allen et al. The influence of pressure on the thermal conductivity of liquid He ll
Haselden et al. Equilibrium properties of the carbon dioxide+ propylene and carbon dioxide+ cyclopropane systems at low temperatures
Trommelmans et al. INFLUENCE OF ELECTRIC FIELDS ON CONDENSATION HEAT TRANSFER OF NONCONDUCTING FLUIDS ON HORIZONTAL TUBES.
US1314249A (en) Calobimetric method of and apparatus for measuring- steam-flow
Kayihan et al. Simultaneous heat and mass transfer in binary distillation—II: Experimental
Parisot et al. Liquid Viscosity Above the Normal Boiling Point.
Gilliland et al. Effect of Pressure on the Enthalpy of Benzene
SU1265479A1 (en) Method of determining critical flow of gas in capillaries
JPS5679230A (en) Leakage detecting method for pipeline
SU594420A1 (en) Device for measuring pressure of vapour over solution
SU1747923A1 (en) Cryogenic liquid level indicator
SU1635098A1 (en) Device for measuring thermophysical properties
SU1051384A1 (en) Device for measuring temperature
SU1037088A1 (en) Method of taking temperature of cryogenic liquid in steam-liquid flow
SU1035459A1 (en) Stand for article hydraulic testing
SU1012022A1 (en) Liquid and gas flow parameter measuring device
US3053084A (en) Visual metering technique for low boiling liquids