SU1280068A1 - Швейна машина дл выполнени двухниточной копировальной строчки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к швейным машинам дл  выполнени  двухниточных копировальных строчек и позвол ет повысить надежность работы машины. Швейна  машина содержит св занные с приводом механизм перемещени  иглы с иглой 4, имеющей заостренный конец и ушко дл  заправки нити, механизм перемещени  материала с зубчатой рейкой 9, параллельной траектории перемещени  обрабатываемого материала. (Л го 00 Од 00

Description

механизм перемещени  петлител  с петлителем 18, имеющим носик и размещенным под игольной пластиной, в которой имеетс  отверстие дл  прохода иглы. Под игольной пластиной расположен направитель нитки, одна из кромок которого расположена параллельно траектории перемещени  рейки, а друга  образует с ней острьй угол. Петлитель 18 снабжен дополнительным носиком , имеющим отверстие дл  заправки нити и размещенным параллельно основному носику. Рассто ние между носиками не превышает 1,5 диаметра иглы , при этом носики петлител  расположены параллельно траектории перемещени  зубчатой рейки. Игла 4 дополнительно имеет крючок с заостренной бородкой, размещенной между ушком и острием, причем между горизонтальной пр мой, соедин ющей вертикальную ось иглы и заостренный конец бородки крючка, и осью симметрии ушка образуетс  острый угол. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

I

Изобретение относитс  к оборудованию швейного производства, а именно к швейным машинам дл  выполнени  двухниточной копировальной строчки.

Цель изобретени  - повышение надежности работы машины.

На фиг.1 изображена предлагаема  машина; на фиг.2 - игла; на фиг.3 разрез А-А на фиг.2; на фиг(4 игольна  пластина с направителем; на фиг.5-9 - процесс стежкообразовани .

Швейна  машина содержит главный вал 1; который приводитс  во вращение от электродвигател  (не показан) На конце вала 1 размещены кривошип 2, сообщающий движение в вертикальной плоскости игловодителю 3, на нижнем конце которого закреплена игла 4. Последн   имеет заостренный конец 5 и ушко 6 дл  заправки нити.

Кроме ушка 6, игла 4 имеет крючок 7 (фиг.2) с заостренной бородкой 8, размещенный между заостренньм концом 5 и ушком 6. При этом угол между горизонтальной пр мой А, соедин ющей вертикальную ось иглы и заостренный конец бородки, с осью симметрии ушка составл ет острый угол , который лежит в диапазоне 4-45,.

Угол зависит от конструктивных особенностей машины, в частности от максимальной величины длины стежка, величины холостого хода иглы, параметров направител  и т.д.

Из экспериментальных исследований следует, что увеличение значени  о1 больше 45° приводит к по влению пропусков стежкой в строчке, а уменьшение менее 4 приводит к невозможности обеспечени  нормального сброса нитки с крючка иглы, и захлестыванию нитки за иглу в момент сброса. Все это нарушает структуру копировальной двухниточной строчки.

Механизм перемещени  обрабатываемого материала имеет зубчатую рейку 9, котора  закреплена на рычаге 10 и размещена пар;-шлельно траектории смещени  материгша. Рычаг 10 с рейкой 9 совершает движение по эллипсообразной траектории. Смещение рычага 10 в горизонтальной плоскости осуществл етс  при качании вала 11, а перемещени  в вертикальной плоскости производ тс  при качании вала 12. Оба вала П и 12 св заны с главным валом 1 посредством раздельных кривошипно-рычажных механизмов.

В зоне перемещени  иглы 4 и зубчатой рейки 9 установлена игольна 

5 пластина 3 (фиг.З), котора  содержит отверстие 14 дл  прохода иглы. Под игольной пластиной установлен направитель 15 нитки, кромка 16 которого расположена параллельно траектории перемещени  зубчатой рейки, а друга  кромка I7 образует с ней острый угол.

