SU1279928A1 - Arrangement for loading belt conveyer - Google Patents
Arrangement for loading belt conveyer Download PDFInfo
- Publication number
- SU1279928A1 SU1279928A1 SU853877195A SU3877195A SU1279928A1 SU 1279928 A1 SU1279928 A1 SU 1279928A1 SU 853877195 A SU853877195 A SU 853877195A SU 3877195 A SU3877195 A SU 3877195A SU 1279928 A1 SU1279928 A1 SU 1279928A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolls
- arrangement
- loading
- conveyor
- belt conveyer
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к области конвейерного транспорта и повышает надежность работы устройства путем уменьшени заклинивани и сопротивлени перемещению загружаембго материала., Устройство включает раму 1 и валки 2. В нижней то1щовой чести валков 2 жестко смонтироваиы кольцеобразные выступы (КВ).З. Диаметр КБ 3 должен быт.ь не менее длины большой оси овального валка. Наружна поверхг N9 СО СО (puz. fThe invention relates to the field of conveyor transport and improves the reliability of operation of the device by reducing the jamming and resistance to movement of the material being loaded. The diameter of the CB 3 should be no less than the length of the major axis of the oval roll. Outside N9 CO CO (puz. F
Description
ность KB 3 может быть выполнена цилиндрической , конической и другой формы. ВаЛки 2 установлены в два р да под углом друг к другу и образуют рабочее полотно V-обраэной формы, Горна масса перемещаетс в направлении валков 2. При этом KB 3 образуют между собой ПОСТОЯННЫЙ зазор в поперечной плоскости, проход щей через середины валков 2, В результате неKB 3 can be cylindrical, conical and other shapes. Rolls 2 are set in two rows at an angle to each other and form a working canvas of V-shape, Horn mass moves in the direction of the rolls 2. In this case, KB 3 form between them a CONSTANT gap in the transverse plane passing through the middle of the rolls 2, B the result is not
происходит заклинивани и дроблени кусков транспортируемой горной массы. Они укладываютс концентрированно по оси ленточного конвейера 12 с небольшой высоты на подсьшку из мелких фракций на ленте. Этим обеспечи- ваетс эффективна загрузка конвейера и значительно снижаютс ударные динамические нагрузки. 7 ил.seizure and crushing of the transported rock mass occurs. They are stacked in a concentrated manner along the axis of the belt conveyor 12 from a small height to a roll of small fractions on the belt. This ensures efficient loading of the conveyor and greatly reduced dynamic impact loads. 7 il.
1one
Изобретение относитс к конвейерному транспорту,а именно к устройствам дп загрузки ленточного конвейера .The invention relates to conveyor transport, in particular, to devices for loading a belt conveyor.
Целью изобретени вл етс повышение надежности работы устройства путем уменьшени заклинивани и сопротивлени перемещению загружаемого материала.The aim of the invention is to improve the reliability of the device by reducing jamming and resistance to movement of the feed material.
На фиг,1 изображено устройство дл за:грузки ленточного конвейера, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1$ на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2} на фиг.4 - узел I на г,2, на .фиг.5 - вид В на фиг.4, на фиг.6 разрез Г-Г на фиг,4, на фиг.7 - кинематическа схема валков устройстваFig. 1 shows a device for the following: loads of a belt conveyor, top view; FIG. 2 shows a section A-A in FIG. 1; FIG. 3 shows a section BB in FIG. 2} in FIG. 4 — node I on g, 2; FIG. 5 is view B in FIG. .4, in FIG. 6 a section of the HGD in FIG. 4, in FIG. 7 a kinematic diagram of the rolls of the device
Устройство дл загрузки ленточного конвейера содержит раму 1, овальные консольные валки 2, на которых жестко смонтированы кольцеобразные выступы 3.The device for loading the belt conveyor comprises frame 1, oval cantilever rollers 2, on which annular protrusions 3 are rigidly mounted.
