SU1279928A1 - Arrangement for loading belt conveyer - Google Patents

Arrangement for loading belt conveyer Download PDF

Info

Publication number
SU1279928A1
SU1279928A1 SU853877195A SU3877195A SU1279928A1 SU 1279928 A1 SU1279928 A1 SU 1279928A1 SU 853877195 A SU853877195 A SU 853877195A SU 3877195 A SU3877195 A SU 3877195A SU 1279928 A1 SU1279928 A1 SU 1279928A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolls
arrangement
loading
conveyor
belt conveyer
Prior art date
Application number
SU853877195A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Петрович Маричев
Геннадий Сергеевич Кабоскин
Леонид Николаевич Базилевич
Константин Юрьевич Черняев
Виктор Иосифович Слепян
Original Assignee
Государственный Научно-Исследовательский,Проектно-Конструкторский Институт Угольной Промышленности "Укрниипроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Научно-Исследовательский,Проектно-Конструкторский Институт Угольной Промышленности "Укрниипроект" filed Critical Государственный Научно-Исследовательский,Проектно-Конструкторский Институт Угольной Промышленности "Укрниипроект"
Priority to SU853877195A priority Critical patent/SU1279928A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1279928A1 publication Critical patent/SU1279928A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к области конвейерного транспорта и повышает надежность работы устройства путем уменьшени  заклинивани  и сопротивлени  перемещению загружаембго материала., Устройство включает раму 1 и валки 2. В нижней то1щовой чести валков 2 жестко смонтироваиы кольцеобразные выступы (КВ).З. Диаметр КБ 3 должен быт.ь не менее длины большой оси овального валка. Наружна  поверхг N9 СО СО (puz. fThe invention relates to the field of conveyor transport and improves the reliability of operation of the device by reducing the jamming and resistance to movement of the material being loaded. The diameter of the CB 3 should be no less than the length of the major axis of the oval roll. Outside N9 CO CO (puz. F

Description

ность KB 3 может быть выполнена цилиндрической , конической и другой формы. ВаЛки 2 установлены в два р да под углом друг к другу и образуют рабочее полотно V-обраэной формы, Горна  масса перемещаетс  в направлении валков 2. При этом KB 3 образуют между собой ПОСТОЯННЫЙ зазор в поперечной плоскости, проход щей через середины валков 2, В результате неKB 3 can be cylindrical, conical and other shapes. Rolls 2 are set in two rows at an angle to each other and form a working canvas of V-shape, Horn mass moves in the direction of the rolls 2. In this case, KB 3 form between them a CONSTANT gap in the transverse plane passing through the middle of the rolls 2, B the result is not

происходит заклинивани  и дроблени  кусков транспортируемой горной массы. Они укладываютс  концентрированно по оси ленточного конвейера 12 с небольшой высоты на подсьшку из мелких фракций на ленте. Этим обеспечи- ваетс  эффективна  загрузка конвейера и значительно снижаютс  ударные динамические нагрузки. 7 ил.seizure and crushing of the transported rock mass occurs. They are stacked in a concentrated manner along the axis of the belt conveyor 12 from a small height to a roll of small fractions on the belt. This ensures efficient loading of the conveyor and greatly reduced dynamic impact loads. 7 il.

1one

Изобретение относитс  к конвейерному транспорту,а именно к устройствам дп  загрузки ленточного конвейера .The invention relates to conveyor transport, in particular, to devices for loading a belt conveyor.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы устройства путем уменьшени  заклинивани  и сопротивлени  перемещению загружаемого материала.The aim of the invention is to improve the reliability of the device by reducing jamming and resistance to movement of the feed material.

На фиг,1 изображено устройство дл  за:грузки ленточного конвейера, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1$ на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2} на фиг.4 - узел I на г,2, на .фиг.5 - вид В на фиг.4, на фиг.6 разрез Г-Г на фиг,4, на фиг.7 - кинематическа  схема валков устройстваFig. 1 shows a device for the following: loads of a belt conveyor, top view; FIG. 2 shows a section A-A in FIG. 1; FIG. 3 shows a section BB in FIG. 2} in FIG. 4 — node I on g, 2; FIG. 5 is view B in FIG. .4, in FIG. 6 a section of the HGD in FIG. 4, in FIG. 7 a kinematic diagram of the rolls of the device

Устройство дл  загрузки ленточного конвейера содержит раму 1, овальные консольные валки 2, на которых жестко смонтированы кольцеобразные выступы 3.The device for loading the belt conveyor comprises frame 1, oval cantilever rollers 2, on which annular protrusions 3 are rigidly mounted.

