Изобретение Относитс к машиностроению и может быть использовано в пневматических, смазочных и гидравлических системах. Целью изобретени вл етс повы шение надежности и упрощени конст рукции. На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении, разрез; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении на фиг. 3 - вариант исполнени устройства в случае выполнени заостре ной кромки в держателе; на фиг. 4 фиксирующий элемент. Устройство дл быстроразъемного соединени шлангов содержит корпус внутри которого расположен подпружиненный пружиной 2 фиксирующий эле мент 3 с врезными кромками 4 и 5, которьй контактирует с опорной втул кой 6 и нажимным толкателем 7, и держатель 8 у1шотнительного кольца которое расположено в отверстии 10 корпуса 1. В корпусе 1 выполнено отверстие 11, которое соответствует наружному диаметру шланга 12. Фиксирующий элемент 3 имеет канавку 13 котора раздел ет врезные кромки 4 и 5, концентричные друг другу. Врез ные кромки могут быть выполнены в виде участка внутренней цилиндричес кой резьбы. Кроме того, фиксирующий элемент с одной стороны имеет центрирующий по сок 14, который соосен обеим врезным кромкам. Торец 15 прижат пружиной к торцо вой поверхности 16 опорной втулки 6 котора выполнена под углом к оси корпуса, превышающим максимальный угол наклона фиксирующего элемента Центрирующий по сок 14 граничит с коническим участком 17 фиксирующего элемента 3, который взаимодействуе с конической выемкой 18, выполненн в держателе 8 уплотнительного коль ца 9. Толкатель 7 содержит вспомогательную заостренную кромку 19, а держатель 8 содержит вспомогательную заостренную кромку 20. На фиг. 4 показан вариант испол нени фиксирующего элемента, в котором закреплены шайбы 21 и 22, им щие заостренные кромки 4 и 5. Устройство работает следующим образом. Дл закреплени шланга 12 нажимают на торец нажимного толкател и перемещают фиксирующий элемент 3, который сжимает пружину 2 и взаимодействует через конический участок 17 с конической выемкой 18 и занимает положение, при котором заостренные врезные кромки 4 и 5 занимают соосное положение относительно отверсти 11 корпуса 1 и отверсти нажимного толкател 7. Поскольку проходное сечение отверсти фиксирующего элемента 3 несколько .больше наружного диаметра шланга 12, последний при нажатом толкателе 7 беспреп тственно ввод т в устройство до упора в торец отверсти 11. Шланг 12 деформирует уплотнительное кольцо 9 и оно охватывает его наружную поверхность и прижимает к стенке корпуса 1 и держател , чем предотвращаетс утечка рабочей среды. Затем отпускают нажимной толкатель 7 и фиксирующий элемент 3 под действием пружины 2 перемещаетс к опорной втулке. 6 и упираетс участком своего торца 15 в наклонную плоскость 16. В результате этого фиксирующий элемент 3, наход сь под посто нным воздействием пружины 2, наклон етс и врезаетс диаметрально противоположными участками кромок 4 и 5 в наружную поверхность шланга 12. Если под действием пружины 2 усилие врезани невелико, то при приложении осевой нагрузки к шлангу 12, например при подаче давлени в полость отверсти 11, воздействующего на торец шланга, последний стрем сь выйти из устройства , пытаетс увлечь за собой через врезную кромку 5 фиксирующий элемент 3. Однако в силу того, что участок его торца 15 упираетс в плоскость 16 опорной втулки 6, фиксирующий элемент 3 еще больше наклон етс (угол между торцом 15 и плоскостью 16 уменьшаетс ), что приводит к дальнейшему внедрению диаметрально противоположных участков врезных кромок 4 и 5 в наружную поверхность шланга 12, чем достигаетс увеличение силы удержани шланга в устройстве . Дальнейщему повышению этой силы способствует то, что при повороте фиксирующего элемента на участок шланга, заключенный между кромками 4 и 5, действует изгибающий момент, который в силу эластичности шланга деформирует его и защемл ет в фиксиThe invention relates to mechanical engineering and can be used in pneumatic, lubricating and hydraulic systems. The aim of the invention is to increase reliability and simplify the design. FIG. 1 shows the device in the initial position, section; in fig. 2 is the same in the working position in FIG. 3 shows an embodiment of the device in the case of a pointed edge in the holder; in fig. 4 fixing element. The device for quick disconnecting the hoses includes a housing within which a spring-loaded spring 2 2 fixing element 3 with cut-in edges 4 and 5 is located, which contacts the support sleeve 6 and the pushing pusher 7, and the holder 8 of the fastening ring which is located in the opening 10 of housing 1. The housing 1 has an opening 11 which corresponds to the outer diameter of the hose 12. The locking element 3 has a groove 13 which separates the cut-in edges 4 and 5, concentric to each other. Cut-in edges can be made in the form of a section of an internal cylindrical thread. In addition, the locking element on one side has a juice centering on 14, which is coaxial with both cut-in edges. The end face 15 is pressed by a spring to the end face 16 of the supporting sleeve 6 which is angled to the axis of the body, exceeding the maximum angle of inclination of the fixing element. The centering juice 14 borders on the conical section 17 of the fixing element 3, which interacts with the conical recess 18, is made in the holder 8 sealing ring 9. Pusher 7 includes an auxiliary pointed edge 19, and holder 8 contains an auxiliary pointed edge 20. FIG. Figure 4 shows a variant of the execution of the fixing element in which the washers 21 and 22, which have the pointed edges 4 and 5, are fastened. The device operates as follows. In order to fix the hose 12, the pressure pusher end is pressed and the locking element 3 is moved, which compresses the spring 2 and communicates through the conical section 17 with the conical recess 18 and takes a position in which the pointed cut-in edges 4 and 5 take a coaxial position relative to the opening 11 of the housing 1 and holes of the push rod 7. Since the flow area of the hole of the fixing element 3 is somewhat. more than the outer diameter of the hose 12, the latter, when the push rod 7 is pressed, is freely inserted into the device it is time to end the openings 11. The hose 12 deforms the sealing ring 9 and it covers its outer surface and presses against the wall of the housing 1 and the retainer, thereby preventing leakage of the working medium. Then, the pressure pusher 7 is released and the locking element 3 is moved by the action of the spring 2 to the support sleeve. 6 and rests against a portion of its end 15 on an inclined plane 16. As a result, the locking element 3, under the constant influence of the spring 2, tilts and crashes diametrically opposite sections of the edges 4 and 5 into the outer surface of the hose 12. If under the action of the spring 2 The insertion force is low, and when an axial load is applied to the hose 12, for example, when pressure is applied to the cavity of the opening 11 acting on the end of the hose, the latter tries to get out of the device, trying to carry along the cutting edge 5 element 3. However, due to the fact that the portion of its end face 15 abuts against the plane 16 of the support sleeve 6, the fixing member 3 tilts even more (the angle between the end face 15 and the plane 16 decreases), which leads to further penetration of diametrically opposite sections of the cut-in edges 4 and 5 into the outer surface of the hose 12, thereby increasing the holding force of the hose in the device. A further increase in this force is facilitated by the fact that when the locking element rotates on the hose section enclosed between edges 4 and 5, a bending moment acts, which, due to the elasticity of the hose, deforms it and fixes it in