Диаметр ко тьцеобразного выступа 3 должен быть не менее длины большой оси овального валка. Выступы 3 могут быть выполнены с наружной поверхностью цилиндрической, конической и другой формы. Необходимо, чтобы поперечное сечение наружной поверхности имело форму окружности, центр которой совпадает с осью валка. Вадки 2 расположены в вертикальной плоскости в два симмет;ричных р да под углом друг к другу и образуют рабочее полотно V-образной формы.The diameter of the tore-shaped protrusion 3 must not be less than the length of the major axis of the oval roll. The projections 3 can be made with the outer surface of the cylindrical, conical and other shapes. It is necessary that the cross-section of the outer surface had the shape of a circle, the center of which coincides with the axis of the roll. Wadches 2 are located in a vertical plane in two symmetries;
V-образна форма рабочего полотна , образованна консольными валками , позвол ет приблизить ва1тки устройства к конвейерной ленте на рассто ние h с учетом ее лотковости и, тем самым, уменьшить высоту загрузки кускового материала на конвейерную ленту.The V-shaped shape of the working web, formed by cantilever rollers, makes it possible to bring the device walks closer to the conveyor belt at a distance h, taking into account its trayness, and thereby reduce the loading height of the lumpy material on the conveyor belt.
Устройство включает также привод в виде электродвигател 4, редуктора 5, передаточных механизмов 6 с шестерн ми 7„ жестко закрепленными на валах валков 2, промежуточных зубчатых колес (паразитных колес) 8The device also includes a drive in the form of an electric motor 4, a gearbox 5, gears 6 with gears 7 'rigidly fixed on the shafts of the rolls 2, intermediate gear wheels (parasitic wheels) 8
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
, Кускова горна масса 9, поступающа , например, из бункера 10, транспортируетс валками 2, приводимыми во вращение электродвигател ми 4 через редукторы 5 и передаточные механизмы 6 с шестерн ми 7 и зубчатыми колесами,8. Вращение валков 2 осуществл етс в сторону транспортирова1ш горной массы с одинаковой скоростью и неизменным зазором междуThe Kuskovo horny mass 9, coming, for example, from the hopper 10, is transported by rollers 2 driven by electric motors 4 through gears 5 and gears 6 with gears 7 and gears, 8. The rotation of the rolls 2 is carried out in the direction of transporting the rock mass at the same speed and constant gap between
5 их овальными поверхност ми, благодар чему не происходит заклинивани и дроблени кусков транспортируемой горной массы, Горна масса 9 перемещаетс в направлении вращени валков5 with their oval surfaces, due to which there is no jamming and crushing of the pieces of the transported rock mass, the mountain mass 9 moves in the direction of rotation of the rolls
1 2, а выступы 3 образуют между собой посто нный зазор в поперечной плоскости , проход щей через середины вадков (а- наименьшее рассто ние между когщамл противоположно установленных валков), благодар чему не происходит заклинивани и дроблени кусков транспортируемой горной массы.1 2, and the protrusions 3 form between them a constant gap in the transverse plane passing through the centers of the heads (a is the smallest distance between the opposite rolls), due to which no pieces of the transported rock mass get stuck or crushed.