Диаметр ко тьцеобразного выступа 3 должен быть не менее длины большой оси овального валка. Выступы 3 могут быть выполнены с наружной поверхностью цилиндрической, конической и другой формы. Необходимо, чтобы поперечное сечение наружной поверхности имело форму окружности, центр которой совпадает с осью валка. Вадки 2 расположены в вертикальной плоскости в два симмет;ричных р да под углом друг к другу и образуют рабочее полотно V-образной формы.The diameter of the tore-shaped protrusion 3 must not be less than the length of the major axis of the oval roll. The projections 3 can be made with the outer surface of the cylindrical, conical and other shapes. It is necessary that the cross-section of the outer surface had the shape of a circle, the center of which coincides with the axis of the roll. Wadches 2 are located in a vertical plane in two symmetries;

V-образна  форма рабочего полотна , образованна  консольными валками , позвол ет приблизить ва1тки устройства к конвейерной ленте на рассто ние h с учетом ее лотковости и, тем самым, уменьшить высоту загрузки кускового материала на конвейерную ленту.The V-shaped shape of the working web, formed by cantilever rollers, makes it possible to bring the device walks closer to the conveyor belt at a distance h, taking into account its trayness, and thereby reduce the loading height of the lumpy material on the conveyor belt.

Устройство включает также привод в виде электродвигател  4, редуктора 5, передаточных механизмов 6 с шестерн ми 7„ жестко закрепленными на валах валков 2, промежуточных зубчатых колес (паразитных колес) 8The device also includes a drive in the form of an electric motor 4, a gearbox 5, gears 6 with gears 7 'rigidly fixed on the shafts of the rolls 2, intermediate gear wheels (parasitic wheels) 8

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

, Кускова  горна  масса 9, поступающа , например, из бункера 10, транспортируетс  валками 2, приводимыми во вращение электродвигател ми 4 через редукторы 5 и передаточные механизмы 6 с шестерн ми 7 и зубчатыми колесами,8. Вращение валков 2 осуществл етс  в сторону транспортирова1ш  горной массы с одинаковой скоростью и неизменным зазором междуThe Kuskovo horny mass 9, coming, for example, from the hopper 10, is transported by rollers 2 driven by electric motors 4 through gears 5 and gears 6 with gears 7 and gears, 8. The rotation of the rolls 2 is carried out in the direction of transporting the rock mass at the same speed and constant gap between

5 их овальными поверхност ми, благодар  чему не происходит заклинивани  и дроблени  кусков транспортируемой горной массы, Горна  масса 9 перемещаетс  в направлении вращени  валков5 with their oval surfaces, due to which there is no jamming and crushing of the pieces of the transported rock mass, the mountain mass 9 moves in the direction of rotation of the rolls

1 2, а выступы 3 образуют между собой посто нный зазор в поперечной плоскости , проход щей через середины вадков (а- наименьшее рассто ние между когщамл противоположно установленных валков), благодар  чему не происходит заклинивани  и дроблени  кусков транспортируемой горной массы.1 2, and the protrusions 3 form between them a constant gap in the transverse plane passing through the centers of the heads (a is the smallest distance between the opposite rolls), due to which no pieces of the transported rock mass get stuck or crushed.

В процессе транспортировани  горной массы по валкам кускова  горна  3 масса смещаетс  к средней части уст ройства. Некоторое количество мелки фракций 11 горной массы проходит в зазоры между консольными овальными и в зазоры между цилиндрическими поверхност ми выступов 3 и их торцами, образу  на ленточном конвейере 12 подсыпку 3 из мелких фракций, на которую загружаетс  основное количество транспортируемой устройством кусковой горной массы с наличием крупных кусков 14, Куски горной Maccbi укладываютс  концентрированно - по оси ленточног конвейера с небольшой высоты на под сыпку из мелких фракций на ленте конвейера, чем достигаетс  эффектив на  загрузка ленточного конвейера. ..tf. -red - . о Л .6 1In the process of transporting the rock mass along the rolls of the furnace 3, the mass is shifted to the middle part of the device. A certain amount of fine fractions 11 of the rock mass passes into the gaps between the cantilever oval and into the gaps between the cylindrical surfaces of the protrusions 3 and their ends, forming on the conveyor belt 12 a filling 3 of small fractions, on which the bulk of the lumpy rock mass is loaded pieces 14, The pieces of the mountain Maccbi are stacked in a concentrated manner - along the axis of the belt conveyor from a small height onto a gravel of fine fractions on the conveyor belt, thus achieving an effective load ntochnogo conveyor. ..tf. -red - about L .6 1