Claims (2)

1. Под игольной пластинкой машины размещен петлитель 18, имеющий два 5.изогнутых носика 19 и 20, которые расположены параллельно друг другу, и рассто ние между противолежащими плоскост ми носиков не превышает 1,5 диаметра иглы 4. Увеличение этого рассто ни  приводит к пропускам стежков. Носики петлител  18 располо жены параллельно траектории перемеще ни  зубчатой рейки 9. В носике 20 вы полнено отверстие дл  заправки нитки Движение петлителю 18 сообщаетс  от нижнего вращающегос  вала 21, который св зан с главным валом -1 посредством вертикального вала 22 и двух пар конических зубчатых передач 23 и 24 с общим передаточным отношением к 1:1. На конце вала 21 закреплен кривошип 25, который через шатун 26 и промежуточное звено 27 сообщает качательное движение дополнительному валику 28. На конце последнего жестко закреплена держалка 29 петлител  18. При вращении вала 21, которое выполн етс  синхронно с валом 1, петлитель 18 совершает колебательные движени , параллельные траектории пе ремещени  зубчатой рейки и обрабатываемого материала. Над игольной пластинкой машины ус тановлена прижимна  лапка 30, закреп ленна  на нижнем конце лапкодержател  31. Прижим лапки 30 к материалу производитс  пружиной 32, регулировка осадки которой вьтолн етс  винтом 33. Процесс .стежкообразовани  при работе предлагаемой машины осуществл етс  следующим образом. Игла 4 перемещаетс  вниз (фиг.4) и подает к поверхности обрабатываемого материала 34 верхнюю нитку 35. Под игольной пластиной 13 перемещаетс  вдоль траектории перемещени  материала (по стрелке Б) петлитель 18, в который заправлена нижн   нитка 36. После достижени  иглой 4 свое го крайнего нижнего положени  (фиг.5 и образовани  ниткой 35 нижней пет,ли - В J петлитель 18 смещаетс  в такое положение, что носик 19 входит в петлю - В, а носик 20 перемещает нитку 36 на траекторию перемещени  бородки 8 крючка 7. При совершении иглой 4 своего обратного движени  (фиг.6) - перемещени  вверх,.нитка 36 захватываетс  крючком 7 иглы и проводитс  через слои материала 34, а нижн  петл  нитки 35 удерживаетс  носиком 19 под игольной пластиной. Продвижение обрабатываемого материала 34 (фиг.7) вдольстрочки (по стрелкеf) производитс  после выхода носика иглы 4 из материала. Одновременно с последним осуществл етс  смещение в первоначальное положение петлител  18, что приводит к сбросу петли нитки 35. Нитка 36 удерживаетс  крючком 7 над поверхностью материала и образует верхнюю петлю -А . При очередном заколе иглой 4 (фиг.8) материала 34 производитс  сброс петли -А . Необходима  ориентаци  участка нитки 36, расположенного под игольной пластиной, осуществл етс  с помощью направител  15, кромки 16 и 17 которого обеспечивают смещение нитки 36 в положение, перпендикул рное пр мой, соедин ющей вертикальную ось иглы 4 с заостренным концом бородки 8 крючка 7, что необходимо дл  обеспечени  надежности захвата нитки крючком иглы. Таким образом, за один оборот главного вала машины на верхней поверхности материала 34 образуетс  петл  нижней нитки 36, а на нижней поверхности - петл  верхней нитки 35, причем обе указанные нитки провод тс  в одно отверстие материала, а образование петель производитс  за один хор. Формула изобретени  1. Швейна  машина дл  выполнени  двухниточной копировальной строчки, содержаща  главный вал, механизм перемещени  иглы, механизм перемещени  петлител , механизм перемещени  материала с зубчатой рейки, иглу с ушком дл  заправки нити, петлитель с изогнутым носиком и с отверстием дл  заправки нити и игольную пластину с элементом дл  прохода иглы и ориентации нитей, о.тличающа с  тем, что, с целью повьппени  надежности ее работы, петлитель снабжен дополнительным носиком с заостренной концевой частью, расположенным параллельно основному и продольной оси зубчатой рейки, игла имеет дополнительно крючкообразный паз, расположенный под отверстием дл  заправки нити, а игольна  пластина дополнительно снабжена плоским направителем , имеющим дугообразную рабочую поверхность.
2. 2. Машина поп.1, отличающа с  тем, что рассто ние между носиками петлител  не превьппает 1 ,5 диаметра иглы, одна из кромок направител  расположена вдоль продольной

   оси зубчатой рейки, а друга  образует с ней открытый острый угол, угол между продольной осью иглы и заостренной кромкой паза находитс  в диапазоне 4-45 .

   .. .

   ////7///УЛ

   К ЧхУчЧ)