В процессе транспортировани горной массы по валкам кускова горна 3 масса смещаетс к средней части уст ройства. Некоторое количество мелки фракций 11 горной массы проходит в зазоры между консольными овальными и в зазоры между цилиндрическими поверхност ми выступов 3 и их торцами, образу на ленточном конвейере 12 подсыпку 3 из мелких фракций, на которую загружаетс основное количество транспортируемой устройством кусковой горной массы с наличием крупных кусков 14, Куски горной Maccbi укладываютс концентрированно - по оси ленточног конвейера с небольшой высоты на под сыпку из мелких фракций на ленте конвейера, чем достигаетс эффектив на загрузка ленточного конвейера. ..tf. -red - . о Л .6 1In the process of transporting the rock mass along the rolls of the furnace 3, the mass is shifted to the middle part of the device. A certain amount of fine fractions 11 of the rock mass passes into the gaps between the cantilever oval and into the gaps between the cylindrical surfaces of the protrusions 3 and their ends, forming on the conveyor belt 12 a filling 3 of small fractions, on which the bulk of the lumpy rock mass is loaded pieces 14, The pieces of the mountain Maccbi are stacked in a concentrated manner - along the axis of the belt conveyor from a small height onto a gravel of fine fractions on the conveyor belt, thus achieving an effective load ntochnogo conveyor. ..tf. -red - about L .6 1
//
1414
/ /
//
12 73 11 значительное снижение ударных динамических нагрузок и повьшение долговечности конвейерной ленты. изобретени Формул Устройство дл загрузки ленточного конвейера, включающее раму и установленные на ней под углом друг к другу в вертикальной плоскости два р да валков с приводом, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности работы устройства путем уменьшени заклинивани и сопротивлени перемещению загружаемого материала, валки в нижней торцевой части снабжены копьцеобраз-. ными выступами и установлены на раме консольно. . а о- -.у 12 73 11 a significant reduction in dynamic impact loads and increased durability of the conveyor belt. of the invention Formulas Device for loading a belt conveyor, including a frame and two rows of rolls with an actuator installed at an angle to each other in a vertical plane, characterized in that, in order to increase the reliability of the device by reducing jamming and resistance to movement of the loaded material, the rolls in the lower end part there is a spear-like shape. nymi protrusions and mounted on the frame console. . and o--.u
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853877195A SU1279928A1 (en) | 1985-04-03 | 1985-04-03 | Arrangement for loading belt conveyer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853877195A SU1279928A1 (en) | 1985-04-03 | 1985-04-03 | Arrangement for loading belt conveyer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1279928A1 true SU1279928A1 (en) | 1986-12-30 |
Family
ID=21170597
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853877195A SU1279928A1 (en) | 1985-04-03 | 1985-04-03 | Arrangement for loading belt conveyer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1279928A1 (en) |
-
1985
- 1985-04-03 SU SU853877195A patent/SU1279928A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
УГОЛЬ, 1983, № 5, с. 38-39. Авторское свидетельство СССР , кл. В 07 В 1/14, 1978 г N9 СО СО (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА (57) Изобретение относитс к области конвейерного транспорта и повышает надежность работы устройства путем уменьшени заклинивани и сопротивлени перемещению загружаембго материала., Устройство включает раму 1 и валки 2. В нижней то1щовой чести валков 2 жестко смонтироваиы кольцеобразные выступы (КВ).З. Диаметр КБ 3 должен быт.ь не менее длины большой оси овального валка. Наружна поверх * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6401913B1 (en) | Conveyor device for products, in particular fruits, for feeding a unit for sorting said products | |
NL8520040A (en) | SELF-TRACKING CONVEYOR BELT. | |
US4380284A (en) | Chip conveyer | |
US5975283A (en) | Vertical belt conveyor system | |
US2743004A (en) | Troughing conveyer and roll therefor | |
SU1279928A1 (en) | Arrangement for loading belt conveyer | |
DE2813884A1 (en) | REMOVAL OR CLEANING DEVICE FOR ENDLESS BELT CONVEYORS | |
US4768647A (en) | Vibrating conveyor | |
US4364479A (en) | Automatic machine for sorting out round, oval or flat fruit in accordance with their diameter | |
US2764276A (en) | Frame structure for endless conveyors | |
US1699718A (en) | Revolving grizzly | |
US3038590A (en) | Fluted tail pulley | |
KR200390581Y1 (en) | conveyor | |
US2855090A (en) | Cable linked travelling conveyors | |
US5249750A (en) | Traversing roll breaker apparatus | |
CN213293810U (en) | Belt pressing anti-floating device | |
US2735537A (en) | keller | |
US3288270A (en) | Transfer apparatus | |
SU1079279A1 (en) | Apparatus for crushing | |
SU798002A1 (en) | Pneumatic transport pipe bend | |
US3331491A (en) | Belt positioning apparatus for grooved conveyors | |
SU1717212A1 (en) | Roller mill | |
SU1622007A1 (en) | Unloading arrangement for tumbling barrel | |
SU1335327A1 (en) | Screen-feeder | |
AU714470C (en) | Vertical belt conveyor system |