//

1414

/ /

//

12 73 11 значительное снижение ударных динамических нагрузок и повьшение долговечности конвейерной ленты. изобретени  Формул Устройство дл  загрузки ленточного конвейера, включающее раму и установленные на ней под углом друг к другу в вертикальной плоскости два р да валков с приводом, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы устройства путем уменьшени  заклинивани  и сопротивлени  перемещению загружаемого материала, валки в нижней торцевой части снабжены копьцеобраз-. ными выступами и установлены на раме консольно. . а о- -.у 12 73 11 a significant reduction in dynamic impact loads and increased durability of the conveyor belt. of the invention Formulas Device for loading a belt conveyor, including a frame and two rows of rolls with an actuator installed at an angle to each other in a vertical plane, characterized in that, in order to increase the reliability of the device by reducing jamming and resistance to movement of the loaded material, the rolls in the lower end part there is a spear-like shape. nymi protrusions and mounted on the frame console. . and o--.u

Claims (1)

5 Формула изобретения5 claims Устройство для загрузки ленточного конвейера, включающее раму и установленные на ней под углом друг к IQ ДРУГУ в вертикальной плоскости два ряда валков с приводом, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства путем уменьшения заклиниванияA device for loading a conveyor belt, including a frame and two rows of rolls with a drive installed at an angle to each other in the vertical plane to the IQ of an FRIEND, such that, in order to increase the reliability of the device by reducing jamming 15 и сопротивления перемещению загружаемого материала, валки в нижней торцевой части снабжены кольцеобраз· ными выступами и установлены на раме консольно.15 and resistance to movement of the feed material, the rolls in the lower end part are provided with ring-shaped protrusions and are mounted on the frame cantilever. Фиъ.3Fi.3 ВидеVideo ВНИИПИ Заказ 7015/20 Тираж 833 ________ПодписноеVNIIIPI Order 7015/20 Circulation 833 ________ Signed Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Custom polygr. ave, city of Uzhhorod, st. Project, 4
SU853877195A 1985-04-03 1985-04-03 Arrangement for loading belt conveyer SU1279928A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853877195A SU1279928A1 (en) 1985-04-03 1985-04-03 Arrangement for loading belt conveyer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853877195A SU1279928A1 (en) 1985-04-03 1985-04-03 Arrangement for loading belt conveyer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1279928A1 true SU1279928A1 (en) 1986-12-30

Family

ID=21170597

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853877195A SU1279928A1 (en) 1985-04-03 1985-04-03 Arrangement for loading belt conveyer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1279928A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
УГОЛЬ, 1983, № 5, с. 38-39. Авторское свидетельство СССР , кл. В 07 В 1/14, 1978 г N9 СО СО (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА (57) Изобретение относитс к области конвейерного транспорта и повышает надежность работы устройства путем уменьшени заклинивани и сопротивлени перемещению загружаембго материала., Устройство включает раму 1 и валки 2. В нижней то1щовой чести валков 2 жестко смонтироваиы кольцеобразные выступы (КВ).З. Диаметр КБ 3 должен быт.ь не менее длины большой оси овального валка. Наружна поверх *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6401913B1 (en) Conveyor device for products, in particular fruits, for feeding a unit for sorting said products
NL8520040A (en) SELF-TRACKING CONVEYOR BELT.
US4380284A (en) Chip conveyer
US5975283A (en) Vertical belt conveyor system
US2743004A (en) Troughing conveyer and roll therefor
SU1279928A1 (en) Arrangement for loading belt conveyer
DE2813884A1 (en) REMOVAL OR CLEANING DEVICE FOR ENDLESS BELT CONVEYORS
US4768647A (en) Vibrating conveyor
US4364479A (en) Automatic machine for sorting out round, oval or flat fruit in accordance with their diameter
US2764276A (en) Frame structure for endless conveyors
US1699718A (en) Revolving grizzly
US3038590A (en) Fluted tail pulley
KR200390581Y1 (en) conveyor
US2855090A (en) Cable linked travelling conveyors
US5249750A (en) Traversing roll breaker apparatus
CN213293810U (en) Belt pressing anti-floating device
US2735537A (en) keller
US3288270A (en) Transfer apparatus
SU1079279A1 (en) Apparatus for crushing
SU798002A1 (en) Pneumatic transport pipe bend
US3331491A (en) Belt positioning apparatus for grooved conveyors
SU1717212A1 (en) Roller mill
SU1622007A1 (en) Unloading arrangement for tumbling barrel
SU1335327A1 (en) Screen-feeder
AU714470C (en) Vertical belt conveyor system